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          防呆法(pokayoka)管理簡(jiǎn)介

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          防呆法是工業(yè)工程中常用的一種方法。
          防呆法又稱為防錯(cuò)法, 指的是任何用來消除人為錯(cuò)誤的方法。  通過防呆設(shè)計(jì),使再愚鈍的人來操作或作業(yè)的過程中稍不注意,也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤,把事情做的很好。
          如果能夠在通常的企業(yè)管理中也應(yīng)用防呆管理,那幺將有別一樣的風(fēng)味,達(dá)到異曲同工的效果。
          工業(yè)工程中的防呆設(shè)計(jì),主要是針對(duì)操作者的不定因素。通過防呆設(shè)計(jì),使得無論在何人操作或作業(yè),達(dá)到作業(yè)無錯(cuò)誤的目的。
          在企業(yè)管理中運(yùn)用防呆的管理,主要是針對(duì)變幻的企業(yè)環(huán)境。通過防呆設(shè)計(jì),使得無論在任何情況下,都能夠完成組織的目標(biāo)。
          防呆管理主要有以下幾個(gè)步驟:目標(biāo)的制訂、任務(wù)的傳達(dá)、任務(wù)執(zhí)行和反饋。
          1、目標(biāo)的制訂。在防呆管理的目標(biāo)制訂的主要要注意的地方就是目標(biāo)的制訂要有彈性。在制訂的過程中,我們要明確不同人員的責(zé)權(quán)。一旦在管理環(huán)境發(fā)生變化的過程中,能夠根據(jù)不同的環(huán)境,迅速找到責(zé)任人,迅速處理環(huán)境中的變量。
          2、任務(wù)的傳達(dá)。任務(wù)的傳達(dá)是一個(gè)相對(duì)比較簡(jiǎn)單的過程。但是也有一些需要注意的地方。任務(wù)的傳達(dá)一般要有固定的時(shí)間、固定的流程,這便于任務(wù)的傳達(dá)。還有就是任務(wù)的傳達(dá)一定要提前傳達(dá),這樣便于員工提前做好準(zhǔn)備,提高工作效率。另外,傳達(dá)重要的任務(wù)一定要書面化,這能夠明確員工的責(zé)權(quán)。
          3、任務(wù)的執(zhí)行和反饋。作為防呆管理,任務(wù)的執(zhí)行和反饋是一個(gè)不可分割的部分。一個(gè)好的及時(shí)的反饋制度的設(shè)立和執(zhí)行,是我們防呆管理的核心。在任務(wù)過程中及時(shí)的反饋,能夠確保對(duì)不同的環(huán)境做出及時(shí)的反應(yīng),確保目標(biāo)的圓滿完成。
          整個(gè)防呆管理的核心部分就說要能夠在目標(biāo)計(jì)劃的制訂過程中,明確目標(biāo),明確執(zhí)行人員的責(zé)權(quán)問題,通過責(zé)權(quán)區(qū)分和及時(shí)的反饋,對(duì)不同的環(huán)境做出迅速的反應(yīng),使得無論環(huán)境如何變化,我們都能夠圓滿的完成任務(wù)。
          防呆與防錯(cuò)的區(qū)別
          防錯(cuò),英文是Error Proof,防呆英文是Fool Proof,兩者僅是英文不同。
          防錯(cuò)法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法,意即在失誤發(fā)生之前即加以防止,是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人新江滋生(Shingeo Shingo)先生根據(jù)其長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn),首創(chuàng)了POKA-YOKE的概念,并將其發(fā)展成為用以獲得零缺陷,最終免除質(zhì)量檢驗(yàn)的工具 。防錯(cuò)法意味著"第一次就把事情做好",是精益生產(chǎn)所常用的工具。日本許多工廠大量采用非常簡(jiǎn)單而實(shí)用的防錯(cuò)機(jī)構(gòu),并將其千百次地反復(fù)應(yīng)用,出現(xiàn)了質(zhì)量奇跡:PPM下降至個(gè)位數(shù)甚至為零。其中防錯(cuò)技術(shù)就是為達(dá)此目的的最簡(jiǎn)單方法。
          防錯(cuò)技術(shù)廣泛應(yīng)用于"自働化"生產(chǎn)上。這種生產(chǎn)線具有類似于人的判斷力。它是以生產(chǎn)100%合格品為前提,在機(jī)械設(shè)備、品質(zhì)、作業(yè)等發(fā)生異常時(shí),機(jī)械設(shè)備本身可檢測(cè)出異常并自動(dòng)停止,或作業(yè)者按動(dòng)停止開關(guān),通知發(fā)生了異常以防止再發(fā)生。自律地控制不正常情況。

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