閉環(huán)供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理
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在閉環(huán)供應(yīng)鏈框架下，制造商一方面滿足市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品的需求，另一方面還要不斷地從消費(fèi)者手中回收廢舊產(chǎn)品進(jìn)行再生處理。對(duì)制造商來(lái)說(shuō)，他可有兩類方式來(lái)滿足市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品的需求：訂購(gòu)原材料或零部件來(lái)生產(chǎn)新產(chǎn)品；將廢舊產(chǎn)品進(jìn)行再造使其恢復(fù)到“新”產(chǎn)品狀態(tài)。所以，在閉環(huán)供應(yīng)鏈下，制造商庫(kù)存管理的目的在于對(duì)外購(gòu)原材料或零部件／新產(chǎn)品生產(chǎn)及廢舊產(chǎn)品的再造等進(jìn)行控制，以確保這些庫(kù)存維持在既定的服務(wù)水平，并使相關(guān)成本最低。鑒于此，與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)相比，閉環(huán)供應(yīng)鏈系統(tǒng)是一類集成新產(chǎn)品正向流和廢舊產(chǎn)品逆向流的混合型系統(tǒng)，如圖所示。該系統(tǒng)有下列顯著特征：
1．逆向的廢舊物品具有高度不確定性，使得
生產(chǎn)計(jì)劃可靠性程度降低。在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中，原材料或零部件的供應(yīng)一般來(lái)說(shuō)是相對(duì)穩(wěn)定可靠的，但在閉環(huán)供應(yīng)鏈中，制造商對(duì)廢舊產(chǎn)品的返回時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量及再生方式難以控制，這些不確定性的放大導(dǎo)致了較高的安全庫(kù)存水平和生產(chǎn)計(jì)劃可靠性降低。
2．產(chǎn)品需區(qū)分回收品與成品，造成復(fù)雜的兩類庫(kù)存管理困難。由于回收渠道的新增，在閉環(huán)供應(yīng)鏈庫(kù)存系統(tǒng)中需要區(qū)分哪些是可以用來(lái)滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，哪些是回收來(lái)要進(jìn)行再處理的產(chǎn)品。圖也界定了兩類庫(kù)存的區(qū)別對(duì)待，回收品庫(kù)存主要是針對(duì)回收來(lái)的但未再處理的廢舊產(chǎn)品；成品庫(kù)存則是針對(duì)可以直接用于滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，包括產(chǎn)成品、半成品及再處理好的舊產(chǎn)品。鑒于這些，這樣的庫(kù)存需要利用多級(jí)庫(kù)存戰(zhàn)略來(lái)控制。
3．雙向補(bǔ)貨方式且一端難以控制，使得雙向流之間的協(xié)調(diào)難度增大。制造商通過(guò)生產(chǎn)新產(chǎn)品或再造舊產(chǎn)品兩種方式來(lái)滿足市場(chǎng)需求，因此相應(yīng)地需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和再造過(guò)程進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，這樣的雙向流的集成管理再加上逆向物流高度的不確定性，導(dǎo)致協(xié)調(diào)難度增大。
4．兩次補(bǔ)貨之間庫(kù)存水平差異，運(yùn)作環(huán)節(jié)復(fù)雜化，導(dǎo)致量化模型復(fù)雜。在閉環(huán)供應(yīng)鏈中，由于考慮到廢舊產(chǎn)品的返回，導(dǎo)致相鄰兩次新產(chǎn)品補(bǔ)貨期間的庫(kù)存水平不一定是遞減的，甚至?xí)黾樱煌瑫r(shí)再造舊產(chǎn)品給生產(chǎn)運(yùn)作帶來(lái)的多環(huán)節(jié)、多設(shè)施、多手段等，加之逆向渠道的高度不確定性，這些高度非線性化特征增加了建模的困難。
綜合上述，對(duì)制造商而言，產(chǎn)品再造流程帶來(lái)的影響主要表現(xiàn)在下列兩個(gè)方面：通常情況下，翻新一個(gè)舊產(chǎn)品要比生產(chǎn)一個(gè)新產(chǎn)品便宜得多，即逆向渠道具有潛在的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；舊產(chǎn)品再造又會(huì)增加生產(chǎn)運(yùn)作和管理決策的復(fù)雜程度。因此如何在成本節(jié)省和管理復(fù)雜度之間進(jìn)行合理權(quán)衡，成為閉環(huán)供應(yīng)鏈優(yōu)化的重點(diǎn)。