TQM全面質(zhì)量管理
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
一、全面質(zhì)量管理
1.定義
全面質(zhì)量管理是通過讓用戶滿意而獲得長(zhǎng)期成功的一種管理方法，全面質(zhì)量管理是以一個(gè)組織機(jī)構(gòu)的全體員工的參與為基礎(chǔ)，改進(jìn)工序、產(chǎn)品、服務(wù)和員工工作的文化氛圍。全面質(zhì)量管理由一種哲學(xué)思想和支持它的技術(shù)組成，全面質(zhì)量管理的哲學(xué)思想包括：以客戶為核心，不斷地努力發(fā)展；樂于批判和實(shí)事求是；愿意用數(shù)據(jù)說話而非主觀臆斷。
2.滿足客戶需要
全面質(zhì)量管理不僅強(qiáng)調(diào)滿足顧客需要，而且并不局限于此，還強(qiáng)調(diào)為客戶提供增值服務(wù)。
3.品質(zhì)工具
① 團(tuán)隊(duì)培訓(xùn) 許多全面質(zhì)量管理的工具被設(shè)計(jì)用來供一條生產(chǎn)線上的一組人員使用，全體人員的核心能力是作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)去工作，全面質(zhì)量管理的實(shí)施幾乎一直都包括對(duì)團(tuán)隊(duì)工作協(xié)調(diào)性的培訓(xùn)。
② 標(biāo)桿 標(biāo)桿是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)或一個(gè)參考點(diǎn)，用于衡量或檢測(cè)諸如質(zhì)量、績(jī)效、價(jià)值和價(jià)格這些指標(biāo)。標(biāo)桿常常采取將一個(gè)產(chǎn)品或一部分運(yùn)作與可參照的“最佳者”相比較的形式，結(jié)果可表明采購(gòu)方的產(chǎn)品或生產(chǎn)是如何與最佳者相比較的，比較的差異可成為改進(jìn)的地方。
③ kaizen kaizen是表示不斷改進(jìn)的日本術(shù)語，意思是大量持續(xù)不斷的小規(guī)模改進(jìn)的結(jié)果將使生產(chǎn)（進(jìn)而是產(chǎn)品）的質(zhì)量得到提高，當(dāng)一個(gè)組織內(nèi)部在一段時(shí)間進(jìn)行了持續(xù)的改進(jìn)，這一改進(jìn)也可改變組織的文化并且成為一種自我維持的習(xí)慣。
4.統(tǒng)計(jì)工具
① 帕累托表格 帕累托表格是一張展示事件發(fā)生頻率的圖表，安排降低事件發(fā)生頻率的次序，它被用于排列產(chǎn)出以使資源首先用于潛在收益最大的項(xiàng)目上。
② Cpk 生產(chǎn)過程能力是指將生產(chǎn)過程的輸出（在各種可變的情況下）與參數(shù)相對(duì)照的體現(xiàn)。
如果輸出與參數(shù)完全一致，那么Cpk=1。如果輸出比參數(shù)的偏差大，那么Cpk<1。如果輸出比設(shè)定參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)還要好，那么Cpk>1。了解供應(yīng)商的生產(chǎn)過程能力非常重要，因?yàn)樗梢源_定供應(yīng)商將來的生產(chǎn)能力。
③ 原因和影響表 也稱為魚骨圖。
以一種格式收集了一類問題所有可能的原因，用以說明這些原因和問題（影響），還有這些原因彼此之間的聯(lián)系。
④累積性忍耐或上下控制極限 當(dāng)許多單個(gè)的元件組裝在一起制成最終產(chǎn)品時(shí)，每個(gè)單獨(dú)元件的偏差將累加在一起。通過隨機(jī)性，一些獨(dú)立的偏差可能相互抵消，同時(shí)其他的偏差可能增強(qiáng)，這使最終產(chǎn)品無法進(jìn)行預(yù)期工作的可能性增加，一個(gè)替代的術(shù)語叫做累計(jì)偏差。
⑤
六西格瑪 六西格瑪是一個(gè)高水平質(zhì)量目標(biāo)，也是一項(xiàng)質(zhì)量要求，那就是尋求最低的可能性偏差。西格瑪是用于指出標(biāo)準(zhǔn)方差的希臘字母，是一種偏差的統(tǒng)計(jì)測(cè)量。三西格瑪已經(jīng)長(zhǎng)期用于測(cè)算一項(xiàng)生產(chǎn)過程的上下限，它包括了所有生產(chǎn)過程的99197%。六西格瑪與三西格瑪比較如下：
三西格瑪 Cpk=1或每100萬件產(chǎn)品中有2700件不合格品；
六西格瑪 Cpk=1.5或每100萬件產(chǎn)品中有3.4件不合格產(chǎn)品。
⑥ 統(tǒng)計(jì)過程控制 統(tǒng)計(jì)過程控制是測(cè)量和分析生產(chǎn)偏差中運(yùn)用統(tǒng)計(jì)控制圖表的一種技術(shù)，這種方法論是監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線以確定是否是外部影響因素促使生產(chǎn)線失去控制，它的目的是在生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品之前識(shí)別并糾正這些影響。統(tǒng)計(jì)過程控制是一個(gè)集中于了解和控制生產(chǎn)線質(zhì)量的管理系統(tǒng)。如果生產(chǎn)線得到嚴(yán)格監(jiān)控，那么其產(chǎn)出（產(chǎn)品）將在合格的范圍內(nèi)，統(tǒng)計(jì)過程控制的主要活動(dòng)針對(duì)：
● 確定該過程（使用的工具有數(shù)據(jù)收集、直方圖、操縱計(jì)劃和過程能力）；
● 減少偏差（使用的工具有原因和影響圖、帕累托表、頭腦風(fēng)暴和團(tuán)隊(duì)協(xié)作）。
二、質(zhì)量功能創(chuàng)新
質(zhì)量功能創(chuàng)新是一個(gè)體系，用于確保發(fā)送的產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客的需要或優(yōu)于所有顧客的主要需求。質(zhì)量功能創(chuàng)新用于消除顧客能從產(chǎn)品中得到和產(chǎn)品有能力提供這兩者間
的空白，做到這一點(diǎn)要用一組交流和說明工具，這組工具用于：
● 獲得對(duì)客戶需求的徹底了解；
● 比較現(xiàn)存產(chǎn)品的特征和客戶需求，客戶不關(guān)心的特征可以考慮取消，客戶需要的特征可以增加。