讓看板促進(jìn)工作改善
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通過實(shí)施“看板”的第一條及第二條使用規(guī)則，“看板”就可以提供取件指示、運(yùn)送指示以及生產(chǎn)指示等信息的作用，這一點(diǎn)前面已經(jīng)敘述過了。
使用“看板”的第三條規(guī)則是“沒有看板時(shí)不運(yùn)送、不制造”；第四條規(guī)則是“看板一定掛在作業(yè)的相關(guān)實(shí)物上”；第五條規(guī)則是“必須生產(chǎn)百分之百的合格品”；第六條規(guī)則是“逐步減少看板的數(shù)量”等等。如實(shí)地執(zhí)行上述規(guī)則，“看板”的作用就會(huì)越來越大。
“看板”總是和需要完成的工作一起傳送，從而成了需要作業(yè)的證件。“看板”可以預(yù)先防止生產(chǎn)現(xiàn)場可能出現(xiàn)的最大失誤——“過量生產(chǎn)”。
為了達(dá)到“必須生產(chǎn)百分之百的合格品”的目的，我們可以建立這樣一種系統(tǒng)：倘若某一道工序生產(chǎn)出不合格品，能馬上自動(dòng)地告知，即“讓生產(chǎn)出不合格品的工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的系統(tǒng)”。這便是“看板方式”的獨(dú)特作用。
所謂各個(gè)工序“剛好及時(shí)”地生產(chǎn)，就是不必備有超出需求的庫存，假如有不合格品產(chǎn)生，后面工序必須立即停止生產(chǎn)。并且這種情況要做到任何人都可一看就能立即明白，將不合格品返回前一工序，以防止問題再次產(chǎn)生。
“不合格”的意義不僅限于“不合格零部件”。假如擴(kuò)大到“不合格的操作”來加以考慮，那么“必須是100%的合格品”的含義，就更加明確了。
這就是說，由于作業(yè)欠佳，沒有充分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化和合理化生產(chǎn)，在作業(yè)方法和作業(yè)時(shí)間上就會(huì)發(fā)生“不經(jīng)濟(jì)”、“不量力”、“不均衡”的情況。而這些情況都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出不合格的零部件來。如果不排除這種不合格作業(yè)，就難以保證對(duì)后一道工序的供應(yīng)（從后一道工序來說是領(lǐng)取），并且也難以達(dá)到盡量降低成本的目的。
在努力實(shí)行工序的穩(wěn)定化和合理化的過程中，需要設(shè)法實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化”。生產(chǎn)的“均衡化”，只有實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化”，才能充分發(fā)揮其價(jià)值。
為了貫徹上述的6條“看板使用規(guī)則”，需要付出很大的努力。也就是說，要貫徹這些規(guī)則，就必須把豐田生產(chǎn)方式放進(jìn)整個(gè)企業(yè)經(jīng)營體制中來加以運(yùn)用。
實(shí)際上，如果不遵守這些規(guī)則而只引進(jìn)“看板”，既發(fā)揮不了“看板”本來的作用，也不能降低成本。這種孤立使用“看板”的做法是有百害而無一利的。
“看板”是降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的工具，要使之發(fā)揮效用必須要有克服任何困難、遵守規(guī)則的決心。
人們常說：“改進(jìn)是永無止境的。”“看板”的運(yùn)用也不能停留在維持現(xiàn)狀上。發(fā)揮創(chuàng)造精神，想方設(shè)法使之再向前發(fā)展將是運(yùn)用“看板”者的長期任務(wù)。