失效模式及后果分析FMEA培訓(xùn)
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【課程簡(jiǎn)介】
FMEA是設(shè)計(jì)工程師/過程工程師所采用的一種分析方法,是質(zhì)量管理和改進(jìn)活動(dòng)中一種重要的預(yù)防技術(shù),是以團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)的、用來幫助用戶識(shí)別、消除或減少在產(chǎn)品或過程設(shè)計(jì)和服務(wù)傳遞中潛在故障因素的負(fù)面影響的解決問題工具。
講師將配合
TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求并結(jié)合客戶的產(chǎn)品及制造過程的實(shí)際,與學(xué)員進(jìn)行互動(dòng)式教學(xué),使學(xué)員快速領(lǐng)會(huì)FMEA原理并能了解掌握該技術(shù)的運(yùn)用。
【課程目標(biāo)】
透過課程培訓(xùn),使學(xué)員了解掌握
— FMEA應(yīng)用原理和操作步驟—設(shè)計(jì)及制造過程FMEA表格的設(shè)計(jì)—FMEA思維方法的運(yùn)用及質(zhì)量預(yù)防的策略—幫助企業(yè)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)的能力和
可靠性
【課程內(nèi)容】
一、FMEA原理?
何謂FMEA??
FMEA的作用?
組建FMEA團(tuán)隊(duì)?
FMEA的輸入?
FMEA的輸出?
FMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與組成?
FMEA輔助質(zhì)量工具運(yùn)用?
FMEA的應(yīng)用領(lǐng)域
二、設(shè)計(jì)FMEA的應(yīng)用——DFMEA?
應(yīng)用主體和用途?
DFMEA的開發(fā)(開始點(diǎn)---結(jié)束點(diǎn))
顧客的定義
設(shè)計(jì)潛在失效模式
設(shè)計(jì)潛在失效后果
潛在失效的原因和機(jī)理?
系統(tǒng)級(jí)別
嚴(yán)重度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
頻度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
檢測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
RPN評(píng)價(jià)及建議措施
措施后的RPN分析與調(diào)整:
項(xiàng)目跟蹤?
DFMEA實(shí)例演練三、
過程FMEA的應(yīng)用——PFMEA?
應(yīng)用主體和范圍?
PFMEA的開發(fā)
潛在失效模式
潛在失效后果
潛在失效的原因和機(jī)理?
系統(tǒng)級(jí)別
嚴(yán)重度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
頻度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
檢測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
建議措施及RPN結(jié)果分析:
PFMEA的修改與評(píng)審?
PFMEA實(shí)例演練?
PFMEA的成果轉(zhuǎn)換與利用四、
FMEA運(yùn)用步驟1)
確定分析的開始點(diǎn)。
2) 收集所有支持分析的相關(guān)輸入項(xiàng)。
3) 確定潛在的故障模式。
4) 量化與各個(gè)潛在故障相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。
5) 為最重要的風(fēng)險(xiǎn)制定糾正措施計(jì)劃。
6) 重復(fù)分析直到所有潛在故障呈現(xiàn)“可以接受”的風(fēng)險(xiǎn)水平。
7) 編寫成果文件
8) 報(bào)告或遞交成果
五、FMEA與
六西格瑪?
什么是六西格瑪??
六西格瑪DMAIC改進(jìn)模型? F
MEA在六西格瑪管理中的應(yīng)用