【課程背景】
缺陷逃逸原理表明：無(wú)論你的檢驗(yàn)和測(cè)試多么認(rèn)真，只要你創(chuàng)造了缺陷，就一定會(huì)流到顧客手中。因此，靠人工檢測(cè)和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是，
防錯(cuò)法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)上做到“零缺點(diǎn)”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和失誤。
本課程由思慧德長(zhǎng)期在世界500強(qiáng)從事質(zhì)量和技術(shù)管理的專家講授。
【課程大綱】
第一部份 防錯(cuò)法概述
1、測(cè)試：你會(huì)出錯(cuò)嗎？
2、什么是防錯(cuò)
3、防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好
4、防錯(cuò)法起源
5、失誤、錯(cuò)誤和缺陷
6、人的失誤一般原因
7、制造過(guò)程常見(jiàn)失誤
8、管理過(guò)程的常見(jiàn)失誤
9、防錯(cuò)法的作用
10、對(duì)待失誤的三類態(tài)度。
第二部分：防錯(cuò)十大原理
1、斷根原理
2、保險(xiǎn)原理
3、自動(dòng)原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復(fù)制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
第三部份 防錯(cuò)技術(shù)和工具
一、防錯(cuò)思路
1、消除
2、替代
3、簡(jiǎn)化
4、檢測(cè)
5、防護(hù)
二、POKA-YOKE的四種模式
1、有形防錯(cuò)
2、有序防錯(cuò)
3、編組與記數(shù)式防錯(cuò)
4、信息加強(qiáng)防錯(cuò)
三、 防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)
1、判斷型檢測(cè).
2、信息型檢測(cè).
3、溯源型檢測(cè).
四、防錯(cuò)裝置
1、防錯(cuò)裝置水平
2、日常檢測(cè)裝置
3、20大防錯(cuò)裝置應(yīng)用案例
第四部份 防錯(cuò)法實(shí)施過(guò)程
1 識(shí)別現(xiàn)有和潛在缺陷
2 缺陷原因分析
3 提出防錯(cuò)方案
4 評(píng)估選擇可行方案
5 實(shí)施防錯(cuò)方案
6 防錯(cuò)方案運(yùn)行和評(píng)估
7 標(biāo)準(zhǔn)化和推廣
8 案例分析：一個(gè)防錯(cuò)技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例
第五部份、防錯(cuò)技術(shù)操練
練習(xí)一：如何利用防呆法解決光孔和盲孔問(wèn)題
練習(xí)二：如何利用防呆法解決倒伏的部件
練習(xí)三：如何利用防呆法解決裝反的部件
練習(xí)四：如何利用防呆法解決刮花的產(chǎn)品
練習(xí)五：如何利用防呆法解決漏件的問(wèn)題
練習(xí)六：如何利用防呆法解決錯(cuò)誤加工的問(wèn)題
練習(xí)七：如何利用防呆法解決漏貼標(biāo)簽的問(wèn)題
練習(xí)八：如何利用防呆法解決沖壓安全的問(wèn)題
第六部份：管理防錯(cuò)
1、用點(diǎn)檢表防錯(cuò)
2、圖表防錯(cuò)
3、電子表格自動(dòng)防錯(cuò)
4、軟件防錯(cuò)
5、管理防錯(cuò)案例分享
第七部份：預(yù)防性管理
FMEA
1、失效模式影響分析(FMEA)概述
1.1 FMEA的起源、分類和用
1.2顧客的定義和要求
1.3流程圖分析
1.4 因果分析
1.5 系統(tǒng)與子系統(tǒng)
1.6接口和交互作用
2. FMEA分類
2.1系統(tǒng)FMEA
2.2設(shè)計(jì)FMEA
2.3過(guò)程FMEA
3、FMEA實(shí)施步驟
3.1 FMEA準(zhǔn)備
3.2 填寫(xiě)FMEA分析表
3.3 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
3.4 采取行動(dòng)
3.5 重新評(píng)估RPN
4、分析階段
4.1 FMEA的輸入與輸出
4.2 FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系
4.3 故障樹(shù)分析(FTA)
4.4 流程圖與完整的C&.E矩陣分析
4.5 案例研究
5、 如何有效施行FMEA
5.1 找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能
5.2 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
5.3 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制
5.4 嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
5.5 采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī)
5.6 FMEA跟蹤