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          培訓(xùn)文章

          推進(jìn)精益化的綠色制造

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          21世紀(jì)人類社會發(fā)展面臨著環(huán)境惡化、資源枯竭和人口膨脹三大難題。其中環(huán)境問題尤為嚴(yán)重,它主要表現(xiàn)為資源枯竭、生態(tài)惡化和環(huán)境污染,嚴(yán)重阻礙了人類社會經(jīng)濟(jì)的持續(xù)性發(fā)展,并且直接威脅人類的生存。為促進(jìn)人類社會與地球自然環(huán)境的永久協(xié)調(diào)與和諧共存,專家提出了"可持續(xù)發(fā)展"的戰(zhàn)略思想。可持續(xù)發(fā)展模式是人類12世紀(jì)可望建立的最佳的發(fā)展模式。    
          人類在過去 10年的發(fā)展過程中,創(chuàng)造了空前豐富的物質(zhì)文明,同時(shí)也造成了岌岌可危的環(huán)境問題。其中,制造業(yè)是創(chuàng)造人類財(cái)富的支柱產(chǎn)業(yè),是人類社會物質(zhì)文明和精神文明的基礎(chǔ)。但是,另一方面,它也是生態(tài)環(huán)境日益惡化的重要因素之一。傳統(tǒng)制造業(yè)在將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的制造過程和產(chǎn)品的使用與處理過程中,消耗了大量有限的資源并向環(huán)境放出了大量的廢棄物,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。    
          將可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思想運(yùn)用于制造業(yè),就要求制造業(yè)由單純面向利潤和成本的制造模式,轉(zhuǎn)化為面向環(huán)境和資源的制造模式,在生產(chǎn)功能相同的產(chǎn)品的同時(shí)盡可能減少資源消耗,降低環(huán)境污染。目前,全球化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整出現(xiàn)了一種資源優(yōu)化利用與環(huán)境保護(hù)治理一體化的新型制造模式- 綠色制造,其宗旨就是實(shí)現(xiàn)生態(tài)與經(jīng)濟(jì)的和諧,促進(jìn)社會的可持續(xù)發(fā)展。此外,由于綠色貿(mào)易壁壘日趨嚴(yán)重,我國在國際貿(mào)易中困難重重、損失慘重,這促使我國企業(yè)不得不認(rèn)真研究和大力推行綠色制造,以增強(qiáng)本國企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力。特別是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提出了企業(yè)環(huán)境管理的IS110400 系列標(biāo)準(zhǔn)后,綠色制造研究與認(rèn)證得到了大力的發(fā)展,綠色制造正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、政策化和法律化方向發(fā)展。 
          一、綠色制造 
              1.綠色制造的理念。綠色制造 GM又稱環(huán)境意識制造、面向環(huán)境的制造等,是1996年由美國制造工程師學(xué)會提出的。SME發(fā)表的綠色制造藍(lán)皮書定義,"綠色制造,又稱清潔制造,其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)綀?bào)廢處理的全過程對環(huán)境的負(fù)面影響達(dá)到最小",其內(nèi)涵是產(chǎn)品生命周期的全過程均具有綠色性。    
              綠色制造是一種綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的先進(jìn)的現(xiàn)代制造模式,是實(shí)施制造業(yè)污染源頭控制的關(guān)鍵途經(jīng),是可持續(xù)發(fā)展理念在制造業(yè)的體現(xiàn),是制造業(yè)的發(fā)展趨勢,是適應(yīng)WTO的利器,是現(xiàn)代企業(yè)的必由之路,它向人們展示了一個(gè)美好的發(fā)展前景。    
              2.綠色制造的思想精髓。綠色制造涉及三部分問題:一是制造問題,包括產(chǎn)品生命周期全過程;二是環(huán)境保護(hù)問題;三是資源優(yōu)化利用問題,是這三部分內(nèi)容的交叉和集成。首先,綠色制造中的制造強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的每一個(gè)階段并行、全面地考慮資源因素和環(huán)境因素,體現(xiàn)了現(xiàn)代制造科學(xué)的"大制造、大過程、學(xué)科交叉"的特點(diǎn)。綠色制造是 "從搖籃到墳?zāi)?quot;的制造方式,倡導(dǎo)高效、清潔制造方法的開發(fā)及應(yīng)用,達(dá)到綠色設(shè)計(jì)目標(biāo)的要求。這些目標(biāo)包括提高各種資源的轉(zhuǎn)換效率、減少所產(chǎn)生的污染物類型及數(shù)量、材料的有效回收利用等。產(chǎn)品生產(chǎn)作為復(fù)雜的制造系統(tǒng)內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化的過程,輸人的是資源和能源,輸出的是產(chǎn)品和廢棄物,而且產(chǎn)品在使用后最終也將變成廢棄物棄于環(huán)境中,必須加以回收利用,否則必然給環(huán)境造成壓力。    
              其次,綠色制造強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)制造過程的"綠色性",它不僅僅要求對環(huán)境的負(fù)影響最小,而且要達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。從這一點(diǎn)可以看出,綠色制造對環(huán)保的要求程度是高于清潔生產(chǎn)的。制造業(yè)在將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的制造和使用過程中,產(chǎn)生大量的廢棄物,是制造業(yè)對環(huán)境污染的主要根源。    
              再次,綠色制造對輸人制造系統(tǒng)的一切資源的利用達(dá)到最大化。我們知道,粗放式的能源消耗導(dǎo)致的資源枯竭是人類可持續(xù)發(fā)展面臨的最大難題,如何最有效地利用有限的資源獲得最大的效益是人類生產(chǎn)活動巫待解決的重大問題。
          二、精益生產(chǎn)方式和精益思想   
              1 精益生產(chǎn)方式的內(nèi)涵。精益生產(chǎn)通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能適應(yīng)用戶需求而不斷快速變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面的最好效果。    
              2.精益思想的內(nèi)容和做法。精益思想源于日本豐田汽車公司的精益生產(chǎn)方式,其核心是在客戶價(jià)值的基礎(chǔ)上,持續(xù)的改善生產(chǎn)環(huán)節(jié),杜絕一切可能的浪費(fèi)。豐田公司總結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場的活動,認(rèn)為浪費(fèi)有以下七種:生產(chǎn)不均衡造成的過量生產(chǎn)、等候加工、搬運(yùn)(工序設(shè)計(jì)和設(shè)備布置要合理)、動作(不創(chuàng)造價(jià)值)、庫存
              加工本身(隱蔽性的)和不合格品(殘次廢品)。此外,不必要的員工調(diào)動及生產(chǎn)出不能滿足用戶要求的商品和服務(wù)也是浪費(fèi)。任何浪費(fèi)都會造成資源的無謂消耗,因此,豐田把"杜絕一切形式的浪費(fèi),徹底降低成本"作為基本原則和追求的目標(biāo),以此作為獲得利潤的源泉,同時(shí)也帶來了資源利用率的提高。    
              具體做法是,在生產(chǎn)過程中,根據(jù)客戶價(jià)值,盡可能的減少不創(chuàng)造價(jià)值的對于生產(chǎn)必需或不必需的活動 (必要或不必要的浪費(fèi)),對復(fù)雜的生產(chǎn)工藝層層分解,逐步剔除浪費(fèi),只留下真正創(chuàng)造價(jià)值的活動。精益改造是一個(gè)長期的、持續(xù)的過程,并不是簡單的消除浪費(fèi),它的最終目標(biāo)是使客戶價(jià)值最大化。在確定客戶價(jià)值的基礎(chǔ)上,識別生產(chǎn)過程中的全部價(jià)值流,使保留下來創(chuàng)造價(jià)值的每個(gè)環(huán)節(jié)流動起來,用客戶的需要來拉動價(jià)值流。
          三、將精益思想融入綠色制造   
              結(jié)合精益生產(chǎn)方式的主要特征,我們可以發(fā)現(xiàn)其在理念上與綠色制造是一致的,可以相互融合。    
              1.精益生產(chǎn)以人為中心,把員工看作比設(shè)備更重要的制造資源。強(qiáng)調(diào)員工與企業(yè)利益的一致性,強(qiáng)調(diào)員工的終身雇傭和終身教育,以最大限度地發(fā)揮員工的個(gè)人能力和群體智慧。這與綠色制造的根本理念是一致的,完全可以被綠色制造吸收和采用因?yàn)榫G色制造面向環(huán)境,致力于促進(jìn)環(huán)境和人的協(xié)調(diào),顯然也是以人為本的制造方式,其目的就是使生產(chǎn)、使用、回收處理產(chǎn)品以及接受最終報(bào)廢產(chǎn)品的人在相應(yīng)的產(chǎn)品生命周期各階段環(huán)境中,受到產(chǎn)品帶來的環(huán)境影響最小,從而使人的健康和安全得到保障。    
              2.精益生產(chǎn)以小組工作為企業(yè)員工組織的主要形式,讓員工成為多面手,承擔(dān)盡可能多的責(zé)任,參與決策和管理。綠色制造也要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)者、企業(yè)決策者、環(huán)境分析專家等組成團(tuán)隊(duì)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)。因?yàn)榫G色設(shè)計(jì)需要考慮從原材料、半成品及供應(yīng)商的選擇到產(chǎn)品制造、裝配、運(yùn)輸、銷售、使用維護(hù)、拆卸回收、焚燒掩埋等生命周期各個(gè)階段的環(huán)境友好性,這必然涉及企業(yè)及其上下游供應(yīng)鏈的多個(gè)部門。    
              3.精益生產(chǎn)以"精益"為手段,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)剔除一切多余和無用的東西,在生產(chǎn)過程中實(shí)行準(zhǔn)時(shí)制和全面質(zhì)量管理。綠色制造則要求在保證產(chǎn)品使用功能的基礎(chǔ)上,在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝、銷售、使用和回收全過程消除一切對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)影響的因素,在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。    
              4.精益生產(chǎn)以"顧客需求驅(qū)動"為產(chǎn)品開發(fā)原點(diǎn),采用并行工程縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間,使企業(yè)能快速響應(yīng)市場需求。綠色制造也以顧客需求為出發(fā)點(diǎn),因?yàn)殡S著環(huán)保意識的增強(qiáng),人們對綠色產(chǎn)品的需求不斷增加,綠色消費(fèi)成為世界消費(fèi)的新潮流,綠色產(chǎn)品將主導(dǎo)世界市場。據(jù)聯(lián)合國統(tǒng)計(jì),90%的德國人、98%的美國人、48%的荷蘭人在購物時(shí)會考慮消費(fèi)品的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),我國也有越來越多的消費(fèi)者對產(chǎn)品的綠色性有了更高的要求。并且,如前所述,綠色制造必須在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段從產(chǎn)品生命周期的角度對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料選擇、產(chǎn)品環(huán)境性能和產(chǎn)品資源性等方面進(jìn)行并行設(shè)計(jì),使研發(fā)流程并行進(jìn)行,才能體現(xiàn)綠色制造將現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法與環(huán)境意識及可持續(xù)發(fā)展思想集成的特點(diǎn)。    
              5.精益生產(chǎn)以創(chuàng)造和諧的外部環(huán)境作為處理企業(yè)與顧客、企業(yè)與合作伙伴的關(guān)系準(zhǔn)則。綠色制造同樣強(qiáng)調(diào)同外部環(huán)境和用戶的和諧。    
              6. 精益生產(chǎn)方式的總體目標(biāo)是要增加全公司整體性利潤額,從而在"全公司范圍內(nèi)徹底地降低成本"就成為其最基本的目標(biāo)。而綠色制造則是在"制造"過程的每個(gè)階段,并行地考慮產(chǎn)品對人和環(huán)境的影響,其目標(biāo)在于在效用最大化的基礎(chǔ)上,使產(chǎn)品的環(huán)境負(fù)影響最小化。    
              7.精益生產(chǎn)以系統(tǒng)學(xué)的觀點(diǎn)為指導(dǎo),追求系統(tǒng)功能大于局部功能之和。綠色制造則強(qiáng)調(diào),產(chǎn)品"從搖籃到墳?zāi)?quot;的整個(gè)生命周期內(nèi)環(huán)境成本最低,這也是一種追求全局效益最高的系統(tǒng)思想。
          四、案例說明    
              綠色制造追求產(chǎn)品在其生命周期內(nèi)對環(huán) 境的負(fù)面影響最小,資源利用率最高,并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。很多跨國公司已開始推行綠色制造,并取得階段性的成果,其中無處不見精益的影子。    
              精益生產(chǎn)方式誕生的豐相公司也正在大力推行綠色制造。豐田為540家供應(yīng)商建立了環(huán)境采購規(guī)范,高度重視加工過程中的油漆工藝,持續(xù)減少和消除垃圾和加工過程中的廢棄物,并對廢棄物和污染物建立了內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),這使豐田生產(chǎn)的汽車的經(jīng)濟(jì)成本和環(huán)境成本都降低了。德國的西門子公司通過改善材料和機(jī)械的加工過程,生產(chǎn)無鉛和無氯的產(chǎn)品,在降低成本的基礎(chǔ)上進(jìn)行面向環(huán)境的產(chǎn)品設(shè)計(jì),回收和利用報(bào)廢的電器產(chǎn)品,根據(jù)顧客要求制定正規(guī)的環(huán)境規(guī)范,實(shí)施產(chǎn)品生命周期評估等一系列行之有效的具體措施,通過綠色制造過程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品,取得了有利的國際市場競爭優(yōu)勢。    
              但是,當(dāng)前的綠色制造還主要集中于理論研究和發(fā)展階段,在實(shí)行上還存在很多不足。這就需要繼續(xù)完善企業(yè)環(huán)境評價(jià)體系,不斷引導(dǎo)企業(yè)樹立環(huán)境保護(hù)責(zé)任感,激發(fā)企業(yè)建立綠色競爭優(yōu)勢戰(zhàn)略,繼續(xù)推行IS110401系列環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)政府立法和非政府組織的監(jiān)督作用。其中重要的一環(huán)是倡導(dǎo)企業(yè)將精益思想融人到綠色制造當(dāng)中,讓企業(yè)意識到采取這樣的先進(jìn)生產(chǎn)方式,不僅能為企業(yè)帶來良好的社會聲譽(yù),還會給企業(yè)直接帶來經(jīng)濟(jì)效益,帶來企業(yè)和客戶價(jià)值的增加,激勵(lì)企業(yè)不斷創(chuàng)新,從而使企業(yè)的持續(xù)競爭力得到提高。

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