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          SPC在制造業(yè)質(zhì)量管理(品質(zhì)控制)的應(yīng)用

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          SPC即統(tǒng)計(jì)過程控制作為制造型企業(yè)不可缺少的一個(gè)工具,它是企業(yè)提高品質(zhì)管理水準(zhǔn)的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,通過檢測數(shù)據(jù)的收集和分析,可以達(dá)到“事前預(yù)防”的效果,從而有效控制生產(chǎn)過程,不斷改進(jìn)品質(zhì)。

          品質(zhì)異常波動概述
          在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種:正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,在技術(shù)上難以消除,在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,但能夠采取措施避。免和消除過程控制的目的就是消除避免異常波動,使過程處于正常波動狀態(tài)。
          中國質(zhì)量管理正由結(jié)果控制轉(zhuǎn)向過程控制
          中國勞動力成本相對較低,許多跨國公司都把工廠設(shè)在中國,中國已經(jīng)成為世界的加工廠。中國產(chǎn)品的價(jià)格在世界上很有競爭力,如果質(zhì)量也能提高上去,那么中國的產(chǎn)品一定會成為有口皆碑的物美價(jià)廉產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量控制一般有3種方式:
          1.是把制造過程的結(jié)果和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對來判斷產(chǎn)品合格還是不合格,對不合格品進(jìn)行處置,作為判斷依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要由顧客指定也可以是制造廠的技術(shù)部門依據(jù)顧客要求與國家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定
          2.是對制造過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,讓制造過程盡可能處于穩(wěn)定狀態(tài),如果人、機(jī)、料、法、環(huán)、測這六大過程。要素沒有發(fā)生偏差,那么過程的結(jié)果:產(chǎn)品的特性值就是可接受的;反之,如果人、機(jī)、料、法、環(huán)、測發(fā)生了異常波動,將可能導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格,故可以監(jiān)控過程波動來預(yù)警產(chǎn)品是否合格。
          3.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)與過程設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)采用防錯(cuò)的方法。例如:忘了加水和米,電飯煲電源就按不下去;水燒開了,水壺就會報(bào)警;熱水器到預(yù)定溫度就自動斷電,即如果操作員疏忽或有差錯(cuò)時(shí),設(shè)備就會報(bào)警或自動停止。
          上述3種方式第一種是事后控制,缺點(diǎn)是不合格檢查出來但已經(jīng)發(fā)生了,不論采取任何措施,如返工、返修、讓步接受、報(bào)廢、降級都存在浪費(fèi)。
          第2、3種是過程控制與預(yù)防的思路當(dāng)前各種新的管理模式要求不僅要對最終結(jié)果進(jìn)行控制,更應(yīng)該把控制重點(diǎn)放在過程之中。
          過程質(zhì)量控制的核心工具是SPC
          怎樣在不合格品還未生產(chǎn)出來就進(jìn)行預(yù)警,從而采取措施,把可能產(chǎn)生不合格的原因發(fā)現(xiàn)并解決?這其中一個(gè)非常的工具就是SPC,中文名叫統(tǒng)計(jì)過程控制。
          SPC主要就是用控制圖的方法對過程的穩(wěn)定與否進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,進(jìn)而逐步取代對產(chǎn)品的檢查。要想使最終結(jié)果令顧客和我們自己滿意,最好的方法是控制與最終結(jié)果形成有關(guān)的每一個(gè)環(huán)節(jié),進(jìn)一步講就是控制與最終結(jié)果形成有關(guān)的每一步所涉及到的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測這六大要素,集中能體現(xiàn)這一思路的工具就是由各種控制圖組成的統(tǒng)計(jì)工具----SPC。
          SPC在制造業(yè)中的應(yīng)用
          在制造業(yè),對于顧客關(guān)注的質(zhì)量特性值,或是企業(yè)想重點(diǎn)控制的關(guān)鍵控制點(diǎn),不論是長度、密度、重量、硬度……各種質(zhì)量特性值均可考慮用SPC的方法,尤其對于產(chǎn)量大,全檢困難時(shí),可考慮用SPC來進(jìn)行控制。
          用SPC來進(jìn)行控制時(shí),制造型企業(yè)會引進(jìn)一個(gè)概念叫CPK來度量自己某一過程滿足顧客的能力。CPK(附:CPK計(jì)算工具免費(fèi)下載)越大表明自己某一過程越穩(wěn)定,能力越充分。通過SPC這一橋梁,企業(yè)會很清晰自己對某一過程的控制當(dāng)前是什么水平,原因是什么,努力方向是什么,怎樣去達(dá)到,世界一流是什么樣,從而能更清晰當(dāng)前應(yīng)該做什么。
          中國質(zhì)量管理正由結(jié)果控制轉(zhuǎn)向過程控制,當(dāng)前各種新的管理模式要求不僅要對最終結(jié)果進(jìn)行控制,更應(yīng)該把控制重點(diǎn)放在過程之中。其中能對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)很好控制的一個(gè)核心工具就是SPC。

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