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          培訓(xùn)文章

          什么是工序質(zhì)量預(yù)控法

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]
          產(chǎn)品加工一般都要經(jīng)過(guò)多道工序,每道工序出了問(wèn)題都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。如何拉制每道工序的加工質(zhì)量?美國(guó)拉斯——斯特朗公司推出的工序質(zhì)量預(yù)控法就是一種工序質(zhì)量控制的新方法。這種新方法是由天津汽車工業(yè)公司的童維先同志首先介紹給我國(guó)管理界的。在企業(yè)推行TQC的過(guò)程中,應(yīng)用工序質(zhì)量預(yù)控法對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少質(zhì)量損失,提高經(jīng)濟(jì)效益有重要的作用。

          X—R控制圖是企業(yè)在工序質(zhì)量控制中應(yīng)用最為廣泛的一種方法,但這種方法在實(shí)施中比較繁瑣,且不易為操作者理解,人們一直在探求用于替代它的簡(jiǎn)單、有效的工序控制方法。預(yù)控法就是在這種生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上提出的。

          工序質(zhì)量預(yù)控法的基本思想
            在工序質(zhì)量控制中采用預(yù)控法的基本思想是:

            ①預(yù)控法不是在生產(chǎn)開(kāi)始前就實(shí)施預(yù)控,而是在不合格產(chǎn)品產(chǎn)生之前對(duì)工序進(jìn)行的控制。

            ②預(yù)控法直接與規(guī)格界限相聯(lián)系,而不是與控制界限相聯(lián)系,因此不必根據(jù)積累的數(shù)據(jù)計(jì)算控制的界限。

          工序質(zhì)量預(yù)控法的特點(diǎn)
            同其它工序控制方法相比,工序質(zhì)量預(yù)控法具有以下特點(diǎn):

            ①預(yù)控法能夠反映加工工序分布中心的偏移和散差的變化。

            ②既適用于計(jì)量值工序,又適用于計(jì)數(shù)值工序。

            ③應(yīng)用到大量生產(chǎn)的工序中比較理想.但也適合于小批生產(chǎn)的情況。

            ④直接與規(guī)格界限聯(lián)系,簡(jiǎn)單明了,容易被操作者理解和接受。

            ⑤不要求嚴(yán)格地控制工序,允許操作者利用整個(gè)規(guī)格范圍。

            ⑥不需要進(jìn)行記錄或計(jì)算,這樣不僅可以節(jié)約開(kāi)支.而且有利于操作者進(jìn)行自控;如果需要保留圖表等,仍然可以打點(diǎn)畫圖,但不必記錄和計(jì)算均值、權(quán)差和控制界限。

            ⑦只要產(chǎn)品質(zhì)量特征值的數(shù)值落入預(yù)控警戒區(qū),就能發(fā)生警報(bào),使工序尚未加工出不合格品前就能實(shí)施預(yù)控。

            ⑧抽檢間隔可以根據(jù)不同的經(jīng)濟(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。

            ⑨能確保將產(chǎn)品的不合格率控制在計(jì)劃的水平。

            ⑩能夠有效地提高操作者的自控水平和質(zhì)量責(zé)任心,增強(qiáng)其生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的信心。

           實(shí)施工序質(zhì)量預(yù)控法的必備工作
            為了確保工序質(zhì)量預(yù)控法能夠正確地實(shí)施,首先必須使操作者做到:

            ①充分掌握工序加工規(guī)格和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),熟知對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工序控制的要求。

            ②備齊并能夠熟練地應(yīng)用各種必要的量具、儀器、樣件,以便自行評(píng)判產(chǎn)品的質(zhì)量。

            ③具有采取糾正措施的能力。

            要做到上述三點(diǎn),必須對(duì)操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn),并提供必要的工作條件。

            實(shí)施工序質(zhì)量預(yù)控法的關(guān)鍵在于正確地確定抽撿的間隔:

            ①根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),抽檢間隔按工序調(diào)整的頻次來(lái)確定為宜,一般在工序進(jìn)行兩次調(diào)整的間隔期內(nèi)可平均抽檢25次。在原定的抽檢25次樣本的時(shí)間間隔內(nèi),如果調(diào)整次數(shù)大于I次,這說(shuō)明工序變化較快,應(yīng)加大抽檢頻次,減少抽檢間隔,以避免起不利預(yù)控的目的,出現(xiàn)次品;反之,若調(diào)整次數(shù)少于一次,就可以減少抽檢頻次,拉大抽檢間隔,以便在兩次 抽檢之間生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,減少費(fèi)用。

            ②抽檢間隔的確定主要取決于工序的穩(wěn)定性。工序質(zhì)量變化快的,就應(yīng)增大抽檢頻次,工序穩(wěn)定性好的,就應(yīng)減少抽檢頻次。當(dāng)然,這需要在實(shí)踐中不斷地進(jìn)行摸索和總結(jié)。

          如何正確實(shí)施工序質(zhì)量預(yù)控法
            使用工序質(zhì)量預(yù)控法,必須遵守以下幾項(xiàng)基本規(guī)則和程序:

            (1)開(kāi)始工作時(shí),連續(xù)檢測(cè)5件樣品

            若其實(shí)際測(cè)量量數(shù)據(jù)都落入了目標(biāo)區(qū)城內(nèi),就說(shuō)明工序分布中心基本上與規(guī)格中心重合,即可正常工作。若5件中有一件落在預(yù)控線以外,則應(yīng)重新調(diào)整,直至連續(xù)檢測(cè)5件樣品均落入目標(biāo)區(qū)城內(nèi),才能正常工作。

            (2)正常工作后,按規(guī)定的抽檢間隔連續(xù)抽檢2件樣品

            ①若第1件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)落入了目標(biāo)區(qū)城內(nèi),即判定工序正常,可繼續(xù)進(jìn)行加工,不需要測(cè)量第2件

            ②若第1件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)落入了預(yù)控警戒內(nèi),需要檢驗(yàn)第2件樣品;

            ③若第2件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)落入了目標(biāo)區(qū)城內(nèi),仍可判定工序運(yùn)行正常,允許繼續(xù)進(jìn)行加工

            ④若連續(xù)抽檢的2件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)分別露入了兩側(cè)的預(yù)控警戒區(qū),這說(shuō)明工序散差太大,應(yīng)采取改進(jìn)措施來(lái)減少散差;若2件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)都落入同例的預(yù)控警戒區(qū),這說(shuō)明分布中心發(fā)生了偏移,也應(yīng)采取調(diào)整措施。出現(xiàn)上述兩種情況,均需要重新開(kāi)始。

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