鍛壓工藝及設(shè)備工學(xué)士學(xué)位
天津一汽豐田汽車公司首批主任
天津阿爾斯通水電設(shè)備公司
精益生產(chǎn)經(jīng)理
從事長達(dá)12年的
設(shè)備管理工作,具有豐富的技術(shù)功底和設(shè)備管理技能。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和現(xiàn)地現(xiàn)物問題發(fā)現(xiàn)查找問題真因，進(jìn)而解決管理上的漏洞。
在豐田汽車的7年經(jīng)歷，深深地體會到人性化管理給企業(yè)管理改善所帶來的好處，做容易遵守的規(guī)則、現(xiàn)場的改善要讓員工容易理解和使用、管理是變得簡單而不是復(fù)雜，這些觀念和技巧成為行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。
對于目視化管理在企業(yè)管理中的重要作用，具有很深的理解，善于將目視化運(yùn)用在管理過程中和現(xiàn)場，使管理變得簡單，使管理者容易發(fā)現(xiàn)問題，使作業(yè)者知道自己的作業(yè)規(guī)則和行為規(guī)則，變得容易遵守和提升對工作的責(zé)任感。
具有豐富的現(xiàn)場安全管理技巧，通過一系列的措施達(dá)到全員參與的文化氛圍，如：改善提案活動(dòng)、作業(yè)觀察活動(dòng)、培訓(xùn)、溝通、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、真因調(diào)查和改善、風(fēng)險(xiǎn)識別等技法達(dá)到快速降低事故發(fā)生的效果。曾經(jīng)在某世界500強(qiáng)企業(yè)內(nèi)兩年使事故率下降90%以上。
主講課程：
《全員生產(chǎn)維護(hù)
TPM》、《問題分析與解決》、《
5S與目視化管理》、《工廠安全管理
EHS》等
授課風(fēng)格:
實(shí)踐第一，案例教學(xué)
以企業(yè)自身的實(shí)際案例進(jìn)行培訓(xùn)，在引導(dǎo)學(xué)員解決企業(yè)是實(shí)際問題的培訓(xùn)過程中，提升學(xué)員的企業(yè)特定需要的實(shí)戰(zhàn)能力，并產(chǎn)生可評估的實(shí)際績效。
服務(wù)客戶：
天津夏利汽車、天津豐田汽車有限公司、天津阿爾斯通水電設(shè)備有限公司、上海龍鈺、輕騎。