生產進度控制的措施
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(1)以庫存應萬變。一般來說，庫存不僅是原材料或成品，在大多數(shù)情況下它是以在制品的狀態(tài)存在的。在制品主要是指從企業(yè)采購進來原材料、零部件到投人生產、再把生產出來的產品放入倉庫內這一系列過程中所有環(huán)節(jié)的毛坯和零部件的總稱。
(2)維護保養(yǎng)。設備故障是造成許多企業(yè)欠產的最主要原因，也是生產進度控制中普遍采用的一項措施。然而，大多數(shù)企業(yè)認為設備發(fā)生故障的概率是隨機的、不可預料的，往往因為生產任務忙而不重視設備維護保養(yǎng)工作，反而把注意力放在故障發(fā)生后的搶修上，其實這是很不明智的做法。生產主管在控制生產進度的過程中應把重點放在維護保養(yǎng)設備上，以降低設備故障率、縮短設備修理時間，只有這樣才能做到以不變應萬變。
(3)合理安排作業(yè)時間。損失的時間是無法追回的，如果企業(yè)想把損失的時間補回來，一般來說，只能通過加班的途徑來實現(xiàn)，但是不得不給作業(yè)人員支付加班工資。然而，如果設備是三班運轉，就不存在加班的可能，也可以避免損失。所以，在平時的生產作業(yè)過程中，生產主管要學會合理安排作業(yè)人員的作業(yè)時間。
(4)培養(yǎng)多能工。多能工的培養(yǎng)是生產主管工作中不可缺少的課題之一，這是由于：
①當操作關鍵設備的作業(yè)人員缺勤時，派其他作業(yè)人員頂替這個崗位，可以避免生產停止或造成產量減少的狀況。
②在品種多、數(shù)量少或按訂單來安排生產的情況下，要頻繁地變動流水線的編程，這要求作業(yè)人員具備多能化的技藝以適應變化機種的需要。
③適應
生產計劃的變更。企業(yè)為適應市場激烈的競爭環(huán)境，往往會根據(jù)客戶的某種要求而改變生產計劃，這就要求作業(yè)人員的多技能化。
一般來說，生產主管在把普通的作業(yè)人員培養(yǎng)成對多能工時要把握以下5個要求：
①根據(jù)企業(yè)既定的多能工培訓計劃的要求，對作業(yè)人員進行逐一的教育和指導。
②在完成初期教育和指導后，可以利用中間休息或加班時間到生產現(xiàn)場觀察作業(yè)人員的實際操作，這時也可以由
班組長當場進行實際作業(yè)操作的指導。
③在班組長頂位時，可安排作業(yè)人員一起進行實際操作，以提高其作業(yè)的準確性及順序標準化，便于其掌握正確的作業(yè)方法。
④在作業(yè)人員掌握了正確的操作方法、能達到作業(yè)基準和正常作業(yè)流水線的速度后，可安排其進行單獨作業(yè)。
⑤考評作業(yè)人員的訓練效果。生產主管應檢查作業(yè)人員的作業(yè)方法是否與作業(yè)指導書的順序、方法一致，有無不正確的作業(yè)動作；進行成品確認檢查，了解成品是否滿足品質和規(guī)格要求、有無作業(yè)不良造成的不良品。
若在上述檢查中作業(yè)人員均達到了培訓要求，那么對該作業(yè)人員的培訓就可以判定為合格。