KANBAN看板拉動(dòng)與均衡生產(chǎn)
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課程目標(biāo)：
掌握KANBAN流程；
熟悉KANBAN計(jì)算方式；
掌握KANBAN實(shí)施步驟；
熟悉物流改善方法；
了解拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。課程內(nèi)容
課程內(nèi)容：
講師自我介紹
培訓(xùn)的時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
學(xué)員自我介紹及對(duì)課程的期望
為什么要實(shí)施
精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)
精益生產(chǎn)的作用
精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別
KANBAN介紹
KANBAN是什么
KANBAN與“看板”的區(qū)別
KANBAN的起源
KANBAN的基本功能
KANBAN的種類(lèi)
取料看板流程
材料KANBAN拉動(dòng)的起點(diǎn)
在線材料存儲(chǔ)方式
KANBAN收集方式
KANBAN分配方式
超市管理模式
生產(chǎn)KANBAN流程
緊急KANBAN流程
KANBAN模擬流程
KANBAN環(huán)節(jié)案例
第一輪：傳動(dòng)批量生產(chǎn)方式模擬
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
角色分配
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論
第二輪：取料KANBAN拉動(dòng)
取料KANBAN流程設(shè)計(jì)
角色調(diào)整
運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論
第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動(dòng)
生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計(jì)
角色調(diào)整
運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論
總結(jié)討論
KANBAN循環(huán)模式
取貨KANBAN計(jì)算
KANBAN數(shù)量
材料安全庫(kù)存
生產(chǎn)KANBAN計(jì)算
KANBAN數(shù)量
在制品安全庫(kù)存
信號(hào)KANBAN計(jì)算
KANBAN計(jì)算案例和練習(xí)
KANBAN運(yùn)行條件
5S基礎(chǔ)
把KANBAN附在容器上
把節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)
均衡化排產(chǎn)
得到保證的質(zhì)量
全面超市化管理
沒(méi)有KANBAN不生產(chǎn)/不搬運(yùn)
批量排產(chǎn)方式
均衡排產(chǎn)方式
需求與排產(chǎn)方式分析
追求需求按訂單方式
平均生產(chǎn)
均衡產(chǎn)量
均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合
供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng)
均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
成品均衡化排產(chǎn)
均衡生產(chǎn)箱
KANBAN方式的缺陷與彌補(bǔ)
其他拉動(dòng)方式運(yùn)用
KANBAN與MRP II的關(guān)系與運(yùn)用
拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
拉動(dòng)系統(tǒng)案例
KANBAN實(shí)施前期準(zhǔn)備
零件規(guī)劃
零件規(guī)劃表內(nèi)容
零件信息變更流程
零件規(guī)劃流程和授權(quán)
超市規(guī)劃設(shè)計(jì)
選定超市地址
選擇零件儲(chǔ)存方式
計(jì)算庫(kù)存和場(chǎng)地需求
區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
零件標(biāo)識(shí)、最高/低庫(kù)存標(biāo)識(shí)
先進(jìn)先出控制
溢料控制
物料路線規(guī)劃
線邊物料放置方式
搬運(yùn)方式
物料配送時(shí)間計(jì)算
物料配送路線圖
編制KANBAN實(shí)施流程
KANBAN系統(tǒng)培訓(xùn)
KANBAN流程模擬修正
KANBAN維持
KANBAN流程檢查內(nèi)容
KANBAN檢查方式
庫(kù)存分析和控制
搬運(yùn)改善
搬運(yùn)活性系數(shù)
總結(jié)與答疑