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          培訓(xùn)文章

          庫存管理方法

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          ABC管理法又叫ABC分析法,就是以某類庫存物資品種數(shù)占物資品種數(shù)的百分數(shù)和該類物資金額占庫存物資總金額的百分數(shù)大小為標(biāo)準,將庫存物資分為A、B、C三類,進行分級管理。
          ABC管理法的基本原理:對企業(yè)庫存(物料、在制品、產(chǎn)成品)按其重要程度、價值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進行分類、排序,一般A類物資數(shù)目占全部庫存物資的10%左右,而其金額占總金額的70%左右;B類物資數(shù)目占全部庫存物資的20%左右,而其金額占總金額的20%左右;C類物資數(shù)目占全部庫存物資的70%左右,而其金額占總金額的10%左右。
          ABC分類庫存管理方法
            1.A類庫存物資的管理:(1)進貨要勤。(2)發(fā)料要勤。(3)與用戶密切聯(lián)系,及時了解用戶需求的動向。(4)恰當(dāng)選擇安全系統(tǒng),使安全庫存量盡可能減少。(5)與供應(yīng)商密切聯(lián)系。
            2.C類庫存物資:對于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式,可以采用較大的訂貨批量或經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨。
            3.B類庫存物資:介于A類和C類物料之間,可采用定量訂貨方式為主,定期訂貨方式為輔的方式,并按經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨。
          定量訂貨法
            (一)定量訂貨管理法的原理
            定量訂貨方式是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量(訂貨點)時,按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟批量EOQ為標(biāo)準)進行訂貨補充的一種庫存管理方式。
            (二)定量訂貨管理法參數(shù)的確定
            1.訂貨點的確定
            (1)在需求和訂貨提前期確定的情況下,不需設(shè)置安全庫存:
            訂貨點=訂貨提前期(天)*全年需求量/360
            即R=LT*D/360
            (2)在需求和訂貨提前期都不確定的情況下需要設(shè)置安全庫存:
            訂貨點=(平均需求量*最大訂貨提前期)+安全庫存
            安全庫存=安全系數(shù)*√ˉ最大訂貨提前期*需求變動值(注:最大訂貨提前期,開根號)
          定期訂貨法
            定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充庫存的一種管理方法。
            (一)定期訂貨法的原理:預(yù)先確定一個訂貨周期和最高庫存量,周期性地檢查庫存,根據(jù)最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量,計算出每次訂貨量,發(fā)出訂貨指令,組織訂貨。
            (二)定期訂貨法的控制參數(shù)
            1.訂貨周期T的確定:
            T*=√ˉ2S/CiR
            T*為經(jīng)濟訂貨周期;S為單次訂貨成本;Ci為單位商品年儲存成本;R為單位時間內(nèi)庫存商品需求量(銷售量)。
            2.最高庫存量Q的確定:
            Qmax=ˉQ(T+ˉTk)+Qs
            Qmax為最高庫存量;ˉR為T+Tk期間的庫存需求量平均值;T為訂貨周期;為平均訂貨提前期;Qs為安全庫存量。
            3.訂貨量的確定:
            Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi
            Qi為第i次訂貨的訂貨量;Qmax為最高庫存量;Qni為第i次訂貨點的在途到貨量;Qki為第i次訂貨點的實際庫存量;Qmi為第i次訂貨點的待出庫貨量。
          其他可參考的庫存管理方法
            1.零庫存方法
            2.寄售方法(超級市場方案)
            3.自來水式倉庫方法
            4.供應(yīng)商專柜方式
            5.自動銷售機方法
            6.巡回訪問銷售方法
            聯(lián)合庫存管理(JointManagedInventory,JMI)是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法,是為了解決供應(yīng)鏈體系中的牛鞭效應(yīng),提高供應(yīng)鏈的同步化程度而提出的。供應(yīng)鏈上存在著需求與供給的不確定性,即向供應(yīng)商訂貨量的方差會大于向其顧客銷售量的方差。并且這種波動會沿著供應(yīng)鏈向上游不斷地擴大,這種現(xiàn)象稱之為“牛鞭效應(yīng)”。在目前的經(jīng)濟環(huán)境中,牛鞭效應(yīng)是不能消除的,但可以借助供應(yīng)商或制造商和零售商之間的信息共享,來減輕牛鞭效應(yīng)帶來的負面影響。聯(lián)合庫存強調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)同時參與,共同制定庫存計劃,使供應(yīng)鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互之間的協(xié)調(diào)性來考慮問題,保證供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)測水平保持一致,從而消除需求變異放大現(xiàn)象。
            聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點:
            1.為實現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化提供了條件和保證;
            2.減少了供應(yīng)鏈中需求扭曲現(xiàn)象,降低了諸多不確定性因素的影響,提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性;
            3.庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶,可以暴露供應(yīng)鏈中缺陷,為改進供應(yīng)鏈管理水平提供了依據(jù);
            4.為實現(xiàn)零庫存管理、JIT采購以及精細供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件;
            5.進一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險分擔(dān)的原則。
            聯(lián)合庫存管理的實施方法:
            1.建立共同合作目標(biāo);
            2.建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法;
            3.建立一種信息溝通的渠道;
            4.建立利益分配機制和激勵、監(jiān)督機制。
            這是關(guān)于聯(lián)合庫存管理相關(guān)理論知識的介紹,理論和實踐相結(jié)合,才能取長補短。

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