培訓(xùn)文章

• 設(shè)備零故障--TPM全面生產(chǎn)維護(hù)
  發(fā)布時間：2012-09-19點擊量：125
  課程收益：當(dāng)今由于行業(yè)競爭激烈，生產(chǎn)的主體由早期以人力為主轉(zhuǎn)為以設(shè)備為主，迫使企業(yè)投巨資提高設(shè)備精度，而設(shè)備的復(fù)雜程度也隨之增加、設(shè)備故障率也大大增加。在由于設(shè)備投資大、企業(yè)償債負(fù)擔(dān)加重和設(shè)備故障率增加引起設(shè)備運行成本增加的雙重壓力下，企業(yè)管理人員不得不不斷尋求對策，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運行效率。他們從依靠專職設(shè)...[文章詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練
  發(fā)布時間：2012-08-13點擊量：59
  課程目的：TPM是一種全員參與的設(shè)備管理活動，通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)員工的自主保養(yǎng)的意識和技能。課程提綱：第一部分：我們離世界工廠還有多遠(yuǎn)1、設(shè)備管理者的困惑2、世界工廠的四大特點3、世界工廠對我們的啟示第二部分：如何提升我們的管理1、卓越管理的三個表現(xiàn)2、卓越企業(yè)對待員工的作法3、從現(xiàn)場管理看差距4、總結(jié)體會第三部分：什么是設(shè)備管理...[文章詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練
  發(fā)布時間：2012-08-11點擊量：150
  【課程背景】設(shè)備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)周期的長短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，叫著“小車不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備維修，這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負(fù)擔(dān)。【授課目的】TPM是一種全員參與的設(shè)備管理活動，通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)員工的自主保養(yǎng)的意識和技能。【...[文章詳情]
• TPS豐田精益生產(chǎn)管理之TPM全面生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備維修保全
  發(fā)布時間：2012-08-10點擊量：531
  課程背景：對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！課程收益了...[文章詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練
  發(fā)布時間：2012-07-07點擊量：110
  課程簡介：先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。希望學(xué)員通過此次課程：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費，并消除...[文章詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)
  發(fā)布時間：2012-07-07點擊量：139
  【課程背景】先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑.TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。希望學(xué)員通過此次課程：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費，并消...[文章詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)的起源
  發(fā)布時間：2012-06-08點擊量：172
  TPM起源于全員質(zhì)量管理（TQM）。TQM是W·愛德華·德明博士對日本工業(yè)產(chǎn)生影響的直接結(jié)果。德明博士在二戰(zhàn)后不久就到日本開展他的工作。作為一名統(tǒng)計學(xué)家，他最初只是負(fù)責(zé)教授日本人如何在其制造業(yè)中運用統(tǒng)計分析。進(jìn)而如何利用其數(shù)據(jù)結(jié)果，在制造過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。最初的統(tǒng)計過程及其產(chǎn)生的質(zhì)量控制原理不久受到日本人職業(yè)道...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)與項目推進(jìn)
  開課時間：2018-10-27地點：上海天數(shù)：2 天
  課程背景：TPM（Total Productive Maintenance）指全員參與的生產(chǎn)保全活動，它的目的是通過設(shè)備與人員體質(zhì)改善，謀求企業(yè)體質(zhì)改善。具體的TPM活動就是追求極限生產(chǎn)系統(tǒng)綜合性效率化，以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個生命周期作為對象，在現(xiàn)場和現(xiàn)物構(gòu)筑事先防止“災(zāi)害、不良、故障零化”等所有浪費的體制，包括生產(chǎn)部門的保全、技術(shù)、管理等所有...[培訓(xùn)詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)保全與有效實施
  開課時間：2018-03-29地點：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：國內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設(shè)備陳舊，員工素質(zhì)普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？！TPM自誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)濟(jì)超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。TPM是當(dāng)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成...[培訓(xùn)詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)
  開課時間：2014-06-12地點：廣州天數(shù)：2 天
  【課程背景】企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車...[培訓(xùn)詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練
  開課時間：2013-09-13地點： 廣州天數(shù)：1 天
  課程背景：通過長期對眾多制造型企業(yè)的專業(yè)的培訓(xùn)、咨詢服務(wù)，我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設(shè)備管理體制中尚存在以下的主要問題點：設(shè)備管理體制仍然處于“車間人員操作設(shè)備、維修人員維護(hù)設(shè)備”的各自為政的狀態(tài)；車間員工只會操作設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備故障排除的效率低下，而設(shè)備維修人員整日忙于救火；設(shè)備管理的績效評價制度缺乏，對...[培訓(xùn)詳情]
• TPM全面生產(chǎn)維護(hù)
  開課時間：2013-08-23地點：蘇州天數(shù)：2 天
  課程介紹：先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。我們希望學(xué)員通過此次課程：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費，并...[培訓(xùn)詳情]