《豐田汽車案例》書籍介紹
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編輯推薦
“豐田不只是一家汽車公司，也代表一種智慧境界。”——《今日美國》
天津大學管理學院齊二石教授
華中科技大學管理學院陳榮秋教授
美國肯塔基豐田汽車公司總裁加里·康維斯
日本米其林輪胎有限公司生產(chǎn)總監(jiān)KenjiHara
專文推薦
豐田生產(chǎn)方式改寫了全球產(chǎn)業(yè)的歷史，它帶動幾乎所有產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、實行豐田的制造與供應鏈管理理念與方法，促成了全球制造業(yè)與服務業(yè)的經(jīng)營管理變革。本書融合精益生產(chǎn)工具的精體和實行精益生產(chǎn)的關鍵管理原則，為你揭開了市值超越通用、福特與克萊斯勒三大車廠市值總和，現(xiàn)為全球第二大車廠，全世界最賺錢的汽車制造商實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、高獲利之秘。并教你如何將豐田模式應用于其他組織，以改善從銷售到產(chǎn)品開發(fā)、營銷、物流作業(yè)與管理等的作業(yè)流程，建立精益管理的學習型組織。
內(nèi)容簡介
《豐田汽車案例》一書從日本豐田公司創(chuàng)建豐田生產(chǎn)模式的思想及文化基礎入手，通過分析和實證的手段表達了了TPS的核心消除浪費，說明了建設豐田生產(chǎn)方式的14項原則，說明了其可操作性的原理與過程；并且提出了應用TPS改造企業(yè)的理論與方法。全書貫穿了作者的思想體系和研究成果，寫作手法新穎，文筆流暢，層次分明，給人一種對學習TPS的耳目一新之感，是學術界與企業(yè)界人士值得學習、閱讀的一本好書。我相信，這本書對中國企業(yè)管理創(chuàng)新，特別是制造企業(yè)管理創(chuàng)新大有益處。
本書將豐田方式概括為理念、流程、員工和合作伙伴、解決問題等4個方面。這4個方面的整合，形成制度，并落實到每項活動是豐田方式的實質(zhì)。作者對豐田汽車公司及其在美國的工廠有20多年的體驗，并在1年期間對40多位豐田公司各部門經(jīng)理進行訪談的基礎上，辯識出豐田方式的14項原則，這是對豐田方式的全面概括。雖然本書出版之前已經(jīng)有不少的中文和外文著作從不同的角度介紹豐田生產(chǎn)方式，但讀完本書仍然使人有耳目一新的感覺。本書內(nèi)容翔實，可讀性好，值得推薦給我國讀者。
作者簡介
杰弗里·萊克
密歇根大學工業(yè)與運營管理工程系統(tǒng)教授，是該校日本技術管理課程、精益制造與產(chǎn)品發(fā)展認證課程的主任、創(chuàng)辦人之一。曾經(jīng)四度贏得新鄉(xiāng)獎(ShingoPrizefor
Excellence,為紀念豐品生產(chǎn)方式的他始人新鄉(xiāng)重夫而設立)。同時也是提供精企業(yè)與供應鏈管理顧問服務Optiprise管理顧問公司首席顧問，經(jīng)常在這《哈佛商業(yè)評論》、《史隆管理評論》及其他知名期刊上發(fā)表對豐田著述，他所編纂的《邁向精益》一書因?qū)χ圃鞓I(yè)的精辟研究而于1998年贏得了新鄉(xiāng)獎。
目錄
推薦序?qū)嵭芯嫔a(chǎn)的14項關健管理原則
作者序加速流程、杜絕浪漫、改善品質(zhì)的典范
第一部分豐田模式具有世界一流的效能
第一章以卓越的操作流程為戰(zhàn)略性武器
第二章全球最杰出的制造商：豐田家族與豐田生產(chǎn)方式
第三章豐田生產(chǎn)方式的核心：杜絕浪費
第四章豐田模式的14項原則：豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎
第五章實踐豐田模式：“凌志”車款永不妥協(xié)
第六章實踐豐田模式：“先驅(qū)”車款創(chuàng)新紀元
第二部分豐田模式的做事原則
第一類原則長期理念
第七章原則1：管理決策以長期理念為基礎，即使因此犧牲短期
第二類原則正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果
第八章原則2：建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)
第九章原則3：實施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩
第十章原則4：使工作負荷水穩(wěn)準穩(wěn)定(生產(chǎn)均衡化)
第十一章原則5：建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視品質(zhì)管理的文化
第十二章原則6：工作的標準化是持續(xù)改進與授權
第十三章原則7：運用視覺管理使問題無處隱藏
第十四章原則8：使用可靠的、已經(jīng)過充分測試的技術以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程
第三類原則發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價值
第十五章原則9：把徹底了解且擁護公司理念的員工培養(yǎng)成為領導者，使他們能教導其他員工
第十六章原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊
第十七章原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡，激勵并助其改進
第四類原則持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學習的驅(qū)動力
第十八章原則12：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)
第十九章原則13：不急于作決策，以共識為基礎，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策
第二十章原則14：通過不斷省思與持續(xù)改進以變成一個學習型組織
第三部分把豐田模式應用于你的企業(yè)
第二十一章運用豐田模式使技術型與服務型企業(yè)變革
第二十二章借助豐田模式建立精益的學習型企業(yè)
媒體評論
豐田高層點評
建立品質(zhì)文化：
“我們最重視的是確實執(zhí)行與采取行動……我們總是要求員工：何不采取行動，嘗試不同的方法呢?……于是，通過不斷改進，或應該說是靠不斷嘗試的行動以獲得改進，就能提升實務與知識。”
——豐田汽車公司總裁張富士夫
加速流程：
“從一開始，豐田公司就認為，誰都能雇用機械師、工程師，誰都能雇用這個、買下那個，但是，在制造一部車之前，豐田應該先使建造一個模型、制造一具引擎等的新革命性流程至臻完善。一切必須追溯到源頭，就是這種理念使豐田與眾不同。”
——豐田公司創(chuàng)始人豐田喜一郎
杜絕浪費：
“我們所做的，其實就是注意從接到顧客訂單到向顧客收賬這期間的作業(yè)時間，由此剔除不能創(chuàng)造價值的浪費，以縮短作業(yè)時間。”
——豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人之一大野耐一
現(xiàn)場改善：
“在制造業(yè)，材料固然重要，但是，我認為最重要的是事實。不帶任何成見地到現(xiàn)場實地觀察生產(chǎn)狀況，對每件事、每個問題重復問5個‘為什么’。”
——大野耐一
打造學習型組織：
“我們把錯誤視為學習的機會。在發(fā)生錯誤時，我們不責備個人，而是采取改正行動，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個經(jīng)驗中學到的知識。學習是一種持續(xù)的、遍及全公司的流程……所有層次的團隊成員彼此都分享知識。”
——豐田汽車公司2001年文件