SQE供應商質(zhì)量管理
【課程目標】
在今日企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動中，強調(diào)供應鏈一體化，外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過有效管理和提升供應商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關鍵基礎就是強而且穩(wěn)定可靠的供應商體系。本課程的目的，是通過系統(tǒng)化的介紹，讓學員了解：
1.實際了解質(zhì)量管理原則在采購產(chǎn)品的整個壽命周期中的應用；
2.理解
供應商質(zhì)量管理體系在組織整個管理體系中的地位和所起到的作用；
3.了解從供應商選擇到評價的全過程控制的方法；
4.了解供應商選擇,控制及開發(fā)的系統(tǒng)方法；
5.建立/完善并實施適合組織的供應商質(zhì)量管理體系。
【課程重點】
質(zhì)量不是檢驗出來的、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的、質(zhì)量是設計出來的、質(zhì)量更是策劃出來的、質(zhì)量就是經(jīng)營的結(jié)果！本課程將讓你掌握供應商質(zhì)量管理的便捷之道，它不僅包括供應商改進策略的細節(jié)描述，特別是零距離接觸
供應商管理的實戰(zhàn)案例，為您詮釋提升供應商質(zhì)量的創(chuàng)造性解決方案。對于想要提高供應商質(zhì)量管理水平的中國企業(yè)質(zhì)量人來說，它是不容錯過的課程。如何通過有效管理和提升供應商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
【參加人員】
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長及負責品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、供應商管理的部門經(jīng)理和相關人員，以及對供應商質(zhì)量管理和提升感興趣的人員。
【課程大綱】
一、企業(yè)的挑戰(zhàn)
1.企業(yè)在供應鏈價值上的挑戰(zhàn)
--供應鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一
--供應商質(zhì)量對企業(yè)的影響
2.從VOC(客戶之聲)到供應商表現(xiàn)
3.供應商管理--企業(yè)核心競爭力之一
4.供應商質(zhì)量--決定你營運模式和績效的關鍵因素
5.
質(zhì)量成本COQ
二、供應商的開發(fā)和評定
1.過程生產(chǎn)能力
2.生產(chǎn)技術能力
3.質(zhì)量管理體系
三、衡量供應商的質(zhì)量
1.品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定
--品質(zhì)過程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cpu/Cpl及其應用
--品質(zhì)測量的方法和程序
（1）抽樣計劃
（2）測量系統(tǒng)分析（MSA）介紹
（3）測量系統(tǒng)分析(GageR&R)方法與技巧
2.品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審
--基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
--產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
APQP
--評審的流程（附下頁圖）
3.
QFD質(zhì)量功能展開
四、分析供應商的質(zhì)量
1.過程能力指數(shù)分析
2.基于供應鏈的流程分析
3.運用
SPC識別質(zhì)量變異
4.運用
FMEA識別質(zhì)量變異
五、提升供應商的質(zhì)量
1.解決質(zhì)量問題
--建立組織架構(gòu)和機制
--質(zhì)量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權(quán)
--因果關系圖
--失效模式及效果分析FMEA
--差錯防止POKAYOKE
--實驗設計法
DOE
2.預防質(zhì)量問題
--從營運體系、產(chǎn)品和工藝、組織和團隊的角度幫助供應商建立預防質(zhì)量問題的體系
六、如何建立雙贏的供應商關系