5S與目視化管理
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課程背景：
課程將讓您透徹領(lǐng)悟5S含義，熟練掌握5S推進(jìn)技巧以及長(zhǎng)效維持5S的一套管理機(jī)制！！課程一開(kāi)始就給您帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)意境之中，課程全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的全景案例，分步驟的講授與輔導(dǎo)演練，將使您在兩天的培訓(xùn)中獲得等同于親身經(jīng)歷的感受效果，讓您帶著期望而來(lái)，帶著完整實(shí)戰(zhàn)技巧而歸，相信您必有意想不到的收獲。
課程大綱：
第一單元：5S基本概述
第一節(jié)：工廠第一印象
第二節(jié)：何為5S
第三節(jié)：企業(yè)實(shí)施5S的理由
第四節(jié)：推行5S管理的真正目的
第五節(jié)：5S之間的關(guān)系
第六節(jié)：5S的三大支柱
第七節(jié)：5S的推進(jìn)層次
第二單元：5S與各個(gè)管理系統(tǒng)的關(guān)系
第一節(jié)：5S與合理化
第二節(jié)：5S與企業(yè)改善
第三節(jié)：5S與ISO9001質(zhì)量管理體
第四節(jié)：5S與精益生產(chǎn)方式
第三單元：5S推行要領(lǐng)
第一節(jié)：1S-整理
·狀態(tài)識(shí)別的含義
·要與不要的基準(zhǔn)
·放置準(zhǔn)則
·非必須品的處理準(zhǔn)則
·紅單作戰(zhàn)
·5WHY法則
·整理的難點(diǎn)
第二節(jié)：2S-整頓
·各有其位各在其位
·物料尋找百丑圖
·如何排除尋找的麻煩
·工、輔具的整頓
·在制品的整頓
·材料倉(cāng)庫(kù)的整頓
·標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的整頓
·設(shè)置的整頓
·整頓的三要素
·整頓的難點(diǎn)
第三節(jié)：3S-清掃
·清掃就是檢查
·清掃的推行
·清掃與溝通的關(guān)系
·清掃責(zé)任區(qū)
·標(biāo)準(zhǔn)與制度
·污染源的清掃與控制
·清潔用具的管理
·清掃的典型問(wèn)題
第四節(jié)：4S-清潔
·行為與目的的關(guān)系
·清潔推行與統(tǒng)一的意志
·改善目標(biāo)
·團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
·明確的標(biāo)準(zhǔn)與制度
·管理水平的界定
·清潔的典型問(wèn)題
第五節(jié)：5S-素養(yǎng)
·持續(xù)改善
·素養(yǎng)形成的過(guò)程分析
·晨會(huì)
·素養(yǎng)的難點(diǎn)
·領(lǐng)導(dǎo)人的素養(yǎng)
·素養(yǎng)的典型問(wèn)題
·5S關(guān)系圖
·人造環(huán)境，環(huán)境育人
第四單元：定置管理的實(shí)施
第一節(jié)：定置管理的含義
第二節(jié)：定置管理的含義
第三節(jié)：定置管理的設(shè)計(jì)原則
第四節(jié)：定置管理技術(shù)方法
第五節(jié)：定置管理圖
第六節(jié)：定置管理操作
第五單元：目視管理
第一節(jié)：目視管理的含義與作用
第二節(jié)：目視管理的方法
第三節(jié)：目視管理的著眼點(diǎn)
第四節(jié)：目視管理的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)
第五節(jié)：顏色管理的運(yùn)用
第六單元：5S活動(dòng)工作程序
第一節(jié)：成立推行組織
第二節(jié)：擬定推行方針及目標(biāo)
第三節(jié)：擬定工作計(jì)劃
第四節(jié)：培訓(xùn)
第五節(jié)：宣傳與溝通
第六節(jié)：5S活動(dòng)試行
第七節(jié)：5S活動(dòng)試行的評(píng)價(jià)
第八節(jié)：5S活動(dòng)全面實(shí)施及檢查
第九節(jié)：評(píng)價(jià)公布及獎(jiǎng)懲
第十節(jié)：綜合分析與持續(xù)改進(jìn)
第十一節(jié)：納入日常管理
第七單元：5S活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié)：評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
第二節(jié)：評(píng)價(jià)準(zhǔn)備
第三節(jié)：評(píng)價(jià)方法
第四節(jié)：如何改整
第八單元：5S活動(dòng)的考核與改善
第一節(jié)：考核的一般方法
第二節(jié)：推行5S管理需要注意的一些問(wèn)題
·品質(zhì)與文化
講師介紹：晁老師：
教育資格及認(rèn)證：
中國(guó)電子質(zhì)量協(xié)會(huì)QCC咨詢師、深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量管理體系審核員；西安外國(guó)語(yǔ)大學(xué)英語(yǔ)專業(yè)學(xué)士學(xué)位；
QCC培訓(xùn)師、5S顧問(wèn)師、現(xiàn)場(chǎng)管理顧問(wèn)，8年工作經(jīng)驗(yàn)，2年咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾接受過(guò)日本、美國(guó)、法國(guó)等知名咨詢公司的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
晁老師曾服務(wù)于聯(lián)想集團(tuán)、施耐德電氣（法國(guó)）等世界500強(qiáng)企業(yè)，先后擔(dān)任生產(chǎn)助理主管、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、生產(chǎn)部經(jīng)理一職；在聯(lián)想集團(tuán)惠陽(yáng)工廠擔(dān)任生產(chǎn)助理主管期間，代表聯(lián)想集團(tuán)參加由中國(guó)電子質(zhì)量協(xié)會(huì)在青島舉辦的中國(guó)電子信息行業(yè)第二十六次質(zhì)量小組代表大會(huì)，及在海口舉行的國(guó)際質(zhì)量管理小組會(huì)議，均取得豐碩成果；在擔(dān)任生產(chǎn)主管期間，曾帶領(lǐng)生產(chǎn)線80余人的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了連續(xù)279天無(wú)任何制程質(zhì)量問(wèn)題的歷史記錄，同時(shí)也打破了聯(lián)想制造系統(tǒng)180天的質(zhì)量記錄，團(tuán)隊(duì)和個(gè)人分別獲得聯(lián)想制造系統(tǒng)“年度優(yōu)秀班組”、“聯(lián)想Super Star”榮譽(yù)稱號(hào)；主導(dǎo)開(kāi)展的《看板信息電子化》、《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目獲得聯(lián)想集團(tuán)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)；其中《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目可為公司每年節(jié)約成本200余萬(wàn)元；
在施耐德電氣北京工廠擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，主要負(fù)責(zé)中壓產(chǎn)品部的生產(chǎn)管理工作，在任職期間，主導(dǎo)推行過(guò)5S活動(dòng)、KPI績(jī)效考核體系建立等改善，同時(shí)籌備并組建了QCC活動(dòng)委員會(huì)，建立了QCC成果發(fā)布、評(píng)審、激勵(lì)體系；同時(shí)擔(dān)任施耐德電氣SPS體系審核員，并對(duì)公司在印度、泰國(guó)及國(guó)內(nèi)的工廠進(jìn)行了SPS體系審核；同時(shí)還負(fù)責(zé)施耐德電氣北京工廠的持續(xù)改善工作。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
晁老師曾經(jīng)培訓(xùn)和輔導(dǎo)過(guò)龍大集團(tuán)、廣州阿雷斯提汽車(chē)配件、天津雪佛龍潤(rùn)滑油、長(zhǎng)春采埃孚、施耐德電氣、常州亞興數(shù)控、英資萊爾德等數(shù)十家國(guó)內(nèi)國(guó)外知名企業(yè)。
部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)：
在8年的工作及2年的培訓(xùn)和輔導(dǎo)經(jīng)歷中，主持推行過(guò)QCC活動(dòng)、5S活動(dòng)、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立，生產(chǎn)員工KPI績(jī)效考核體系建立等項(xiàng)目，有豐富的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在咨詢方面，運(yùn)用PDCA程序，采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、檢查、對(duì)策的閉環(huán)管理的咨詢方式，不僅幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，更能幫助企業(yè)提升觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力與意識(shí)。