MQM的3大體系與28個(gè)要求項(xiàng)目
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現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個(gè)項(xiàng)目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。以下對(duì)這28個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明，從中一定可以感受到MQM帶來(lái)的品質(zhì)保證項(xiàng)目的細(xì)致性及追求改善的特色。
（一）全體系統(tǒng)
項(xiàng)目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)
◇從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開。
◇分別分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購(gòu)的不良，對(duì)目標(biāo)設(shè)定和弱點(diǎn)部分要作為重點(diǎn)進(jìn)行活動(dòng)
◇全員理解、實(shí)施、維持，在各部門展開（誰(shuí)、何時(shí)、根據(jù)什么、怎樣。。。。）
項(xiàng)目2：責(zé)任和權(quán)限
◇作為經(jīng)營(yíng)者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限。
◇編制組織機(jī)能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限。
◇特別要明確多頭負(fù)責(zé)事項(xiàng)的牽頭與協(xié)作部門分工與職責(zé)。
項(xiàng)目3：品質(zhì)體系
◇品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門做什么工作。
項(xiàng)目4：品質(zhì)文件管理 應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對(duì)象）
項(xiàng)目5：品質(zhì)記錄管理 為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運(yùn)用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對(duì)象，及管理方法。
項(xiàng)目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察 ◇內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問(wèn)題表現(xiàn)出來(lái)，并進(jìn)行預(yù)防。
◇實(shí)施部門、確認(rèn)項(xiàng)目、頻度、糾正
項(xiàng)目7：管理項(xiàng)目 明確公司、部門各級(jí)單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項(xiàng)目，并跟蹤其推移變化。
項(xiàng)目8：品質(zhì)改善 培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及不斷提升改善水平的機(jī)制。
項(xiàng)目9： 4M變更管理
◇明確4M的變更范圍：
·作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動(dòng)、退職等
·有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置、模具、工裝夾具、計(jì)測(cè)器的購(gòu)入 和變更
·材料、零件的變更：設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)廠家變更等
·方法變更：條件、工序、工法、場(chǎng)所、生產(chǎn)線等
◇明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對(duì)應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批 量的識(shí)別方法。
◇明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法 ·明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評(píng)價(jià)，
·第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場(chǎng)評(píng)價(jià)，明確問(wèn)題點(diǎn) 并跟蹤改善。
◇配套廠4M變更管理
項(xiàng)目10：異常發(fā)生時(shí)的管理
◇發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè)數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。
◇作業(yè)中斷時(shí)的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤
◇工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號(hào)筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識(shí)別、以防混入。
◇零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評(píng)價(jià)、判斷， 應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)。
◇緊急加工時(shí)的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時(shí)，監(jiān) 視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事項(xiàng)的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識(shí)別等）
項(xiàng)目11：糾正與預(yù)防處置 針對(duì)工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正 處置規(guī)定（客戶投訴處置、防止再次發(fā)生）
項(xiàng)目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績(jī)，開展個(gè)別糾正措施的同時(shí)，根據(jù)月間品質(zhì)情報(bào)，對(duì)品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開品質(zhì)向上活動(dòng)。
項(xiàng)目13：量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
◇確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測(cè)器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單--完成度評(píng)價(jià)）
◇確認(rèn)、評(píng)價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力（品質(zhì)預(yù)測(cè)與試做報(bào)告）。評(píng)價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
（二）工序保證系統(tǒng)
項(xiàng)目14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制
◇明確制定時(shí)的規(guī)定。簡(jiǎn)單的作業(yè)有圖紙就可以。
◇必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測(cè)器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表）。
項(xiàng)目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時(shí)、怎樣修改及廢除。
項(xiàng)目16：作業(yè)的實(shí)施 ◇根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時(shí)候 都能看見的狀態(tài)。。。明確放置場(chǎng)所）。
◇保留重要工序的作業(yè)記錄
項(xiàng)目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會(huì)直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。
項(xiàng)目18：設(shè)備和工裝夾具的管理
◇明確機(jī)械性應(yīng)力弱點(diǎn)部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對(duì)治工具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)管理。
◇明確日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、定期點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢頻率或維修頻率（點(diǎn)檢指導(dǎo)書、點(diǎn)檢記錄表），異常時(shí)的處置規(guī)定。 項(xiàng)目19：批量的管理和識(shí)別
◇明確長(zhǎng)期庫(kù)存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）
◇明確不適合品（不良品）的識(shí)別、半成品識(shí)別、多余零件識(shí)別、設(shè)計(jì)變更品識(shí)別、特采品識(shí)別方法
項(xiàng)目20：工序過(guò)程控制
◇ 明確既有工序管理水準(zhǔn)
◇ 研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平
（三）檢查系統(tǒng)
項(xiàng)目21：檢查點(diǎn)的設(shè)定 從購(gòu)入品的進(jìn)廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點(diǎn)。各檢查點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對(duì)象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點(diǎn)的情況用流程圖的形式簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)。
項(xiàng)目22：檢查規(guī)格書的編制 由于檢查規(guī)格書的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)對(duì)設(shè)定項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)程度產(chǎn)生差距，要規(guī)定檢查項(xiàng)目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個(gè)加工對(duì)象品的易產(chǎn)生偏差項(xiàng)目的項(xiàng)目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標(biāo)準(zhǔn)中。
項(xiàng)目23：檢查規(guī)格書的改定 作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報(bào)、暫定指示、品質(zhì)情報(bào)、工程變更等內(nèi)容要反映到檢查規(guī)格書中。
項(xiàng)目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整 量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來(lái)判斷是否消除檢查項(xiàng)目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。
項(xiàng)目25：檢查實(shí)施 為避免因檢查員不同而對(duì)檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點(diǎn)制定的檢查規(guī)格書實(shí)施檢查，并應(yīng)在各檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行規(guī)定。
項(xiàng)目26：批量的管理與識(shí)別
◇明確檢查的批量構(gòu)成對(duì)于發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題時(shí)的追溯非常重要，有必要在檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中確定批量構(gòu)成，保留記錄。
◇識(shí)別管理體系對(duì)于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。
項(xiàng)目27：檢查設(shè)備的管理 使用精度不準(zhǔn)確的計(jì)測(cè)器測(cè)量，品質(zhì)也不能保證。因此測(cè)量工具的精度點(diǎn)檢很重要，應(yīng)制定并實(shí)施日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)及異常時(shí)的處理規(guī)定。
項(xiàng)目28：安全規(guī)格零件的管理 生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機(jī)關(guān)對(duì)此監(jiān)查很嚴(yán)格。因此，有關(guān)安全規(guī)格零件的實(shí)施項(xiàng)目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報(bào)、證明書的處理流程、確認(rèn)方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準(zhǔn)。
推行MQM后，品質(zhì)成本將大幅度降低