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          培訓(xùn)文章

          采購(gòu)管理之成本管理

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]

          一、前言
          作好成本管理要從成本分析作起,成本分析需要運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品知識(shí)和綜合判斷能力對(duì)實(shí)際或是預(yù)期的成本包括原物料成本;人工成本;加工費(fèi);管理成本等加以估計(jì)。成本按其不同產(chǎn)生和存在形式可分成固定成本;可變成本;半變動(dòng)成本;直接成本;間接成本和總成本。

          二、成本分析基本原理
          無(wú)論是采購(gòu)成本還是生產(chǎn)成本,成本是企業(yè)永久的話題也是最敏感的話題。要研究成本問(wèn)題,首先要搞清楚成本的感念和理論范圍。從采購(gòu)專(zhuān)業(yè)出發(fā),這里我們要討論的是總成本(TotalCost)感念。
          什么是總成本?
          在采購(gòu)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域中,總成本是指采購(gòu)成本;運(yùn)送成本;以及間接因操作程序,檢驗(yàn),質(zhì)量保證,設(shè)備維護(hù),重復(fù)勞動(dòng),后續(xù)作業(yè)和其它相關(guān)工序所造成的成本的總和。總成本是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的系統(tǒng),但它是成本分析,采購(gòu)決策,供應(yīng)商策略等都是至關(guān)重要的。
          成本管理與成本分析
          成本管理的關(guān)鍵是成本分析。成本分析是對(duì)每一個(gè)成本單元(如:材料、工時(shí)、行政開(kāi)支、管理開(kāi)支和利潤(rùn))加以分析并相加,得出最終價(jià)格的過(guò)程。成本的關(guān)鍵組成部分:
          1.直接的材料成本:用經(jīng)濟(jì)可行的辦法能算出的,所有包含在最終產(chǎn)品中或能追溯到最終產(chǎn)品上的原材料成本。對(duì)汽車(chē)廠來(lái)說(shuō)鋼板就是直接原材料。直接原材料不包括膠水、釘子等項(xiàng)目,因?yàn)樵谶@極小部分上一個(gè)一個(gè)花時(shí)間計(jì)算成本時(shí)不合算的,它們應(yīng)該被計(jì)入間接材料(副料)成本中去。
          2.直接勞動(dòng)力成本:用經(jīng)濟(jì)可行的辦法能追溯到最終產(chǎn)品上的所有勞動(dòng)力成本。如機(jī)器的操作員、組裝人員。對(duì)需要大量高技術(shù)勞動(dòng)力的產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),比如信息業(yè)或IT業(yè),直接勞動(dòng)力成本會(huì)占很高的比例。要記住如果采購(gòu)項(xiàng)目包括高技術(shù)勞力的時(shí)候,一定要有針對(duì)性地進(jìn)行分析,不能直接將其它案例中的數(shù)據(jù)直接拿來(lái)運(yùn)用。另外,要避免用本地的工資水準(zhǔn)來(lái)衡量異地供應(yīng)方的直接勞力成本,在信息不足的情況下往往會(huì)犯這種錯(cuò)誤。
          3.間接生產(chǎn)成本(也叫生產(chǎn)管理費(fèi)用):除了上述成本以外,所有和生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的成本。它又包括:
          ·可變管理費(fèi)用,如水電、供應(yīng)和勞力等。間接勞力是可變還是固定成本要取決于公司的性質(zhì)。
          ·固定管理費(fèi)用,如租金、保險(xiǎn)、財(cái)產(chǎn)稅、折舊和工商管理費(fèi)等。
          ·其它費(fèi)用,如廣告、科研和銷(xiāo)售費(fèi)用。
          三、降低采購(gòu)成本的方法
          成本降低可從許多方面來(lái)實(shí)施,但是,在進(jìn)行成本降低的同時(shí)必須要了解,成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的成本部分,并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定,都值得深思熟慮。
          集權(quán)采購(gòu)(CentralizedPurchasing)便是很有效的降低成本的方法之一。將各部門(mén)的需求集中起來(lái),采購(gòu)單位便可用較大的采購(gòu)量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價(jià)格。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化后,可取得供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價(jià)格,庫(kù)存量可以相對(duì)降低。如此,行政費(fèi)用的支出也會(huì)因采購(gòu)統(tǒng)一作業(yè)而減少,采購(gòu)部便可以有更多的時(shí)間將資源用在開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)商。
          可是,集權(quán)采購(gòu)或許會(huì)給人一種僵化,沒(méi)有彈性的感覺(jué)。因此,另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來(lái)整合所有采購(gòu)數(shù)量,并負(fù)責(zé)主導(dǎo)采購(gòu)議價(jià)。這除了可以擁有與集權(quán)采購(gòu)相同的數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)之外,更能促進(jìn)采購(gòu)部門(mén)與使用部門(mén)的緊密合作,充分掌握使用部門(mén)的需求狀況。其它如由各相關(guān)部門(mén)代表組成的產(chǎn)品委員會(huì);聯(lián)合采購(gòu);長(zhǎng)期合約以及采購(gòu)產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等,都是可以交互使用的。
          不斷變動(dòng)的供應(yīng)鏈要不斷更新的績(jī)效評(píng)估衡量指標(biāo)。尤其在全球化運(yùn)籌的公司,營(yíng)運(yùn)指標(biāo)、戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)與策略指標(biāo)必須同時(shí)被衡量,才能真實(shí)的顯現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的績(jī)效全貌。所有的指標(biāo)設(shè)計(jì)都必須基于一個(gè)基本的觀念,那就是“滿(mǎn)足最終使用者的需求“。由于使用者的需求不斷在改變,衡量供應(yīng)鏈的指標(biāo)也必須隨時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。而供應(yīng)鏈中的每一成員表現(xiàn)的好壞,則端視如何有效的衡量其績(jī)效。

          成本降低和成本回避
          當(dāng)你評(píng)價(jià)采購(gòu)部門(mén)成本方面的才智時(shí),是用成本降低法還是成本規(guī)避法往往取決于你所買(mǎi)的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所在公司的經(jīng)營(yíng)理念。
          成本降低法包括對(duì)已有的產(chǎn)品或服務(wù)的合約安排進(jìn)行檢查,或者對(duì)潛在的削減成本的機(jī)會(huì)加以判定。它可以包括替換已有的物料,買(mǎi)二手或改裝的,而非新的產(chǎn)品??傊?,這次所付價(jià)格比上次低,就可稱(chēng)為成本降低,它對(duì)公司的稅前利潤(rùn)的影響是直接的、一塊錢(qián)對(duì)一塊錢(qián)的關(guān)系。
          成本規(guī)避法是一種用來(lái)讓采購(gòu)者不蒙受物料、或供應(yīng)商價(jià)格上漲影響的采購(gòu)措施,它通過(guò)延遲或減緩可能的價(jià)格上漲所導(dǎo)致的影響來(lái)避免將來(lái)的成本上升。成本規(guī)避可包括在漲價(jià)之前累積一定的庫(kù)存或安排一次特殊的裝運(yùn);簽訂長(zhǎng)期的價(jià)格保護(hù)條例等等。和過(guò)去的結(jié)果相比,它并不能降低所購(gòu)物料的成本,但它能將價(jià)格上升給凈利潤(rùn)帶來(lái)的副面影響降到最低,甚至完全避免。
          那么你應(yīng)該緊盯成本降低還是成本規(guī)避呢?有人說(shuō)成本規(guī)避是采購(gòu)人員理所當(dāng)然的任務(wù)。比如,你高成功率的及時(shí)貨運(yùn)使生產(chǎn)線能順利運(yùn)行,但這僅僅是告訴你的執(zhí)行總裁你在干采購(gòu)人員應(yīng)該干的。執(zhí)行總裁認(rèn)為成本規(guī)避沒(méi)有帶來(lái)任何東西,那只是一種“奇怪的錢(qián)“,他對(duì)次毫無(wú)興趣,而成本降低卻能和公司的利潤(rùn)直接掛鉤。
          所以,當(dāng)你評(píng)價(jià)采購(gòu)部門(mén)成本方面的才智時(shí),是用成本降低法還是成本規(guī)避法往往取決于你所買(mǎi)的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所在公司的經(jīng)營(yíng)理念。
          如何降低采購(gòu)成本
          “成本“是采購(gòu)人員心里“永遠(yuǎn)的痛“,那時(shí)因?yàn)椴少?gòu)人員無(wú)時(shí)無(wú)刻不在面臨成本的壓力。企業(yè)營(yíng)運(yùn)的主要目標(biāo)是為股東創(chuàng)造最大的財(cái)富利益,所以,經(jīng)營(yíng)者在審核年度績(jī)效時(shí),投資回報(bào)率便成了最好的參考數(shù)字。
          五、成本對(duì)企業(yè)的影響
          雖然投資回報(bào)率有不同的計(jì)算方式,最普通的表示方法如下:
          投資回報(bào)率(ROI)=利潤(rùn)率(ProfitMargin)x資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率(AssetTurnoverRage)
          利潤(rùn)率代表了相對(duì)于收益,企業(yè)對(duì)成本控管的能力。而資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率則反映出管理層對(duì)企業(yè)可用資產(chǎn)有效利用的能力。所以,企業(yè)管理層可透過(guò)三個(gè)方面來(lái)達(dá)到增加投資回報(bào)率:(1)降低銷(xiāo)售成本;(2)利用現(xiàn)有資產(chǎn)來(lái)增加銷(xiāo)售業(yè)績(jī);或(3)綜合以上兩項(xiàng)。
          根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示,在制造業(yè)中,對(duì)原料,零配件。機(jī)器設(shè)備的采購(gòu)
          金額平均占總銷(xiāo)售額的50%。換句話說(shuō),任何通過(guò)采購(gòu)所節(jié)省的費(fèi)用都是對(duì)利潤(rùn)的直接貢獻(xiàn)。我們來(lái)看以下的一個(gè)例子:假設(shè)一家公司花費(fèi)總收益的50%于采購(gòu)物料,其稅前純利潤(rùn)為10%;每銷(xiāo)售100元。利潤(rùn)為10元,而物料成本是50元,其它開(kāi)銷(xiāo)占40元。此外,假設(shè)所有的成本費(fèi)用都隨著銷(xiāo)售變動(dòng),其損益情況如下:
          銷(xiāo)售:¥100
          生產(chǎn)成本:采購(gòu)¥50/其它¥40
          稅前利潤(rùn):¥10
          如果這家公司想多賺一元,相當(dāng)于將利潤(rùn)率增加10%,則銷(xiāo)售額必須提高到110元才能實(shí)現(xiàn)。采購(gòu)以及其它開(kāi)銷(xiāo)則相對(duì)各要提高至55元和44元。新的損益情況如下:
          銷(xiāo)售:¥110
          生產(chǎn)成本:采購(gòu)¥55/其它¥44
          稅前利潤(rùn):¥11
          如果這家公司采取將采購(gòu)成本有50元降低至49元的方法,那么僅僅2%的采購(gòu)成本節(jié)省同樣可以達(dá)到將利潤(rùn)率增加10%的目的。在這一例子中反映出采購(gòu)成本降低2%與銷(xiāo)售額增長(zhǎng)10%對(duì)稅前純利潤(rùn)的影響是對(duì)等的。但是,增加銷(xiāo)售額則要多付出5倍于降低采購(gòu)成本的努力,而且采購(gòu)成本占總銷(xiāo)售額比例越高,兩者的比例也就越明顯。
          銷(xiāo)售:¥100
          生產(chǎn)成本:采購(gòu)¥49/其它¥40
          稅前利潤(rùn):¥11
          如何計(jì)算成本的降低
          成本的降低包含了分析目前的產(chǎn)品,服務(wù),合約,制造程序等,以決定是否有任何可能的改變能夠降低成本。所有比前一次減少的付款部分都可視為成本的降低。簡(jiǎn)單的計(jì)算方法有以下幾種:
          1.單價(jià)降低的金額=原單價(jià)-新單價(jià)
          2.成本降低=(原單價(jià)-新單價(jià))x一次采購(gòu)數(shù)量(或年采購(gòu)量)
          3.成本降低與預(yù)計(jì)目標(biāo)之差異=實(shí)際成本降低金額(每單位或每年)-預(yù)計(jì)成本降低金額(每單位或每年)
          如果某公司在本年度對(duì)于某一型號(hào)螺絲的采購(gòu)單價(jià)是每顆只5.8元,年度總采購(gòu)量為一千萬(wàn)顆,但是,前一年每千顆的采購(gòu)單價(jià)是6.0元,于是,我們可以得到該公司在此螺絲的單價(jià)上有每千顆0.2元的節(jié)省,而總成本降低金額為一年2,000元(0.2元/千顆X10,000千顆)。
          相對(duì)于成本降低,另一比較容易混淆的概念是成本規(guī)避(CostAvoidance)。有些時(shí)候,價(jià)格的上漲并不是采購(gòu)人員所能控制的,為了避免公司在物料或供應(yīng)商于未來(lái)價(jià)格上漲中遭受沖擊,采購(gòu)可采取一些措施,如簽定價(jià)格保障合約;漲價(jià)前多備庫(kù)存等。至于這種做法是否列入成本降低的的范圍,各家公司做法和看法各不相同。
          利用價(jià)值分析也是降低成本的重要方法之一。將產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化從而降低生產(chǎn)成本;使用替代性材料和相應(yīng)的生產(chǎn)程序。另外,采用提供較佳付款條件的供應(yīng)商;采購(gòu)二手機(jī)器設(shè)備;運(yùn)用不同的議價(jià)技巧;選擇具價(jià)格優(yōu)勢(shì)的運(yùn)輸公司或考慮改變運(yùn)輸方式等也可達(dá)到降低成本的目的。當(dāng)然,交貨期是否足夠等其它影響因素必須事先確認(rèn),并做出綜合決策。
          作業(yè)導(dǎo)向成本法(ActivityBasedCosting)是另一控制成本的方法。這在美國(guó)施樂(lè)公司和惠普公司早已盛行多年。可以將間接成本依照在某一產(chǎn)品上所支援花費(fèi)的時(shí)間很正確地作一配置,有別于傳統(tǒng)會(huì)計(jì)作業(yè)將間接成本平均分?jǐn)偟淖龇?。它可以讓管理層清楚第了解間接成本分配狀況,并易于分析成本分配是否合理??墒牵治龅倪^(guò)度細(xì)致也可能導(dǎo)致多頭馬車(chē),越想全面控制越抓不到重點(diǎn)。因此,適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行一些分析,找出關(guān)鍵成本所在是絕對(duì)必要的。
          此外,還可利用具有高風(fēng)險(xiǎn)的采購(gòu)策略,如商品期貨操作,采購(gòu)材料超出目前或?qū)?lái)的需求以次爭(zhēng)取價(jià)格優(yōu)勢(shì)的投機(jī)采購(gòu)?;旧?,任何可以節(jié)省費(fèi)用的手段都應(yīng)該是采購(gòu)值得考慮的對(duì)象,但必須是合情,合理,更要合法,有利于供應(yīng)商的伙伴關(guān)系。至于上述何種方法應(yīng)該優(yōu)先采用,何種方法更好,則需要采購(gòu)人員運(yùn)用自己的專(zhuān)業(yè)技能和工作經(jīng)驗(yàn)加以綜合判斷和靈活運(yùn)用。

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