如何突破精益生產(chǎn)瓶頸
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不少推行
精益生產(chǎn)的企業(yè)都有這樣一個困惑：公司做精益生產(chǎn)很多年了，取得了不少成效，員工的精益生產(chǎn)意識也很強了，但是漸漸的就越來越感覺遇到瓶頸，除了日常改善之外再無可突破之處了。
精益是什么？沒有最好，只有更好。精益的思想是“改善無止境”，永遠沒有“完美”的狀態(tài)。豐田公司做精益生產(chǎn)已經(jīng)幾十年了，一家工廠每年還有十幾萬件的合理化建議得到實施；如果覺得企業(yè)已經(jīng)沒有可改善的地方，只能說明企業(yè)的精益思想和持續(xù)改善的文化尚未形成。看似沒有可改善的地方，其實是有很大的改善空間的：只要工廠里還存在倉庫，無論什么倉庫, 就說明精益還可以持續(xù)做。尤其在人力成本日益升高的今天，每年給員工加的薪水的成本，從LEAN里面可以貢獻多少？效率又是提高了多少？產(chǎn)品是否通過DFM或者DFSS的改型可以降低成本？突破點很多。發(fā)現(xiàn)這些突破點需要突破性思維，需要精益實踐者不斷學習、汲取新的精益知識，觸發(fā)靈感。不能滿足于已經(jīng)取得的成就固步不前。依然以豐田為例，為了抓住每個學習機會，豐田的管理者希望接近流程的員工能夠盡量發(fā)現(xiàn)問題，然后由管理者來協(xié)助解決。他們意識到不論是小問題的解決還是主要項目的優(yōu)化，公司各層次問題的解決都能持續(xù)地強化人力和技術系統(tǒng)。投資于人們解決問題的方法的決策并不是建立在成本-收益分析基礎之上的，它是豐田文化的組成部分，形成了豐田的主要競爭優(yōu)勢。而我國很多企業(yè)將精益作為門面工程，很多一線員工將精益視為老板給他們增加負擔。
精益求精，是沒有止境的。迄今諸如豐田、丹納赫這些世界級的工廠依然在孜孜不倦地推行精益生產(chǎn)，正是因為他們深諳精益生產(chǎn)的改善潛力之大，明白精益生產(chǎn)挖掘的越深給企業(yè)帶來的利潤越大。如果你的企業(yè)比如他們卓越，那么就應該要學習他們不斷探索精益生產(chǎn)的精神。拓展精益視野，不斷發(fā)掘改善點，必要時甚至要換掉碌碌無為的精益團隊，給企業(yè)注入新的活力，才能突破精益生產(chǎn)瓶頸，給企業(yè)打開一片新的精益天空。