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          培訓(xùn)文章

          愛普生的多級設(shè)備管理模式

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          在愛普生有一句名言,叫做:“誰先發(fā)現(xiàn)的問題,就應(yīng)最先在那里開始解決”,在實踐中,天津愛普生摸索出了一套多級設(shè)備管理模式。

          一、多級管理模式

          1.天津愛普生有限公司的體制結(jié)構(gòu)(與設(shè)備管理尤關(guān)的省略):

          公司的最高領(lǐng)導(dǎo)層為總經(jīng)理和副總經(jīng)理(在董事會的領(lǐng)導(dǎo)下);

          下設(shè)掃印頭制造部、墨盒制造部,技術(shù)部生產(chǎn)管理部,總務(wù)部、營業(yè)部、福利部、財務(wù)部;

          技術(shù)部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)管理科;

          打印頭制造部、墨盒制造部下設(shè)有部門制造技術(shù)科和作業(yè)管理室,以及各個職場。各個職場下有各個生產(chǎn)班組;

          打印頭制造技術(shù)科下設(shè)制造技術(shù)系;

          總務(wù)部下設(shè)設(shè)施科。

          2.各個科、室、使用者的相關(guān)設(shè)備職責(zé)

          技術(shù)部及生產(chǎn)技術(shù)管理科負責(zé):

          引進新工藝,新生產(chǎn)線、新設(shè)備。以及新設(shè)備導(dǎo)人后的調(diào)試;

          設(shè)備相關(guān)人員的出國培訓(xùn)計劃的提出;

          公司全部進口設(shè)備維修備件的采購計劃市核;

          制造部門未能解決的設(shè)備故障、維護問題,必須請國外公司協(xié)助解決時的聯(lián)絡(luò);

          公司制造設(shè)備的管理臺帳;

          技術(shù)部品保負責(zé)儀器儀表校正、外部修理。

          制造部門和制造技術(shù)科負責(zé):

          設(shè)備工程能力的把握;

          制造設(shè)備的改進;

          設(shè)備維修計劃的匯總;

          維修備件采購計劃匯總;

          用于設(shè)備的資金預(yù)算計劃;

          人員培訓(xùn)計劃。

          打印頭制造部制造技術(shù)科制造技術(shù)系負責(zé):

          制造工藝設(shè)備的修理;

          設(shè)備維修計劃的提出;

          維修備件采購計劃提出;

          制造部門的職場有設(shè)備維護人員,負責(zé)設(shè)備點檢和日常維護;

          設(shè)備使用者負責(zé)日常點檢和設(shè)備能力數(shù)據(jù)拔取。

          總務(wù)部設(shè)施科負責(zé):

          公司電、水、壓縮空氣、真空供應(yīng)和計量;

          公司、車間的溫度、濕度保障;

          電話、傳真、復(fù)印機等公共設(shè)施的維護和保障;

          節(jié)電活動的開展。

          財務(wù)部負責(zé)公司固定資產(chǎn)的財務(wù)帳目管理。

          所謂多級管理模式就是作業(yè)員、設(shè)備維修員、制造技術(shù)科、制造部、技術(shù)部的多層次管理不同難度的問題解決在不同的部門。

          設(shè)備管理責(zé)任的劃分反映了設(shè)備多級管理的含義和現(xiàn)狀。

          3. 多級管理模式的優(yōu)點

          1)大大提高設(shè)備維修的反應(yīng)速度

          以往的國營企業(yè)設(shè)備維護、修理由專門的設(shè)備科和動力科負責(zé)。設(shè)備出現(xiàn)故障生產(chǎn)車間提出修理要求,設(shè)備科派人修理有時還要現(xiàn)去買零備件,車間延誤生產(chǎn)的現(xiàn)象時有發(fā)生。而天津愛普生的實踐證明,故障發(fā)生時,在哪個層次能解決,就在哪個層次解決,能大大縮短設(shè)備待修時間。

          2)大大提高設(shè)備使用人員的愛護設(shè)備的主動性,降低故障發(fā)生率

          設(shè)備使用者每天要對設(shè)備進行點檢、拔取數(shù)據(jù),因此對設(shè)備的狀況了解得很清楚設(shè)備稍有偏離最佳狀態(tài)使用者就會發(fā)覺,就會做適當?shù)恼{(diào)整,將設(shè)備故障削減在早期萌生之中。

          3)提高了職工的素質(zhì)

          10年來我公司通過請進來、派出去、互邦互學(xué)等方式培養(yǎng)自己的設(shè)備維護人員,激發(fā)職工的學(xué)習(xí)熱情,提高職工的專業(yè)技術(shù)水平。請進來是請精工愛普生公司和設(shè)備生產(chǎn)廠家的專家來公司維修設(shè)備時,講解設(shè)備,講解專業(yè)知識;

          派出去是派職工出國進修、培訓(xùn),到國內(nèi)相關(guān)單位學(xué)習(xí)設(shè)備維護經(jīng)驗等等。

          互幫互學(xué)是公司職工的經(jīng)驗交流和知識交流。

          4 多級管理模式的實質(zhì)

          1)依靠群體智慧的思想

          現(xiàn)代企業(yè),專業(yè)分工越發(fā)清晰,設(shè)備越來越復(fù)雜,依靠少數(shù)人是不行的,一個人技術(shù)水平再高,也難于駕馭日趨復(fù)雜的眾多設(shè)備,必須依靠和發(fā)揮群體智慧。

          2)依靠第一線人員的思想

          實踐中我們做到了誰學(xué)誰干,誰干誰學(xué)。出國培訓(xùn)也好,國內(nèi)學(xué)習(xí)也好,派出去的人員數(shù)量都以第一線的人員為主。學(xué)習(xí)內(nèi)容明確,責(zé)任清楚,較好的解決了學(xué)與干之間的關(guān)系。

          二、設(shè)備點檢制度

          1.天津愛普生設(shè)備點檢制度的特點

          1)設(shè)備都有個責(zé)任者標識牌、寫明管理者和擔(dān)當者,每個設(shè)備都要按期進行點檢。

          2)天津愛普生的設(shè)備、設(shè)施的點檢都是由使用者、或擔(dān)當者進行的。

          3)點檢內(nèi)容、點檢方法、點檢周期是相關(guān)技術(shù)部門或者管理部門制定的,在作業(yè)標準書或點檢表中詳細規(guī)定。

          4)每次點檢結(jié)果要由上級管理者進行確認。

          5)部門作業(yè)管理室每月統(tǒng)計設(shè)備運行狀態(tài)、完好率、稼動率等。

          6)將上述數(shù)據(jù)寫進月度報表中,報公司領(lǐng)導(dǎo)。

          2. 設(shè)備點檢制度是及時把握設(shè)備狀態(tài)的有力工具

          1)設(shè)備的隱患發(fā)現(xiàn)越早越好,所以必須切實建立并執(zhí)行設(shè)備點檢制度。

          2)使用者進行點檢,使用者對設(shè)備最熟悉,而且設(shè)備的狀態(tài)好壞關(guān)系到作業(yè)者的工作能否順利開展,所以使用者進行點檢比較認真,點檢者根據(jù)點檢制度在每班工作開始或每天固定時間進行點檢,設(shè)備的故障能在早期發(fā)現(xiàn)、調(diào)整、修復(fù),避免大的故障出現(xiàn)。

          3)點檢是對設(shè)備的常用狀進行確認,因為要切實進行,所以必須填寫記錄,而且要上級管理者確認。

          4)可能的情況下要數(shù)據(jù)化,能從儀表讀數(shù)的就進行讀數(shù)記錄。

          三、數(shù)據(jù)拔取制度

          數(shù)據(jù)拔取制度是保證工程質(zhì)量的生要力法,也是檢驗沒備狀態(tài)的重要方法。

          1)作業(yè)者每班次都要從現(xiàn)場拔取工件樣品,對重要尺寸等要求進行檢測,這是作業(yè)標準書中規(guī)定的,重要設(shè)備作業(yè)標準都規(guī)定拔取數(shù)據(jù)記錄表。

          2)作業(yè)者必須如實填寫數(shù)據(jù)記錄,通過對這些數(shù)據(jù)的管理,能控制工序的加工質(zhì)量狀態(tài),也能掌握設(shè)備的精度狀況和運行狀況。

          3)這些拔取記錄有助于事后的產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、質(zhì)量分析,必須保留一年以上的時間。

          四、設(shè)備檔案制度

          1.設(shè)備維修、維護檔案內(nèi)容

          設(shè)備檔案記載如卜事項;

          1)設(shè)備啟用日期、定期維修日期、維修擔(dān)當;

          2)發(fā)生故障日期、發(fā)生故障現(xiàn)象、原因、解決日期、解決辦法;

          2. 設(shè)備檔案保存場所

          設(shè)備檔案保存在職場或者部門

          五、設(shè)備定期大修制度

          1.制造部門、 設(shè)施科每年初或者上一年末制定年度設(shè)備定例維修計劃、零備件采購計劃、資金預(yù)算計劃報公司審批。對可能出現(xiàn)問題的設(shè)備、工裝治具提出對策方案。

          2.公司召集技術(shù)部、財務(wù)部、生產(chǎn)管理部相關(guān)人員進行研討計劃并結(jié)合技術(shù)產(chǎn)品升級換代提出相關(guān)修正意見。

          3.計劃批準后,擔(dān)當部門按計劃實施、相關(guān)部門給子配合。

          4.零備件保存在職場、設(shè)施科等使用擔(dān)當部門,使用記帳。

          5.實施計劃過程可根據(jù)客觀變化,對計劃進行修訂。

          六、效率化向上活動

          效率化向上活動是精工愛普生集團倡導(dǎo)的,也是總經(jīng)理的經(jīng)營方針的重要內(nèi)容,為了提高企業(yè)在現(xiàn)代國際市場的競爭能力,愛普生作為制造公司,必須在提高產(chǎn)品Q(質(zhì)量)C(成本)D(交貨期)上年年不斷向新的目標挑戰(zhàn)。在設(shè)備管理方面集中體現(xiàn)在設(shè)備的綜合利用率上,除了做好維護,還要不斷提高瓶徑工序設(shè)備能力。

          1. 效率化活動要壓縮瓶徑工序,提高瓶徑工序的能力,當單位工時不能通過設(shè)備調(diào)整提高時,必須通過改進工藝、或改變生產(chǎn)班次,上兩班、三班乃至四班,否則增加設(shè)備來達到各工序之間的平衡。

          2. 通過創(chuàng)意革新活動,改進設(shè)備、改進工藝、提高效率、降低成本。

          10年來公司各部都積極開展創(chuàng)意革新活動。

          例如,將原引進繞線機、由生產(chǎn)單一品種改為可生產(chǎn)多種機種。將某些手工工序改為氣測試、清掃的自動線由只能生產(chǎn)單一機種改為可生產(chǎn)多種機種。將某些手工工序改為氣動、連動,或增加原進口設(shè)備的功能,將另一工序合并到一個機器上等等。此外還自行研制連續(xù)吹干機、濃縮含墨廢液裝置,為進口設(shè)備安裝隔音裝置等。

          公司成立以來,涌現(xiàn)創(chuàng)意革新積極分子、鉆石獎、金獎、銀獎、銅獎等獲得者多人,積極開展QCC小組,不斷向高水準挑戰(zhàn)。

          通過效率化活動,生產(chǎn)工時、生產(chǎn)周期和占用資金也明顯下降。

          七、ISO9002與ISO14001認證促進了設(shè)備管理

          通過開展ISO9002與ISO14001認證活動,設(shè)備管理體制、設(shè)備使用手法、設(shè)備點檢方法、異常處理方法與反饋路徑等都得到了明確化和文件化,對企業(yè)設(shè)備管理和減少設(shè)備使用故障都有很好的促進作用。

          八、企業(yè)以人為本的思想

          雖說設(shè)備管理是管理機器、設(shè)備、帳目,但實質(zhì)仍是管理人,發(fā)動人員合理地使用設(shè)備,發(fā)揮人的積極性與智慧去維護、修理、改造設(shè)備。做好設(shè)備檔案、設(shè)備帳目、資產(chǎn)管理工作。為此,要進行智力投資、知識更新,要通過好的管理,使員工愿意為企業(yè)也為自身的能力提高而努力學(xué)習(xí)、付出勞動。

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