高效庫房管理
一、課程介紹：
科學(xué)管理倉庫到底有多難？原因在哪？如何應(yīng)對(duì)？倉庫（原料、半成品、成品、備品備件MRO品）日常運(yùn)作管理的重點(diǎn)在哪里？庫房管理與7S管理最受困擾的問題是什么？如何解決？作為供應(yīng)鏈管理要求下的庫存管理的價(jià)值在哪里？倉庫設(shè)施投入對(duì)庫存管理的影響如何？倉庫合理搬運(yùn)的原則是什么？“該來的不來，不該來的還在進(jìn)來！”賣方市場(chǎng)前提下物料
庫存控制的有效方法有哪些？買方市場(chǎng)前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？JIT供貨怎么做？面對(duì)客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對(duì)？某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺，客戶訂單無法完成。倉庫庫存如何確定？ABC分類法如何運(yùn)用？倉庫呆廢料是如何產(chǎn)生的？如何進(jìn)行有效防治與控制？為什么要對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn)，如何對(duì)待盤點(diǎn)中的賬物不符的問題？如何追查和處理盤點(diǎn)不符……由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長(zhǎng)、庫存控制困難等問題。本課程是經(jīng)過講師二十多年實(shí)戰(zhàn)匯煉之精華，系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲(chǔ)配送管理的最新技術(shù)，透過學(xué)員研討和演練,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉儲(chǔ)配送管理的最新技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲。
二、課程收益：
1、使倉庫有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；
2、明確企業(yè)倉庫與物料運(yùn)作管理的全過程；
3、倉庫7S與目視管理的關(guān)系；
4、倉庫物料標(biāo)志與物料標(biāo)識(shí)；
5、物料的儲(chǔ)存、防護(hù)及危險(xiǎn)化學(xué)品的管理；
6、物料的賬務(wù)管理能力，達(dá)到物賬一致；
7、庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計(jì)算；
8、企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低庫存和物流成本；
9、從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平；
10、學(xué)會(huì)ABC物料分類法的運(yùn)用；
11、明確呆廢料產(chǎn)生的原因及預(yù)防和控制措施；
12、掌握有效控制庫存量的方法和工具；
13.企業(yè)盤點(diǎn)方法、步驟，結(jié)合先進(jìn)企業(yè)案例，學(xué)習(xí)盤點(diǎn)作業(yè)規(guī)范、量化指標(biāo)，解決盤點(diǎn)中遇到的實(shí)際問題，掌握盤點(diǎn)的種類與方法和步驟.，盤點(diǎn)注意事項(xiàng)&盤點(diǎn)量化指標(biāo)；
14、整體提升現(xiàn)場(chǎng)和倉庫管理人員對(duì)物料的控制能力。
三、課程大綱：
第一部分、倉儲(chǔ)人員角色定位與倉庫管理的基本要求
1、企業(yè)的倉儲(chǔ)與物流關(guān)系
◇倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運(yùn)作流程
◇現(xiàn)代企業(yè)物流
◇物料的接收、擺放、儲(chǔ)存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)
◇企業(yè)的倉庫類型——原料、成本、半成本、MRO品、危化品
◇物料管理原則
2、倉管人員角色定位
◇倉管人員的素質(zhì)與技能要求
◇職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)
◇業(yè)績(jī)考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
◇庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用
◇物料動(dòng)態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
◇物料靜態(tài)管理，存儲(chǔ)、養(yǎng)護(hù)等
◇物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
◇跨部門的業(yè)務(wù)管理
◇小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
◇倉儲(chǔ)與其他部門的協(xié)作與溝通
◇MRP、ERP系統(tǒng)對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的要求
第二部分、倉庫對(duì)原物料管理（生產(chǎn)性原料和MRO品倉庫管理）
1、原物料管理
◇
PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
◇物料需求計(jì)劃，常備性/專用性物料計(jì)劃制定
◇MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理，實(shí)施方式與問題處理
2、如何進(jìn)行庫存控制
◇存量管理
◇零庫存，物料庫存控制方法
◇ABC控制/定量控制/定期控制
◇降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯品物料的管理
◇異常料的形成原因分析
◇減少或杜絕的方法
◇預(yù)防處理措施
4、備品備件（MRO品）的管理
◇如何識(shí)別備品備件
◇規(guī)范預(yù)備品請(qǐng)購行為與操作程序
◇預(yù)備品請(qǐng)購、驗(yàn)收、交付與控制的要點(diǎn)
◇備品備件的庫存管理要求
第三部分、物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規(guī)范
◇接收到貨信息
◇識(shí)別物料、包裝標(biāo)記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
◇供方、采購與倉儲(chǔ)部門的溝通，杜絕驗(yàn)收中的漏洞
◇供貨的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)數(shù)、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問題管理
◇物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
◇倉儲(chǔ)部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對(duì)待企業(yè)的方式
2、物料接運(yùn)與交接
◇物料接運(yùn)與交接操作規(guī)范
◇貨運(yùn)交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗(yàn)收入庫控制
◇物料預(yù)收、驗(yàn)收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗(yàn)收方法、操作規(guī)定
◇物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
◇待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
◇條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描
4、入庫管理
◇倉儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
◇貨物標(biāo)識(shí)與國際標(biāo)準(zhǔn)
◇目視化管理技術(shù)，進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
◇批次/量管理
第四部分、貨物（原料、半成品、成品、危險(xiǎn)品）儲(chǔ)存與保護(hù)管理
1、倉儲(chǔ)管理規(guī)劃
◇平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號(hào)方法
◇根據(jù)儲(chǔ)存貨物特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
◇按采購時(shí)期、物料體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位
◇倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全，提高倉庫利用率
2、貨物（原料、半成品、成品）儲(chǔ)存管理
◇識(shí)別物性，區(qū)分保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
◇有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
◇存儲(chǔ)技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)
3、對(duì)貨物進(jìn)行盤點(diǎn)管理
◇盤點(diǎn)的目的和類型
◇核銷技術(shù)，存儲(chǔ)差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
◇倉庫進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)的方法
4、貨物保護(hù)管理
◇倉儲(chǔ)環(huán)境管理
◇引起物料質(zhì)量變化的原因
◇溫濕度原理與控制
◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
5、對(duì)倉庫危險(xiǎn)品管理
◇什么是危險(xiǎn)化學(xué)品
◇危險(xiǎn)品儲(chǔ)存八注意
◇危險(xiǎn)化學(xué)品管理要點(diǎn)
◇MSDS
第五部分、貨物（原料、半成品、成品）出庫管理
1、出庫規(guī)范操作
◇出庫流程、條件、手續(xù)
◇物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理
◇出庫差錯(cuò)預(yù)防
2、退貨與補(bǔ)貨的規(guī)范操作
◇工廢、料廢的定義與補(bǔ)料處理
◇退貨處理
◇loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
◇樣板料、實(shí)驗(yàn)料、借料、代理料
◇產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法
第六部分、倉儲(chǔ)安全管理
1、倉儲(chǔ)安全作業(yè)
◇作業(yè)物料安全管理
◇預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
◇貨品的儲(chǔ)存、保管、操作、防護(hù)中的異常處置
2、倉庫防火與滅火
◇消防演習(xí)，逃生訓(xùn)練
◇保證倉儲(chǔ)安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理
第七部分、現(xiàn)代企業(yè)倉庫
物流管理方法和工具
1、企業(yè)物流配送
◇計(jì)劃、集散、統(tǒng)籌，越庫作業(yè)
◇物流、商流、遠(yuǎn)程配送
◇配送運(yùn)作程序
◇看板、按燈、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
◇配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇JIT、VMI配送的方式
◇集貨配送管理方法
第八部分、倉儲(chǔ)
成本管理與績(jī)效考核
1、倉儲(chǔ)成本控制
◇資源成本管理
◇管理成本控制
◇差錯(cuò)、浪費(fèi)與損耗的管理
2、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo)
◇部門工作目標(biāo)類別
◇實(shí)施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲(chǔ)部門業(yè)務(wù)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)體系
◇績(jī)效考核
◇業(yè)務(wù)績(jī)效報(bào)告
第九部分、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)問題解答