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          培訓(xùn)文章

          Andon安燈/暗燈系統(tǒng)在汽車廠的應(yīng)用

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          Andon系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)車間的品質(zhì)、物料、設(shè)備等異常問題進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控報(bào)警。Andon系統(tǒng)現(xiàn)已作為我國(guó)新建汽車廠的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配置,成為汽車完整生產(chǎn)線中不可缺少的一部分,在汽車廠沖壓、焊裝、油漆和總裝工藝車間及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間得到了廣泛使用。

          汽車制造業(yè)Andon系統(tǒng)概況
          我國(guó)改革開放和汽車工業(yè)的日益國(guó)際化,國(guó)際跨國(guó)公司加快了與中國(guó)汽車行業(yè)的合作,加快了資產(chǎn)重組、共同開發(fā)產(chǎn)品、共同打造市場(chǎng)的步伐。但是,由于我國(guó)汽車行業(yè)特別是轎車產(chǎn)品技術(shù)主要依托跨國(guó)公司,中國(guó)汽車工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。要想保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,在引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的同時(shí),還必須引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和方法,最大限度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,只有這樣才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。這時(shí)很多汽車公司充分認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn),紛紛開始引入了Andon系統(tǒng)。
          目前Andon系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋成為汽車完整生產(chǎn)線中不可缺少的一部分,在汽車廠沖壓、焊裝、油漆和總裝工藝車間及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間等被廣泛應(yīng)用。
          Andon系統(tǒng)功能及工作流程
          在現(xiàn)代汽車生產(chǎn)中,引起生產(chǎn)線非正常停線的原因主要有設(shè)備故障、物料供應(yīng)、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)拍4類,相應(yīng)地Andon系統(tǒng)也由最初的生產(chǎn)質(zhì)量管理功能,發(fā)展為設(shè)備故障管理、物料供應(yīng)管理、質(zhì)量控制管理和生產(chǎn)節(jié)拍管理4類功能。各個(gè)工藝車間或裝配線配置的Andon系統(tǒng)根據(jù)需要設(shè)置其中的部分功能或全部功能。
          1、質(zhì)量控制
          利用Andon系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量控制,真正實(shí)現(xiàn)“不制造缺陷、不傳遞缺陷、不接受缺陷”的精益生產(chǎn)理念,其工作流程如下:
          a.當(dāng)生產(chǎn)線工位上的操作人員需要幫助或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),就拉一下質(zhì)量拉繩開關(guān),激活A(yù)ndon系統(tǒng),Andon看板上立即顯示與此工位相關(guān)的求助信息,同時(shí)工位黃色信號(hào)燈閃亮、播放相應(yīng)樂曲,使相關(guān)人員在較短的時(shí)間內(nèi)獲知求助信息,迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
          b.當(dāng)問題解決后,復(fù)位質(zhì)量拉繩開關(guān),這時(shí)Andon系統(tǒng)消除看板上該工位的求助信息、工位信號(hào)燈滅。
          c.若車輛到達(dá)工位末端的固定停止位時(shí),問題還沒有解決,這時(shí)Andon系統(tǒng)在看板上自動(dòng)顯示此工位求助信息,同時(shí)工位紅色信號(hào)燈閃亮、播放相關(guān)樂曲,并使生產(chǎn)線停止,將質(zhì)量問題控制在本工位解決而不傳到下一個(gè)工位。
          d.當(dāng)問題解決后,復(fù)位質(zhì)量拉繩開關(guān),這時(shí)Andon系統(tǒng)消除看板上該工位的求助信息、工位信號(hào)燈滅,并使生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
          2、物料需求
          當(dāng)工位需要生產(chǎn)物料的時(shí)候,操作人員及時(shí)按下物料按鈕,Andon系統(tǒng)立即發(fā)出相應(yīng)的物料請(qǐng)求信號(hào),物料輸送人員就會(huì)及時(shí)送達(dá)該工位所需物料,系統(tǒng)記錄物料輸送的信息,把所有的數(shù)據(jù)都會(huì)匯入工廠級(jí)物流數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)物流控制管理。
          Andon系統(tǒng)還能定時(shí)呼叫物料管理人員檢查物料供應(yīng)情況,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。Andon中控系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每一次物料請(qǐng)求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)請(qǐng)求的響應(yīng)情況等信息,對(duì)此進(jìn)行分析可以指導(dǎo)生產(chǎn)和管理。物料Andon系統(tǒng)可以減少生產(chǎn)線旁的零件數(shù)量和占用面積,提高生產(chǎn)效率。
          3、設(shè)備故障
          設(shè)備Andon系統(tǒng)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備維修部門、生產(chǎn)管理部門之間的及時(shí)聯(lián)系提供了有效途徑。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,自動(dòng)或通過生產(chǎn)線旁邊的設(shè)備維修按鈕及時(shí)發(fā)出請(qǐng)求信號(hào);設(shè)備維修部門快速響應(yīng),到現(xiàn)場(chǎng)解決問題,直到設(shè)備恢復(fù)正常;生產(chǎn)管理部門全面監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備Andon處理事件,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
          4、生產(chǎn)節(jié)拍
          當(dāng)生產(chǎn)線某工位由于生產(chǎn)節(jié)拍過快或其它原因而不能完成工作任務(wù)時(shí),發(fā)出求助信息,其工作流程與質(zhì)量控制工作流程類似。
          Andon系統(tǒng)還能進(jìn)行作息時(shí)間控制管理,每當(dāng)上班、休息、就餐、下班時(shí)間到,Andon板上會(huì)顯示相關(guān)的信息,播放相關(guān)樂曲,同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,自動(dòng)控制生產(chǎn)線的運(yùn)行。

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