JIT采購(gòu)
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傳統(tǒng)的采購(gòu)模式是與供應(yīng)商建立短期的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系。
采購(gòu)人員以最低的采購(gòu)價(jià)格選擇供應(yīng)商，然后將含有采購(gòu)物品、價(jià)格、數(shù)量等信息的采購(gòu)訂單以正規(guī)的方式下給供應(yīng)商。供應(yīng)商根據(jù)自身狀況判斷是否接單，少數(shù)供應(yīng)商可能會(huì)拒絕接單，接單的供應(yīng)商通常以較長(zhǎng)的交貨期、質(zhì)量狀況不穩(wěn)定的產(chǎn)品交付。買(mǎi)方通過(guò)IQC質(zhì)檢，將合格物料入原料庫(kù)，不合格的退回供應(yīng)商。買(mǎi)方為防止供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)往往會(huì)采用多貨源。在如今多變的買(mǎi)方市場(chǎng)環(huán)境下，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)一般是很不準(zhǔn)確的。在這種不準(zhǔn)確的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)下的按周交貨模式造成的直接后果就是高庫(kù)存、低周轉(zhuǎn)率。對(duì)于象價(jià)格隨時(shí)波動(dòng)、產(chǎn)品生命周期極短的IT行業(yè)，高庫(kù)存就意味著高
采購(gòu)成本，買(mǎi)進(jìn)的物料可能轉(zhuǎn)眼間就phase out。如今庫(kù)存已不再為公司視為資產(chǎn)，而是有害的現(xiàn)金流。采購(gòu)思想、市場(chǎng)環(huán)境、競(jìng)爭(zhēng)水平等因素的變化決定了傳統(tǒng)的采購(gòu)模式必將由新的采購(gòu)模式所取代。在這種環(huán)境下，JIT采購(gòu)越來(lái)越為更多的企業(yè)所接受。
提起JIT采購(gòu)，很多人都有一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，認(rèn)為JIT采購(gòu)就是強(qiáng)迫供應(yīng)商持有更多的庫(kù)存，再以不經(jīng)濟(jì)的小批量頻繁送貨。然而，真正的JIT采購(gòu)是使雙方都同樣多的受益。
JIT采購(gòu)是從準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展而來(lái)的，要進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)必須有準(zhǔn)時(shí)的供應(yīng)，因此準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理模式的必然要求。JIT的基本思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰IT是為了消除庫(kù)存和不必要的浪費(fèi)而進(jìn)行的持續(xù)性改進(jìn)。通過(guò)將浪費(fèi)的一種形式轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N形式、或者將浪費(fèi)在流程中的一部分轉(zhuǎn)移到另一部分并不會(huì)消除浪費(fèi)。
采購(gòu)過(guò)程的浪費(fèi)
如果我們仔細(xì)審視整個(gè)采購(gòu)過(guò)程，可以發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)流程為浪費(fèi)。建立貨源和定價(jià)不是浪費(fèi)，因?yàn)樗鼈儺a(chǎn)生了必須的資源。供應(yīng)商生產(chǎn)也不是浪費(fèi)，因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的價(jià)值增值。但是其它的流程，如創(chuàng)建PO、傳送PO、供應(yīng)商確認(rèn)PO、運(yùn)輸、裝卸、買(mǎi)方IQC質(zhì)檢、廢品、入庫(kù)、返工、移動(dòng)、存儲(chǔ)、盤(pán)點(diǎn)、重新包裝、發(fā)票、逆向物流等，都是浪費(fèi)。
擁有庫(kù)存，不管是安全庫(kù)存、安全時(shí)間（提早發(fā)貨）、還是最小批量，并不實(shí)現(xiàn)增值。若供應(yīng)商沒(méi)有生產(chǎn)能力限制，建立多貨源也是浪費(fèi)，因?yàn)樗`背了JIT思想的最少資源原則。
單一貨源/多貨源
傳統(tǒng)的采購(gòu)認(rèn)為單一貨源存在風(fēng)險(xiǎn)，執(zhí)行的都是多貨源策略。但JIT告訴我們，供應(yīng)商越少，消除浪費(fèi)的效果越好。傳統(tǒng)的采購(gòu)反對(duì)采用單一貨源基于以下幾點(diǎn)，但實(shí)際情況卻未必如此：
- 如果單一的供應(yīng)商工廠(chǎng)停工怎么辦？
事實(shí)是，如果從供應(yīng)鏈的角度，將供應(yīng)商視為自己的工廠(chǎng)，這和自己的工廠(chǎng)停工沒(méi)什么區(qū)別，啟動(dòng)停工預(yù)案即可。況且這種概率也非常小。
- 如何才知道獲得的是最低的價(jià)格？
這就要求買(mǎi)方了解供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)，有能力建立總成本模型。
多貨源基于買(mǎi)賣(mài)雙方的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，供應(yīng)商得一分利，買(mǎi)方就少一分利。單貨源關(guān)注的是買(mǎi)賣(mài)雙方的競(jìng)合關(guān)系，雙方通過(guò)建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系同時(shí)獲利。可見(jiàn)，單一貨源擁有如下的優(yōu)勢(shì)：
- 有能力關(guān)注重要的質(zhì)量因素
- 運(yùn)輸成本減少
- 供應(yīng)商得到的需求是穩(wěn)定的、可預(yù)測(cè)的，供應(yīng)商可以更好地計(jì)劃它的產(chǎn)能，減少采購(gòu)周期。
- 更多的機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善，如無(wú)紙化、物流優(yōu)化等
持續(xù)改善
通過(guò)買(mǎi)賣(mài)雙方的持續(xù)改善，可以減少、消除浪費(fèi)。正式的PO傳送可以用電子看板/PO來(lái)替代，供應(yīng)商確認(rèn)、對(duì)帳、發(fā)票、出貨控制等可以通過(guò)SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理）系統(tǒng)中完成。 SRM系統(tǒng)可以為雙方建立一個(gè)協(xié)同電子平臺(tái)，雙方在電子平臺(tái)上進(jìn)行協(xié)同，無(wú)紙化作業(yè)，從而使雙方都可受益。改善運(yùn)輸環(huán)節(jié)也是重要的一環(huán)，即在小批量、多頻次的交貨狀況下，如何維持、甚至降低運(yùn)輸成本？比較有效的方法是建立一個(gè)固定的、有規(guī)律的運(yùn)輸線(xiàn)路，可以依靠第三方物流來(lái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸，一次運(yùn)輸多個(gè)供應(yīng)商的貨物。運(yùn)輸過(guò)來(lái)的貨物可以不經(jīng)IQC質(zhì)檢后入材料倉(cāng)儲(chǔ)，直接進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)的使用點(diǎn)，這樣還可以節(jié)省額外的存儲(chǔ)和移動(dòng)。當(dāng)然，這個(gè)前提就是保證貨源的質(zhì)量。用事后質(zhì)檢來(lái)控制質(zhì)量肯定會(huì)被過(guò)程控制和預(yù)防控制所取代，因?yàn)楹笳呤窃诘谝粫r(shí)間防止產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，而缺陷發(fā)現(xiàn)的越早，糾正缺陷付出的成本就越小。這個(gè)相對(duì)漫長(zhǎng)的改善過(guò)程往往會(huì)有兩個(gè)階段，先是供應(yīng)商通過(guò)持續(xù)改進(jìn)將廢品、重工、返回等浪費(fèi)消失，然后是買(mǎi)方對(duì)賣(mài)方建立起信心，消除質(zhì)檢、安全庫(kù)存、安全時(shí)間、控制系統(tǒng)、額外貨源等其它的浪費(fèi)。
選擇供應(yīng)商
單一貨源隱含的風(fēng)險(xiǎn)可以通過(guò)選擇合適的供應(yīng)商來(lái)規(guī)避。對(duì)于多貨源的廠(chǎng)商，在減少供應(yīng)商的過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)分析當(dāng)初建立多貨源的原因，是質(zhì)量問(wèn)題、購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品規(guī)格問(wèn)題還是供應(yīng)商的績(jī)效問(wèn)題。針對(duì)具體的問(wèn)題，通過(guò)持續(xù)改善將問(wèn)題消除，從而營(yíng)造建立單一貨源的環(huán)境。選擇供應(yīng)商不只是采購(gòu)部門(mén)的事，最好的做法應(yīng)是成立一個(gè)選擇供應(yīng)商的團(tuán)隊(duì)，包含采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、工程等相關(guān)的部門(mén)，因?yàn)檫x擇供應(yīng)商的因素已不只考慮價(jià)格，還要考慮很多重要的因素：
- 供應(yīng)商的總體情況：
供應(yīng)商的知名度、全系列產(chǎn)品的供貨能力、市場(chǎng)地位是加分的要素。供應(yīng)商的地理位置也很重要，離買(mǎi)方越近，供應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)就越小。彼此間的交流也越方便。
- 質(zhì)量狀況
過(guò)程控制和事先控制要求買(mǎi)方不只關(guān)注供應(yīng)商的直通率、產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，還要重點(diǎn)關(guān)注有無(wú)保證持續(xù)合格產(chǎn)品的系統(tǒng)和機(jī)制。比如，是否通過(guò)ISO認(rèn)證、是否建立了完備的質(zhì)量過(guò)程控制系統(tǒng)、是否有持續(xù)改進(jìn)的計(jì)劃模式等。
- 合作
供應(yīng)商合作的意愿決定了雙方能否形成長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。供應(yīng)商需要提供其自身的成本結(jié)構(gòu)清單、完善的質(zhì)量協(xié)議和客戶(hù)服務(wù)。與客戶(hù)建立長(zhǎng)期的合作期限。只有雙方密切合作，才能發(fā)揮整合的供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)。
- 其它
供應(yīng)商的生產(chǎn)制造能力（產(chǎn)能、設(shè)備、工藝、員工）、研發(fā)能力、物流能力、對(duì)環(huán)境的影響等。
供應(yīng)鏈范圍的JIT運(yùn)作
JIT不同于傳統(tǒng)的庫(kù)存驅(qū)動(dòng)，而是訂單驅(qū)動(dòng)。即客戶(hù)訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行JIT生產(chǎn)，JIT生產(chǎn)又直接驅(qū)動(dòng)JIT采購(gòu)。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，成品、WIP、原材料都處于零庫(kù)存狀態(tài)。對(duì)于供應(yīng)商，也可以通過(guò)JIT運(yùn)作來(lái)減少自身的庫(kù)存。這樣，沿供應(yīng)鏈逆流而上，一直到最上游，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的瘦身運(yùn)動(dòng)。JIT運(yùn)作效果取決于群聚效應(yīng)，比較典型的象豐田、大宇這樣的日韓汽車(chē)企業(yè)，大陸珠三角、長(zhǎng)三角的IT行業(yè)。
JIT的流程一般是根據(jù)訂單來(lái)制定DPS（日生產(chǎn)排程），再根據(jù)DPS形成原材料的shipping schedule，供應(yīng)商根據(jù)排程開(kāi)具ASN，貨物直接運(yùn)送到生產(chǎn)線(xiàn)。當(dāng)有訂單變更或有急單需生產(chǎn)時(shí)，DPS需要變更，從而引起shipping schedule的變動(dòng)。對(duì)于有些行業(yè)，JIT采購(gòu)?fù)瑫r(shí)也由預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，在預(yù)測(cè)變動(dòng)頻繁的環(huán)境下，DPS也隨著頻繁變動(dòng)。而JIT一般都是以天送貨，多者一天可以有十幾次送貨，因此如何管理、協(xié)調(diào)DPS的需求波動(dòng)與供應(yīng)商的多頻次供貨是企業(yè)面臨的問(wèn)題。目前業(yè)界最有效的方法之一是客戶(hù)與供應(yīng)商建立一個(gè)電子協(xié)同采購(gòu)平臺(tái)，該平臺(tái)將DPS、shipping schedule與供應(yīng)商確認(rèn)、ASN等流程都集成在一起，通過(guò)這個(gè)平臺(tái)，客戶(hù)可以與供應(yīng)商快速協(xié)同，共同應(yīng)對(duì)需求的變化。世界第三大的TFT-LCD生產(chǎn)廠(chǎng)家，友達(dá)光電，通過(guò)明基逐鹿的Guru SRM協(xié)同采購(gòu)平臺(tái)完成了與多家供應(yīng)商的供應(yīng)鏈整合，JIT運(yùn)作效果明顯，原材料接近零庫(kù)存，planning cycle由4天減少到1日內(nèi)。實(shí)現(xiàn)電子協(xié)同采購(gòu)平臺(tái)的好處還在于消除前面提到過(guò)的傳送PO、對(duì)帳等無(wú)價(jià)值的浪費(fèi)。
JIT采購(gòu)模式可以消除包括庫(kù)存在內(nèi)的不應(yīng)有的浪費(fèi)，與供應(yīng)商建立一條緊密合作、資源整合的供應(yīng)鏈。對(duì)比一下國(guó)外的PC老大DELL與國(guó)內(nèi)的PC老大聯(lián)想，以JIT采購(gòu)模式（生產(chǎn)也是JIT）運(yùn)作的DELL庫(kù)存只有4天，部分物料的庫(kù)存以小時(shí)計(jì)；而以傳統(tǒng)采購(gòu)模式運(yùn)作的聯(lián)想庫(kù)存是二十幾天。單在存貨周轉(zhuǎn)上，聯(lián)想就有了相當(dāng)大的差距。從上面的對(duì)比中我們可以看出，JIT采購(gòu)可以幫助企業(yè)建立戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)。