精益生產(chǎn)之改善提案活動(dòng)
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在企業(yè)
精益生產(chǎn)推動(dòng)過程中，改善提案活動(dòng)是激活員工智慧，推動(dòng)全員參與、持續(xù)改進(jìn)的有力武器。改善提案推動(dòng)初期，通過各級(jí)管理者正確的引導(dǎo)與幫助，員工參與的意愿一旦被激活，就會(huì)積極的尋找改善點(diǎn)，參與改善，但是改善初期，
班組長和員工識(shí)別問題的能力都比較弱，那我們?nèi)绾翁岣甙嘟M長識(shí)別現(xiàn)場問題的能力，用來引導(dǎo)員工做改善提案呢？
在改善提案活動(dòng)推動(dòng)過程中，我們總結(jié)了四步法，供參考：
Step1：培訓(xùn)車間主任識(shí)別現(xiàn)場問題的方法
現(xiàn)場識(shí)別問題主要關(guān)注5個(gè)要點(diǎn)：
第一、現(xiàn)場識(shí)別問題要模塊化。按照生產(chǎn)系統(tǒng)的五大要素分為人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)模塊展開（如圖1所示），每個(gè)模塊又可分為若干個(gè)要素，每個(gè)要素又可以細(xì)分到要點(diǎn)。
第二、現(xiàn)場評(píng)估中，要注意問題模塊的聚焦。意思就是在現(xiàn)場評(píng)估時(shí)，一定要按照模塊分要素，甚至要點(diǎn)，一個(gè)一個(gè)評(píng)估，所有評(píng)估人員的思維聚焦到一個(gè)點(diǎn)上，才能評(píng)估出更多、更有深度的問題，否則一旦思維發(fā)散，每個(gè)人關(guān)注的模塊不同的話，評(píng)估的問題就缺乏系統(tǒng)性，且數(shù)量會(huì)大大減少。
第三、組建合適的團(tuán)隊(duì)和運(yùn)行流程。每個(gè)模塊的團(tuán)隊(duì)成員根據(jù)需要會(huì)設(shè)計(jì)到現(xiàn)場員工、班組長、維修人員和設(shè)備人員等，綜合的評(píng)估團(tuán)隊(duì)成員能保證問題被有效識(shí)別。另外運(yùn)行流程是現(xiàn)場識(shí)別過程中，模塊聚焦及有序開展的有力保證。
第四、現(xiàn)場只識(shí)別問題，不強(qiáng)求方法?，F(xiàn)場評(píng)估過程中，一旦討論解決方法，評(píng)估人員的注意力就會(huì)發(fā)散，影響評(píng)估效率。另外，一旦討論不出解決方法的時(shí)候，車間主任和班組長就會(huì)考慮后續(xù)問題得不到解決的話，是否會(huì)受到處罰？心理上就會(huì)產(chǎn)生壓力，再有類似問題就會(huì)想法掩蓋。
第五、權(quán)力最高的人從主導(dǎo)身份變?yōu)橐龑?dǎo)身份，目的是提高現(xiàn)場人員識(shí)別問題的能力。
Step2 車間主任召集班組長及活躍員工培訓(xùn)識(shí)別現(xiàn)場問題的方法
內(nèi)容同上，咨詢顧問旁聽，以便于及時(shí)糾偏。車間主任培訓(xùn)過15分鐘后就可以讓車間主任召集班組長培訓(xùn)，目的：一個(gè)是考察車間主任的掌握狀況，第二就是通過車間主任的講解，加深其理解程度。
Step3 成立班組CIP小組
構(gòu)成為班組長和3-4名活躍員工，目的是通過班組長及員工的參與，提高其識(shí)別問題的能力。
Step4 現(xiàn)場實(shí)踐指導(dǎo)1-2個(gè)崗位
目的：第一，通過現(xiàn)場的實(shí)際演示，加深其對(duì)識(shí)別過程的理解；第二，消除評(píng)估成員對(duì)識(shí)別方法的懷疑。
通過這四步的展開，每個(gè)崗位均可識(shí)別出20個(gè)以上的問題點(diǎn)，有效解決了員工無法識(shí)別改善點(diǎn)問題，對(duì)于改善提案的迅速提升起到了推波助瀾的作用。