制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略
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都說庫存是萬惡之源，庫存是浪費，庫存是犯罪，庫存決定了公司的生命線－現(xiàn)金流，庫存也決定了公司的ROA－資產(chǎn)回報率等等等等。壞事變成了好事，金融危機(jī)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)危機(jī)，最終轉(zhuǎn)換為國人對"庫存"的危機(jī)意識，這不能不說不幸中的萬幸。
那么，我們應(yīng)該如何著手控制庫存、降低庫存呢？
對于這個問題的回答，相信一定是仁者見仁，智者見智。有人說應(yīng)該努力提高市場預(yù)測的準(zhǔn)確性；有人說應(yīng)該跟供應(yīng)商多做一些VMI-
供應(yīng)商管理庫存；有人說我們應(yīng)該學(xué)會停產(chǎn)，不要做的太多等等。不同的人，不同的工作背景，面臨不同的行業(yè)，不同的企業(yè)環(huán)境，出發(fā)點不一樣是可以理解的。
我的觀點是，降低庫存，從倉庫開始。
倉庫自古以來就是個"藏污納垢"之地。
需求與供應(yīng)鏈、
物流管理的所有結(jié)果－無論好壞，都體現(xiàn)在倉庫里面。
那么，如何"從倉庫開始降低庫存"呢？
第一：盤點庫存數(shù)據(jù)-INVENTORY DATA ACCURACY
庫存控制的首要任務(wù)是先搞清楚自己手中有多少東西。帳物不符是導(dǎo)致重復(fù)采購、呆滯或者無計劃的停線的根本原因。作為高級管理者，你對倉庫有多重視，就說明你對庫存有多重視。有事沒事的，多到倉庫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，隨即抽查幾個物料，順手盤點一下，跟系統(tǒng)（ERP或者手工帳）對一下，看看結(jié)果如何？如果都能對的上，再抽查幾個，總有對不上的（看你庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確程度高地）！對不上的，就要分析原因，這個時候你就會發(fā)現(xiàn)，原因可能是五花八門的。
－ 物料被生產(chǎn)部或者供應(yīng)商甚至是客戶"臨時借走"了
－ 帳面沒有入庫，實物入庫了，或者相反
－ 物料放錯地方了，沒有按照庫位、貨位堆放
－ 來料短缺或者供應(yīng)商多送了
－ 錄入錯誤
－ 莫名其妙－丟失了？被盜了？
第二：看FIFO-先進(jìn)現(xiàn)出
大多數(shù)的行業(yè)是要求做到先進(jìn)現(xiàn)出的，如果你發(fā)現(xiàn)有一個物料沒有做到先進(jìn)現(xiàn)出，為什么？
－ 人為原因？疏忽？
－ 沒有及時正確地執(zhí)行EC-設(shè)計變更？有沒有呆滯產(chǎn)生？
－ 生產(chǎn)部退料？ 為什么？
生產(chǎn)計劃改變？ 為什么要改？客戶訂單減少？為什么？
－ 有物料品質(zhì)問題？生產(chǎn)半成品、成品品質(zhì)問題？有沒有及時做出MRB決定？
－ 如果客戶訂單減少或者產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題，我們是否需要調(diào)整主生產(chǎn)計劃－MPS？是否需要重新RUN MRP？ 計劃員是否知道？
－ 設(shè)備出了問題？產(chǎn)能受影響？
第三：看收貨GR-GOODS RECEIVING
收貨時間的長短似乎并不是一個關(guān)鍵的問題，關(guān)鍵的問題是今天一共收了多少貨？是否都是按照PO要求的時間、數(shù)量到貨、收貨的？
－ 有沒有早交貨的？急料？為什么急？生產(chǎn)提前？客戶訂單PULL IN? 還是供應(yīng)商早交貨？采購員是否知道？
－ "早交貨"是否是應(yīng)該PUSH OUT的，而沒有成功的？為什么？
－ 有沒有今天該到（到期PO清單）而沒有到的？采購員、計劃員是否知道？生產(chǎn)是否已經(jīng)排產(chǎn)？為什么？是否影響近期的出貨？
－ 供應(yīng)商的貨為什么沒有OTD－ON TIME DELIVERY？供應(yīng)商的產(chǎn)能問題？品質(zhì)問題？我們是否沒有及時給供應(yīng)商預(yù)測或者PO？
第四：看出貨、發(fā)料-GI-GOODS ISSUANCE
按照生產(chǎn)計劃，今天總共應(yīng)該發(fā)多少料到生產(chǎn)線（無論是PUSH 還是PULL）？實際發(fā)了多少？是否有缺料？
－ 生產(chǎn)計劃是否是批準(zhǔn)的？成品、半成品還有多少？為什么還要生產(chǎn)？
－ 是否所有的料都應(yīng)該發(fā)？（那些貴重物料）WIP是多少（系統(tǒng)記錄、實物）？已有的WIP能否滿足今天的生產(chǎn)計劃？為什么還要申請？
－ 物料短缺的原因是什么？ 生產(chǎn)計劃提前？為什么？ 供應(yīng)商沒有OTD？為什么？
－ 短缺的物料，系統(tǒng)記錄是多少? 原材料庫位是多少？WIP是多少？是否有MRB？
由以上幾個方面可以看出，通過分析、分解、觀察倉儲活動，你幾乎可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的所有主要問題 － 從需求的管理，到排產(chǎn)，生產(chǎn)管理，再到采購、供應(yīng)商的管理以及倉儲本身的管理。這些問題如果都能夠得到比較圓滿的解決，庫存問題基本也是可以解決了。