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          培訓(xùn)文章

          品管部崗位職責(zé)與權(quán)限

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           品管部主管職責(zé)與權(quán)限
          1、職責(zé)
          1.1負責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,嚴格監(jiān)督執(zhí)行公司各類質(zhì)量標準,確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量,營造持續(xù)改進品質(zhì)的質(zhì)量文化;

          1.2 堅持以輔助、指導(dǎo)生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念,積極參與產(chǎn)品設(shè)計和改善,以科學(xué)的管理手段、過硬的品檢人員業(yè)務(wù)能力來保障產(chǎn)品質(zhì)量,控制制程錯誤、減少損耗、降低生產(chǎn)成本;
          1.3 負責(zé)本部門的職員管理及各項事務(wù)管理工作;制定制程檢查標準,并稽核檢查質(zhì)檢人員是否確實實施;
          1.4 配合技術(shù)部門(部分檢驗指引由本部門自行制定)制定各類來料、半成品及成品的檢驗標準制定工作;
          1.5負責(zé)公司的原料進貨檢驗、制程檢驗以及成品檢驗三個檢驗環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作;
          1.6 建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗記錄及質(zhì)量統(tǒng)計報表,分析和評審各類檢驗報告,每月進行質(zhì)量總結(jié)分析,提出改進意見;
          1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告和顧客投訴進行分析,以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法;
          1.8負責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的統(tǒng)計分析工作,及時與公司領(lǐng)導(dǎo)及其它部門相互溝通,共同解決各類質(zhì)量問題;
          1.9參加公司內(nèi)部質(zhì)量審核,協(xié)調(diào)和落實糾正和預(yù)防措施,跟蹤驗證,并參與供應(yīng)商評審工作;
          1.10質(zhì)量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作;制程管理與分析,專案研究并作改善,預(yù)防等再發(fā)防止措施,鑒定報廢品;
          1.11負責(zé)檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養(yǎng),保證檢驗工作的正常進行;
          1.12負責(zé)召開各類質(zhì)量分析會,以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善, 組織公司內(nèi)各部門和生產(chǎn)骨干開展質(zhì)量管理活動,提高全員質(zhì)量管理意識,推動質(zhì)量管理工作邁上新的臺階;
          1.12負責(zé)部門各類培訓(xùn)工作,努力提升部門職員業(yè)務(wù)水平;
          1.13完成上級安排的其它臨時性工作。
          2權(quán)限
          2.1有權(quán)對部門的組織架構(gòu)進行合理調(diào)整;
          2.2有權(quán)批示部門員工3日假期;
          2.3有權(quán)對品質(zhì)異議作出判定;
          2.4有權(quán)對部門所有職工作出獎懲權(quán)利;
          2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利;
           品管部班長職責(zé)與權(quán)限            
          1 職責(zé)
          1.1在部門主管的領(lǐng)導(dǎo)下,認真監(jiān)督各部門對品質(zhì)要求的執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)和管理本部門各小組的日常工作;
          1.2負責(zé)所擔(dān)當(dāng)范圍的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證工作;
          1.3負責(zé)來料、全檢、巡檢、成品檢驗等各工作崗位的安排、指導(dǎo)和監(jiān)督工作;
          1.4負責(zé)各類品質(zhì)問題的調(diào)查和反饋工作;
          1.5按指導(dǎo)書的要求及時優(yōu)質(zhì)的完成所擔(dān)當(dāng)?shù)南嚓P(guān)實驗、測試和檢查工作;
          1.6及時統(tǒng)計來料質(zhì)量報告和巡檢報告,及時向上級報告各類異常狀況;
          1.7負責(zé)各類檢驗報告匯總、統(tǒng)計和存檔工作;
          1.8負責(zé)各類樣板收集和保存工作;
          1.9負責(zé)文件傳遞、資料派發(fā)等日常工作;
          1.10負責(zé)部門月計劃申請工作,各類測量工具管理工作;
          1.11完成上級指定的其他事項;
           2權(quán)限
          2.1有對部門內(nèi)班長級以下職員的獎懲權(quán)利;
          2.2有權(quán)批示部門職員1日假期;
          2.3有權(quán)對輕微品質(zhì)異議作出判定;
          2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利;
          品管部IQC職責(zé)與權(quán)限             
          1 職責(zé)
          1.1嚴格按圖紙要求、檢驗標準等對每日各類來料進行常規(guī)檢驗,并記錄相關(guān)的信息,發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象及時反映并提供樣品,并溝通協(xié)助供應(yīng)商加強改善,盡量把各種問題反映在最前端。
          1.2 對所有電鍍、噴漆等表面處理的及時抽樣后送測試員做相關(guān)測試,并跟蹤測試結(jié)果,科學(xué)判定來料質(zhì)量等級;
          1.3對所有裝配件檢驗必須測試裝配效果,參照裝配效果和其他質(zhì)量水準判定來料質(zhì)量等級;
          1.4對來料質(zhì)量判定結(jié)果負責(zé);
          1.5加強與生產(chǎn)線及倉庫的溝通,主動跟蹤各種料件品質(zhì)與使用狀況,負責(zé)生產(chǎn)過程的材料異常投訴處理,針對異常問題點總結(jié)經(jīng)驗并在下次檢驗中注意;
          1.6負責(zé)對生產(chǎn)線的退料檢驗,區(qū)分料件為制程損壞或來料損壞,并及時反映給類信息,協(xié)助控制物料損耗;
          1.7配合采購部對經(jīng)常出現(xiàn)問題的供應(yīng)商進行輔導(dǎo)和督促改進效果,提升供應(yīng)商的供貨質(zhì)量水平;
          1.8保證檢驗記錄真實、清楚、及時、準確;
          1.9負責(zé)對質(zhì)量異常在第一時間匯報直接主管(批量拒收時通知主管同意后再拒收);
          1.10負責(zé)各類來料檢驗報表和報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析工作并及時提交各類分析結(jié)果;
          1.11負責(zé)協(xié)助倉庫,定期對庫存物料進行重新判定,確保庫存物料符合質(zhì)量要求;
          1.12保管各種檢具儀器,并確保使用檢具屬合格檢具;
          1.13努力學(xué)習(xí)各類專業(yè)檢驗知識,自覺提升個人業(yè)務(wù)水平;
          2 權(quán)限
          2.1有建議來料檢驗不合格物料處置的權(quán)利;
          2.2有要求供應(yīng)商改善物料質(zhì)量的權(quán)利;
          2.3有處置生產(chǎn)退壞料、隔離庫存問題物料的權(quán)利;
          2.4有對不合理、不完善工藝、方法的生產(chǎn)過程導(dǎo)致物料不良的建議改善權(quán);
          2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利;
          品管部IPQC職責(zé)與權(quán)限          
          1 職責(zé)
          1.1 根據(jù)檢驗標準、工藝標準、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)標準、聯(lián)絡(luò)單等要求,對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗;
          1.2對所使用的檢驗工具(如:游標卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗,以保證制程品質(zhì)的準確度、一致性;
          1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認,并對確認結(jié)果負責(zé);(IPQC在以下情況下必須做首件確認動作,確認合格后方可量產(chǎn),否則不準量產(chǎn)。1每次的開機之首件;2品質(zhì)異常重新對策后之首件;3設(shè)備、刀具更換或修護后之首件;4;生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認動作);
          1.4首件完畢,落實填寫在首件報告書上,重點工序必須進行品質(zhì)三檢(工人自檢、班組長復(fù)檢、巡檢員專檢)工作。
          1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作,并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中;
          1.6制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善,必要時停線促進改善,改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時反饋至上級主管,對已生產(chǎn)的不良品加以標示、隔離,并開立品質(zhì)異常處理單;
          1.6 負責(zé)生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作,對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準許轉(zhuǎn)序;
          1.7 負責(zé)末件檢驗工作(部分末件需保留樣板);
          1.8每日做好各類檢驗記錄,分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況,及時向上級報告異常情況;
          1.9協(xié)助車間改善質(zhì)量問題;
          1.10完成上級交代的其他任務(wù);
          2 權(quán)利
          2.1有判定送檢首件合格與否的權(quán)利; 
          2.2有糾正不標準操作方法的權(quán)利;
          2.3發(fā)生批量或嚴重質(zhì)量問題時,有要求立即停機的權(quán)利;
          2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利;
          品管部0QC職責(zé)與權(quán)限           
          1職責(zé)
          1.1所有成品出廠前必須進行出廠檢驗,才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標。
          1.2 根據(jù)車間提出《成品驗貨申請單》內(nèi)容,對申請檢驗的成品進行檢驗工作(包括功能測試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法,特殊要求,箱嘜等方面進行檢驗)
          1.3 依據(jù)成品檢驗質(zhì)量標準和AQL標準,對所檢驗批次成品判定合格與否,并對判定結(jié)果負責(zé);
          1.4 督促車間對檢驗不合格批次成品進行翻檢,直至再次檢驗合格后方可成品入倉,出貨;
          1.5 負責(zé)《成品入倉通知單》的填寫工作;
          1.6負責(zé)各項檢驗記錄的存檔工作;
          1.7每月負責(zé)統(tǒng)計分析成品檢驗合格率,對檢驗不合格項目進行分析并提出改善意見;
          1.8負責(zé)成品出貨監(jiān)督工作,監(jiān)督入倉、倉存、搬運等操作流程;
          1.9及時向上級反映各類品質(zhì)異常問題;
          1.10完成上級交代的其他任務(wù);
          2 權(quán)限
          2.1 有對批次送檢成品判定合格與否的權(quán)利;
          2.2有對入倉、倉存、搬運等成品流通環(huán)節(jié)的不規(guī)范操作行為的制止權(quán)利;
          2.3有接受培訓(xùn)的權(quán)利;

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