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          培訓文章

          TPM推行原則

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          全面生產保養(yǎng)(TPM)的目標是徹底排除設備的損失及浪費,使設備達到最高效率,以提升企業(yè)的效益。它是企業(yè)制造策略的重要一環(huán),通過提升人員素質,進而改善設備效能,來達到提升企業(yè)體質和制造競爭力的目的。

          推行TPM應堅持一下原則:
          1、員工自愿自律
          TPM小組活動是員工自愿參與、相互交流、共同提高,并謀求解決問題的自律性小組活動。如果只是少數(shù)人參與或為了應付檢查搞突擊應付了事,那么,TPM絕不會成功。推行TPM是一個循序漸進過程。作為管理者一定要安排好時間,提示活動的方向,給予足夠的關心和支援,并對落后小組給予特別指導。
          2、注重實踐
          TPM是徹底的實踐活動,改善不能急于求成。如果省略過程,只重視結果的話,那么在現(xiàn)場上要遵守的基本和原則將不復存在。整理、整頓、清掃3S活動要習慣化,維持好干凈規(guī)則的工作現(xiàn)場,制定并遵守有活力的標準,及時發(fā)現(xiàn)和復原,改善不合理。
          3、不斷改善業(yè)務
          TPM使現(xiàn)在的業(yè)務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務改善的TPM活動中,不同的小組要體現(xiàn)特色和價值,明確目的。改善后,變更點必須反映到標準管理項目上,做好TPM與標準管理的銜接。
          4、明確各階段目標
          正確把握目前的水準,以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動,最好是以零缺陷為目標,各階段的目標要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。
          5、個人與組織共發(fā)展
          進行以人為中心的TPM活動。每個人都有潛力,要進行激發(fā)每個人潛質的小組活動,最大限度地提高每個人的積極性。

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