高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理
課程內(nèi)容
一、物料管理不良的影響及原因分析：
呆料多／庫(kù)存積壓周轉(zhuǎn)率低／停工待料…損失多
料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜，是主要肇因
二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu)：
從PDCA四階段做分析
從管理流程各功能做分析
做好物料管理的五大策略
三、物料編號(hào)管理
?物料編號(hào)的必需性
?物料（含半成品/在制品）分類(lèi)與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)
?隱義式編號(hào)原理與適用環(huán)境
?流水序號(hào)法之運(yùn)用及修正技巧
?結(jié)構(gòu)部位編號(hào)法之運(yùn)用及修正
?分類(lèi)編號(hào)法運(yùn)用及實(shí)例
?顯義式編號(hào)法的原理與適用環(huán)境
?顯義式編號(hào)法實(shí)例解析
?群組技術(shù)法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用范圍
四、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程
?收貨、放置、儲(chǔ)存、訂單處理、揀貨、分類(lèi)合并、包裝、發(fā)運(yùn)
?倉(cāng)庫(kù)揀貨游戲
?揀貨模式：按訂單揀貨、分區(qū)揀貨和分批次揀貨
?揀貨路徑
?越庫(kù)作業(yè)（CrossDocking）與遠(yuǎn)程配送（DCBypass）
?倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的輕度生產(chǎn)管理：延遲戰(zhàn)略對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的影響
五、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的設(shè)備
?存儲(chǔ)設(shè)備
?搬運(yùn)設(shè)備
?輸送設(shè)備
?信息處理系統(tǒng)和技術(shù)應(yīng)用：WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助的技術(shù)設(shè)備
六、如何做好儲(chǔ)位管理：
?如何有效區(qū)分儲(chǔ)位及整頓儲(chǔ)位
?如何使儲(chǔ)位利用更有效化
?如何定期做儲(chǔ)位規(guī)劃
七、落實(shí)先進(jìn)先出的方法及呆料管理：
?呆料肇因分析與先進(jìn)先出
?先進(jìn)先出確保物料品質(zhì)的技巧
?如何廣面進(jìn)行呆料防治與呆料處理
八、料帳管理技巧～如何使料帳準(zhǔn)確：
?料帳不準(zhǔn)的原因深入追蹤
?在入出庫(kù)作業(yè)中如何使料帳準(zhǔn)確
?如何利用常時(shí)盤(pán)點(diǎn)使料帳準(zhǔn)確
九、如何以「常時(shí)盤(pán)點(diǎn)」方法使產(chǎn)銷(xiāo)順利：
?DPS缺料分析法的原理與運(yùn)用
?批次倉(cāng)儲(chǔ)與事先備料整頓的方法
?處理對(duì)策的深化
十、備料／領(lǐng)料作業(yè)如何有效處理：
?事先備料與標(biāo)準(zhǔn)備料的背景
?生管派工與領(lǐng)料作業(yè)的關(guān)連
十一、實(shí)地盤(pán)點(diǎn)有效率進(jìn)行要領(lǐng)：
?如何設(shè)定嚴(yán)密有效的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃
?如何與倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃結(jié)合
?盤(pán)點(diǎn)的檢討要項(xiàng)
十二、如何利用盤(pán)點(diǎn)作管理稽核與調(diào)整：
?日常盤(pán)點(diǎn)稽核的做法
?從實(shí)地盤(pán)點(diǎn)稽核管理的缺失與對(duì)策
十三、實(shí)例演練與研討