3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。
2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?/div>
3、錘擊時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作前放安全網(wǎng)。
4、錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。
銼 削
1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。
2、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。
3、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。
4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。
5、銼刀在工件上不能推拉過(guò)端。
6、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。
劃 線
l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過(guò)程中要隨時(shí)加木墊。
2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。
3、平臺(tái)要保持潔凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的精度。
鋸 割
1、鋸條不易過(guò)松或過(guò)緊，以免斷裂。
2、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
3、工件鋸割開(kāi)始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。
4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。
攻絲套絲
l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。
2、使用絲錐和扳牙時(shí)，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過(guò)猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。
刮 研
1、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。
2、刮研時(shí)不要用力過(guò)猛，以免滑脫刺傷。
3、刮研時(shí)工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。
4、工件研磨時(shí)不要用力過(guò)猛，推拉時(shí)不得過(guò)長(zhǎng)。
5、研磨大工件要有起重工具。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
l、非本車(chē)間人員未經(jīng)車(chē)間主任許可不得隨便使用。
2、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm。
3、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。
4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
5、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。
6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告車(chē)間主任和安全員。
7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。
8、凡有任何異常情況，立即報(bào)告主管人員。
氬弧焊操作須知
1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。
2、開(kāi)機(jī)前先檢查水管、電線有無(wú)跑水和漏電，有問(wèn)題及時(shí)處理。
3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證三通：水通、氣通、電通；先開(kāi)水再開(kāi)電后開(kāi)氣；電應(yīng)先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)再開(kāi)控制箱開(kāi)關(guān)，焊接前應(yīng)接好地線。
4、焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩、焊接時(shí)焊工和氬氣保護(hù)人員密切配合各施其職。
5、焊件在焊接前焊接部位應(yīng)酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后，方能進(jìn)行焊接。
6、焊絲應(yīng)進(jìn)行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。
7、氬弧焊操作人員須注意個(gè)人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。
8、焊接完成后，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)控制箱的開(kāi)關(guān)再關(guān)電源開(kāi)關(guān)。
9、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)必須切斷總電源方可進(jìn)行。
10、凡有任何異常情況，立即報(bào)告主管人員。
銑床安全操作規(guī)程
l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。
2、工件毛面不許直接壓在工作臺(tái)面或鉗口上，必要時(shí)加墊。
3、更換刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車(chē)。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。
4、萬(wàn)能銑垂直進(jìn)刀時(shí)，工件裝卡要與工作臺(tái)有一定的距離。
5、在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。
6、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。
7、開(kāi)快速時(shí)，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
8、高速銑削時(shí)，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車(chē)，防止將軸切斷。
9、銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。
10、凡有任何異常情況，立即報(bào)告主管人員。
臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
l、非本車(chē)間人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)車(chē)間主任同意不得使用。
2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3、最大鉆孔直徑不得超過(guò)Φ12mm，調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把。
4、使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。
5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑；
6、鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。
7、鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。
8、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。發(fā)生事故，立即報(bào)告。
9、凡有任何異常情況，立即報(bào)告主管人員。