約束理論在庫存控制中應(yīng)用
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有很多企業(yè)在實(shí)施了ERP系統(tǒng)之后，企業(yè)的庫存仍然居高不下。原因何在？ERP系統(tǒng)做物料需求計(jì)劃計(jì)算時(shí)，不考慮供應(yīng)商的能力，認(rèn)為供應(yīng)商在采購提前期之內(nèi)的供應(yīng)能力是無限的，完全可以依據(jù)物料需求計(jì)劃的結(jié)果實(shí)現(xiàn)物料的供應(yīng)。但是供應(yīng)商的能力是有限的，當(dāng)有一個(gè)供應(yīng)商不能按照企業(yè)物料需求計(jì)劃按時(shí)交貨時(shí)，就造成企業(yè)的物料無法配套使用，出現(xiàn)物料短缺。當(dāng)物料無法按照
生產(chǎn)計(jì)劃被領(lǐng)用和消耗時(shí)，就造成庫存積壓和居高不下。供應(yīng)商能力的差異是造成庫存居高不下重要原因之一。
企業(yè)可以應(yīng)用約束理論（Theory of Constraints，TOC）來降低企業(yè)的庫存。供應(yīng)商能力是有差異的，不僅價(jià)格、品質(zhì)有差異，而且采購提前期、準(zhǔn)時(shí)交貨率也差異。企業(yè)可以依據(jù)ERP系統(tǒng)中的歷史數(shù)據(jù)（準(zhǔn)時(shí)交貨率），找出準(zhǔn)時(shí)交貨率低的供應(yīng)商。僅依靠準(zhǔn)時(shí)交貨率這個(gè)單一維度的定量分析，還無法得出哪個(gè)供應(yīng)商是瓶頸供應(yīng)商。還需要依據(jù)ERP系統(tǒng)中采購訂單中物料需求日期與供應(yīng)商承諾日期的差異、采購訂單中物料需求日期與供應(yīng)商實(shí)際交貨日期的差異做進(jìn)一步的定量分析。在準(zhǔn)時(shí)交貨率相近的供應(yīng)商中，找出平均差異值最大的供應(yīng)商作為企業(yè)的瓶頸供應(yīng)商。該供應(yīng)商是企業(yè)供應(yīng)鏈上最弱的一個(gè)環(huán)，是企業(yè)的“外部的約束”。
找出瓶頸供應(yīng)商之后，用約束理論排程的方法叫鼓-緩沖器-繩（Drum-Buffer-Rope，DBR）的排程方法來制定企業(yè)的物料需求計(jì)劃。瓶頸供應(yīng)商的供應(yīng)能力決定了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，瓶頸約束控制著系統(tǒng)的“鼓的節(jié)拍（Drum-beat）”。企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商確認(rèn)其每天能夠?yàn)槠髽I(yè)提供的物料有效供應(yīng)，如果供應(yīng)商的每天物料有效供應(yīng)小于企業(yè)每天的需求量，即小于企業(yè)每天的生產(chǎn)能力，同時(shí)企業(yè)也無法找到新的供應(yīng)商來增加物料有效供應(yīng)情況下，企業(yè)需要依據(jù)供應(yīng)商每天的物料有效供應(yīng)來制定企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和出貨計(jì)劃。它是企業(yè)“鼓的節(jié)拍”，控制著企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，企業(yè)可以將ERP系統(tǒng)中的主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，MPS）作為企業(yè)的“鼓”，主生產(chǎn)計(jì)劃考慮了瓶頸供應(yīng)商的能力。
有了“鼓”之后，企業(yè)還需要有“緩沖器” ，避免因?yàn)槠款i供應(yīng)商沒有按時(shí)提供物料，造成企業(yè)的生產(chǎn)停頓。“緩沖器”是指在瓶頸前面設(shè)置的緩沖庫存，企業(yè)可以用物料的安全庫存作為“緩沖器”。安全庫存計(jì)算方法有兩種，一種是 用傳統(tǒng)的公式：安全庫存=（預(yù)計(jì)最大消耗量-平均消耗量）*采購提前期；另外一種是：安全庫存=日平均消耗量*一定服務(wù)水平下的前置期標(biāo)準(zhǔn)差。企業(yè)可以將安全庫存的數(shù)據(jù)維護(hù)在ERP系統(tǒng)之中，ERP系統(tǒng)運(yùn)行物料需求計(jì)劃時(shí)，會將安全庫存考慮進(jìn)去。
企業(yè)需要通過“繩”將自己對其他的物料需求傳遞給非瓶頸供應(yīng)商，這可以確保非瓶頸供應(yīng)商也按照同樣“鼓的節(jié)拍”來交貨給企業(yè)，避免企業(yè)有生產(chǎn)不需要的物料庫存。企業(yè)可以將ERP系統(tǒng)中物料需求計(jì)劃運(yùn)行的結(jié)果作為“繩”。該物料需求計(jì)劃不是由銷售訂單這種需求驅(qū)動的，而是由已經(jīng)考慮瓶頸供應(yīng)商能力的主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動的，該物料需求計(jì)劃是在有限供應(yīng)能力前提下運(yùn)行的，不是傳統(tǒng)的無限能力前提下運(yùn)行的。企業(yè)在ERP系統(tǒng)中將物料需求計(jì)劃運(yùn)行的結(jié)果轉(zhuǎn)為采購訂單并將其發(fā)送給供應(yīng)商。如果供應(yīng)商中承諾日期與物料需求日期有差異、供應(yīng)商實(shí)際交貨日期與采購訂單中物料需求日期與有差異，并且這兩種常重復(fù)出現(xiàn)，而非偶爾出現(xiàn)，則企業(yè)找的瓶頸供應(yīng)商可能不對或瓶頸發(fā)生了轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)了新的瓶頸供應(yīng)商。企業(yè)需要重新評估哪一個(gè)供應(yīng)商是瓶頸供應(yīng)商。
企業(yè)通過約束理論可以避免供應(yīng)能力充足的供應(yīng)商按時(shí)交貨而瓶頸供應(yīng)商沒有按時(shí)交貨造成的庫存積壓，出現(xiàn)了該來的料不來，不該來的料來了。實(shí)際是這些物料都應(yīng)該來，只是有的聽話，按時(shí)供應(yīng)物料，有的不聽話，沒有按時(shí)供應(yīng)物料，出現(xiàn)了按時(shí)供應(yīng)物料的相對多余，庫存不必要的增加。企業(yè)通過“鼓”的節(jié)拍，使供應(yīng)能力不同的供應(yīng)商，按照同一個(gè)節(jié)拍供應(yīng)物料，使企業(yè)的庫存沒有多余的物料，實(shí)現(xiàn)了降低庫存的目的。