SPC實施的具體步驟和準備
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自1931年休哈特建立第一張控制圖以來，SPC理論經(jīng)歷實踐檢驗已近八十年了。縱觀全球五百強企業(yè)，差不多都在應用SPC進行過程控制。在近代工業(yè)史上，制造業(yè)企業(yè)一直以來追求的目標就是生產(chǎn)出符合客戶規(guī)格的產(chǎn)品。遺憾的是，在使用SPC控制過程之前，這個目標從未真正意義上的實現(xiàn)過。正是日本在二戰(zhàn)后，成功的應用了SPC，才使得日本的產(chǎn)品品質(zhì)及成本控制得到了飛速發(fā)展，日本經(jīng)濟的快速崛起與之有很大關(guān)系。中國制造業(yè)，說起來大家很自豪，我們是制造業(yè)的大國。中國制造的產(chǎn)品是遍布全球，可真正意義上的高品質(zhì)產(chǎn)品有多少呢？中國制造業(yè)從大國變強國的道路還很漫長。
由于競爭的加劇，我們的制造業(yè)面臨越來越多的現(xiàn)實問題，如何保證品質(zhì)、交貨期，以及如何提升產(chǎn)品質(zhì)量并節(jié)省成本？我們欣喜地看到，越來越多的企業(yè)開始意識到了過程控制的重要性，并同時開始尋求過程控制的方法。雖說SPC是一個存在了幾十年的理論，對于國內(nèi)的很多工廠來說，還是相對比較陌生，特別是具體實施時總是覺得困難重重。與許多工廠討論SPC實施時，經(jīng)常會有人問，什么時候在一個工廠導入SPC最合適？或者說實施SPC需要做些什么準備工作？
在討論實施SPC具體應做什么準備工作之前，讓我們先理清實施SPC的總體思路。SPC其字面意思是統(tǒng)計過程控制，換言之，是以統(tǒng)計技術(shù)方法來控制過程。其核心理論就是利用控制圖中的圍繞中心線的上下3-sigma界限，來經(jīng)濟的識別過程是否有異常原因而引起的波動。Donald J. Wheeler 在Understanding Statistical Process Control 中描述，控制圖的思維邏輯如下：
在TS16949 SPC手冊中，SPC實施的具體步驟說得非常明確，分為以下三步：
第一步：收集數(shù)據(jù)并作圖。
第二步：設定控制限，識別特殊原因并采取措施。
第三步：分析與改進，確定普通原因變差的大小，并采取措施，減小變差。
針對以上SPC理論思維邏輯與實施步驟，再來思考究竟實施SPC應做些什么準備工作。
SPC是用統(tǒng)計方法來控制過程，企業(yè)在實施SPC之前，需檢討各項質(zhì)量管理體制是否完善，是否有良好的按章辦事的習慣。這是SPC實施的管理環(huán)境需要。
要實施SPC，首先必須明確SPC是什么，所以相關(guān)的理論知識必須在整個組織中宣講清楚，負責實施的核心人員更應該深刻領會SPC實質(zhì)。SPC的理論知識的培訓可以以多種方式進行，比如常說的送出去、請進來相結(jié)合的方法。但總的來說，不管多好的培訓，也最多只能讓參訓者明確一些基本概念，真正的精神實質(zhì)，沒有具體的實施是領會不到的。所以組織中更大范圍內(nèi)SPC理念的推廣則是在實施中不斷培訓，反復滲透的過程。
SPC就是以數(shù)據(jù)來反應過程，以控制圖來呈現(xiàn)過程表現(xiàn)，如前所述，要實施SPC第一步，就是要獲取數(shù)據(jù)。要獲取數(shù)據(jù)，就要明確是獲取什么數(shù)據(jù)，也就是說要測量什么質(zhì)量特性以及該質(zhì)量特性是從什么產(chǎn)品或者產(chǎn)品的哪一階段得來的。關(guān)鍵質(zhì)量特性的確定是最基本的。對于成熟的工廠，確定關(guān)鍵質(zhì)量特性，，不存在任何問題，它是早已明確的。但對于新的工廠或者新產(chǎn)品及新工藝，就需要通過比如DOE這類方法去驗證，找出過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性。當然這部分工作，更大程度由研發(fā)部門去完成。關(guān)鍵控制點也可以是關(guān)鍵過程參數(shù)。控制產(chǎn)品的質(zhì)量特性已經(jīng)是有點事后了，再往前推，就可以去控制設備上的一些關(guān)鍵參數(shù)，也就是說過程參數(shù)。
識別出關(guān)鍵質(zhì)量特性或過程參數(shù)后，下一步就是要想辦法如何將這一質(zhì)量特性或過程參數(shù)以量化的方式展現(xiàn)出來。那么如何選擇合適的測量方法與測量儀器就是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。測量儀器的選擇需要結(jié)合工藝規(guī)范要求選擇合適的量程及精度，同時還要考慮操作的方便性。對于一些要求比較高的測量儀器，可能還需要確定測量的環(huán)境條件。當測量方法及測量儀器確定后，還需要驗證選擇的測量儀器是否可接受，只有測量系統(tǒng)有保證，那么才能保證測量值的可靠性。測量系統(tǒng)的評價是非常必要的，只是量具定期的校對是不夠的。
測量方法及測量系統(tǒng)準備好后，就需要設計針對已確定的關(guān)鍵質(zhì)量特性的抽樣方法了，制定相應的檢驗計劃，并將抽樣頻率，樣本大小，測試方法，測量儀器及測量人都明確的規(guī)定在檢驗計劃中，檢驗員及一線操作工就可以根據(jù)檢驗計劃開始實施。
有了檢驗計劃，并確定了檢驗方法后，就可以開始收集數(shù)據(jù)了。但要真正保證SPC有效運行，更重要的是如何利用控制圖去改進過程。所以，在實施前先要準備好，如果出現(xiàn)了異常情況，相關(guān)人員應該如何去應對。很多企業(yè)在實施SPC時，就停留在圖表上，或者干脆實施不下去，最后結(jié)果就是在客戶審核之前編數(shù)據(jù)，編圖表。很重要的原因就是沒有正確的指導性文件，告訴相關(guān)人員出現(xiàn)報警應該如何去操作，也就是說沒有相應的反應計劃。在實施前，通常由品管部門召集如生產(chǎn)、技術(shù)、設備部門，對過程可能的影響參數(shù)加以識別，并針對可能出現(xiàn)的問題擬定大致的行動計劃。準備時，可能基于對過程的認識程度，不可能得到非常完美的反應計劃，能夠得到一個粗的輪廓，就可以開始實施。在SPC的實施過程中，不斷的積累，不斷的改進與完善。重要的是，讓所有參與人員都要有反應的意識，出現(xiàn)異常情況必須行動，有了良好的習慣，這樣SPC才可能正常的推進下去。
綜上所述，SPC實施前需做如下準備：
質(zhì)量技術(shù)層面：
1. 人員培訓，與質(zhì)量相關(guān)的人員均有具有SPC理念與意識。
2. 關(guān)鍵控制點的識別，需要控制什么質(zhì)量特性或過程參數(shù)，這些參數(shù)是針對什么產(chǎn)品或者什么過程。
3. 制定測量方法及選取合適的測量儀器，并正確評價測量系統(tǒng)。
4. 制定出合理的抽樣計劃，將相關(guān)信息標準化到檢驗計劃中。
5. 制定初步的反應計劃。
質(zhì)量管理層面：
1. 規(guī)范的質(zhì)量管理制度是實施SPC的有力保證。
2. 強調(diào)全員參與。
3. 合適的人力物力資源配備。
有了上面的準備就可以開始實施SPC了，您還覺得實施SPC很難、很神秘嗎？趕快行動，揭開隱藏在數(shù)據(jù)后面過程的神秘面紗吧。