JIT系統(tǒng)與庫(kù)存管理
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JIT原理
JIT(Just In Time)意為及時(shí)或準(zhǔn)時(shí)，也有譯為精練管理。它是70年代日本創(chuàng)造的一種庫(kù)存管理和控制的現(xiàn)代管理思想，在日本豐田集團(tuán)得到廣泛實(shí)施，并取得巨大的成效。
眾所周知，傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)采用的是由前向后推動(dòng)式的生產(chǎn)方式，即由原材料倉(cāng)庫(kù)向第一道生產(chǎn)工序供應(yīng)原材料，進(jìn)行加工和生產(chǎn)，由此向后推，直到制成成品轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)，等待銷售，在這種生產(chǎn)系統(tǒng)中，大量原材料、在制品、產(chǎn)成品的存在，必然導(dǎo)致大量生產(chǎn)費(fèi)用的占用和浪費(fèi)。
而JIT的基本思想正好與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)相反，它是以顧客(市場(chǎng))為中心，根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)組織生產(chǎn)。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產(chǎn)工序，由顧客需求開始，訂單→產(chǎn)成品→組件→配件→零件和原材料，最后到供應(yīng)商。具體說(shuō)，就是企業(yè)根據(jù)顧客的訂單組織生產(chǎn)，根據(jù)訂單要求的產(chǎn)品數(shù)量，上道工序就應(yīng)該提供相應(yīng)數(shù)量的組件，更前一道工序就應(yīng)該提供相應(yīng)的配件，再前一道工序提供需要的零件或原材料，由供應(yīng)商保證供應(yīng)。整個(gè)生產(chǎn)是動(dòng)態(tài)的，逐個(gè)向前逼進(jìn)的。上道工序提供的正好是下道工序所需要的，且時(shí)間上正好(準(zhǔn)時(shí)，Just In Time)，數(shù)量上正好。JIT系統(tǒng)要求企業(yè)的供、產(chǎn)、銷各環(huán)節(jié)緊密配合，大大降低了庫(kù)存，從而降低成本，提高了生產(chǎn)效率和效益。
JIT不僅是一種旨在降低庫(kù)存，消除整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，優(yōu)化利用企業(yè)資源，全面提高企業(yè)生產(chǎn)率的管理哲學(xué)，而且是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織方式，它一環(huán)扣一環(huán)，不允許有任何一個(gè)環(huán)節(jié)擋道。JIT對(duì)浪費(fèi)的解釋與我們通常意義上講的浪費(fèi)不同，它認(rèn)為凡是不增加價(jià)值的任何活動(dòng)都是浪費(fèi)，如搬運(yùn)、庫(kù)存、質(zhì)量檢查等，或者說(shuō)凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必須的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分都是浪費(fèi)。零庫(kù)存和零缺陷是JIT生產(chǎn)追求的目標(biāo)。JIT認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)中所有的活動(dòng)只有當(dāng)需要進(jìn)行的時(shí)候才進(jìn)行，才不致于造成浪費(fèi)，它認(rèn)為庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，庫(kù)存將許多矛盾掩蓋起來(lái)，使問(wèn)題不被發(fā)現(xiàn)而得不到及時(shí)解決。
JIT不僅是庫(kù)存管理的一場(chǎng)革命，也是整個(gè)企業(yè)管理思想的一場(chǎng)革命：
a)它把物流、商流、信息流合理組織到一起，成為一個(gè)高度統(tǒng)一、高度集中的整體
b)體現(xiàn)了以市場(chǎng)為中心，以銷定產(chǎn)，牢牢抓住市場(chǎng)的營(yíng)銷觀念，而不是產(chǎn)品先生產(chǎn)出來(lái)再設(shè)法向外推銷的銷售觀念
c)生產(chǎn)活動(dòng)組織嚴(yán)密，平滑暢談，沒(méi)有多余的庫(kù)存，也沒(méi)有多余的人員
d)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本大幅度下降。
JIT實(shí)施條件
在理想的JIT系統(tǒng)中，不存在提前進(jìn)貨的情況，因而使庫(kù)存費(fèi)用降至零點(diǎn)。JIT獲得成功需要以下條件：
1)完善的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境，信息技術(shù)發(fā)達(dá)。
2)可靠的供應(yīng)商，按時(shí)、按質(zhì)、按量地供應(yīng)，通過(guò)電話、傳真、網(wǎng)絡(luò)即可完成采購(gòu)。
3)生產(chǎn)區(qū)域的合理組織，制定符合邏輯、易于產(chǎn)品流動(dòng)的生產(chǎn)線。
4)生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強(qiáng)的靈活性，為改變產(chǎn)品品種而進(jìn)行的生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整時(shí)間接近于零。
5)要求平時(shí)注重設(shè)備維修、檢修和保養(yǎng)，使設(shè)備失靈為零。
6)完善的質(zhì)量保證體系，無(wú)返工，次品、不合格品為零。
7)人員生產(chǎn)高度集中，各類事故發(fā)生率為零。
這里著重討論供應(yīng)商的選擇問(wèn)題。實(shí)施JIT系統(tǒng)訂貨與傳統(tǒng)的訂貨有不同的方式和要求。物料購(gòu)買過(guò)程也就是與供應(yīng)商打交道以獲取企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的材料。購(gòu)買的關(guān)鍵就是將要選擇供應(yīng)商，同時(shí)考慮價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等問(wèn)題。傳統(tǒng)的購(gòu)買最關(guān)心的是價(jià)格，而忽視了質(zhì)量和及時(shí)交貨的要求。日本JIT采購(gòu)系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn)是選擇較少的供應(yīng)商，它比從許多供應(yīng)商那里采購(gòu)有許多優(yōu)勢(shì)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看，廠家與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系將有利于雙方達(dá)成共識(shí)，促進(jìn)雙方共同獲得成功。盡管價(jià)格仍然是一個(gè)不容忽視的因素，但質(zhì)量和
可靠性已成為現(xiàn)代購(gòu)買方式中越來(lái)越重要的因素。在JIT系統(tǒng)中，如果物料質(zhì)量和可靠性出現(xiàn)問(wèn)題，將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)。