工廠設備維修管理
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課程目標
追求及時化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(
TPM)的思想外，"工廠設備維修"也日漸成為一種管理的技術而非操作技能對于一個優(yōu)秀的設備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。在二天的時間，講師將以近三十年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法――范例精解――實例練習與指導”模式進行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認識，最后通過實例練習真正掌握。
參加人員 公司生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、經(jīng)理、及維修活動相關人員。
課程大綱
◇第一天 上午9:00-12:00
一、維修的變革歷史
* 當今維修的新概念
* 設備磨損原理及
OEE
* 維修的目標(三個零的概念)
二、TPM介紹
* 做OEE習題
* 介紹本單位的設備及管理情況
* TPM的啟動
* 維修作為項目來進行管理
* TPM啟動 組織 完成
* 做TPM習題
* 展開TPM討論
* 介紹本單位是否執(zhí)行了TPM
三、故障模態(tài)分析(FMECA)
* FMECA分析的內(nèi)容
* FMECA分析工具
四、設備關鍵性評估方法(PIEU)
下午13:30-17:00
五、設備搶修和故障排除
* 設備故障搶修的控制
* 搶修的組織
* 反故障措施
* 故障原因分析法
a) 魚刺圖
b) KT法
c) RE法
* 總結(jié)三種方法
* 介紹本單位的搶修情況
* 區(qū)別受訓前和受訓后對搶修的理解
六、預防性維修管理
* 預防性維修的實施及其流程圖
* 定期預防性維修
* 條件式預防性維修
* 實施一套嚴密的信息處理程序
* 設備的技術跟蹤
七、設備的
可靠性管理
* 設備的可靠性概念
* 設備的不可靠性概念
* 掌握數(shù)學原理來測量和記錄故障
* 掌握"二卡一表"的維修管理工具
* 失效率
◇第二天 上午9:00-12:00
* 故障直方圖
* 平均值、方差和Erland系數(shù)的三者關系。
八、維修資料和檔案的管理
* 正確理解故障頻率的數(shù)學原理及函數(shù)關系
* 正確理解資料和檔案的嚴格區(qū)別
* 技術文件與記錄
* 維修文件的組織結(jié)構講解
* 理解和掌握計劃(TQC)、調(diào)度、實施(監(jiān)控)的方法和工具
九、維修前的準備
* 維修的效率
* 維修準備方法和步驟
* 維修工程的優(yōu)先級別
下午13:30-17:00
十、大型維修的工期控制(PERT)
* 理解PERT
* PERT法的應用
a) 順序表
b) 路徑網(wǎng)絡圖
c) 甘特圖
* 案例示范：更換纜繩
十一、維修零配件的管理
* 經(jīng)濟采購量的計算法
* 缺貨概率與補貨期間故障率(ld)及啟動補貨時庫存量(s)之間的關系
十二、維修的外包管理
* 外委合同介紹
* 大型維修的招標
* 承包商評估及考核
* 衛(wèi)生與安全
* 維修的TQC監(jiān)控
* 維修預算的基本方法
十三、設備的經(jīng)濟跟蹤
* LCC的成本意義
* LCC的成本構成及在維修中的使用
* 做案例習題(分組)
* 正確理解LCC涵義
* 分組代表(2個)到白板處做案例
* 全體討論
導師簡介 劉毛華
學歷：上海交通大學液壓傳動工程學士，芬蘭赫爾新基大學商學院碩士；
工作經(jīng)歷：曾任阿巴克空壓機、匹克電子副總經(jīng)理，怡和機器執(zhí)行總經(jīng)理；
代表客戶：GE醫(yī)療機械、GE照明、西門子、德爾福、艾默生、巴斯夫、飛利浦、松下、英國BP石油、伊萊克斯、卡特比勒、梅蘭日蘭、漢高、普萊克斯氣體、歐萊雅、利樂制藥、納貝斯克食品、廣達電腦、貝爾阿爾卡特、大慶油田、上海電氣集團、象嶼集團、江南造船廠等國內(nèi)外著名公司；
培訓特點：將內(nèi)容科學、嚴謹?shù)纳a(chǎn)方面的培訓進行得生動活潑，善于充分調(diào)動學員的積極性和互動性，尤其是多用案例和實例分析，培訓后能夠在管理實踐中加以運用，注重培養(yǎng)學員自我改進和創(chuàng)新的能力，而且具有豐富的企業(yè)管理和生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，精于將現(xiàn)代管理理念有機地與企業(yè)管理實踐聯(lián)系在一起；
專長項目：工廠維修管理、
項目管理系列課程。
授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。