SPC控制圖數(shù)據(jù)收集方法
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SPC應用在于收集原始的數(shù)據(jù)，經(jīng)過一系列復雜的計算，以最簡單、直觀、明了的方式表現(xiàn)，便于深入分析質(zhì)量狀況及預測問題。
在現(xiàn)代質(zhì)量管理中，隨著客戶和最終客戶對質(zhì)量的意識越強，對制造業(yè)的質(zhì)量要求也越來越嚴，對控制圖的應用也有不斷的深化。控制圖上有中心線（CL），控制上限（UCL）和控制下限（LCL）,如下圖:
SPC控制圖的數(shù)據(jù)收集
SPC應用在于收集原始的數(shù)據(jù)，經(jīng)過一系列復雜的計算，以最簡單、直觀、明了的方式表現(xiàn)，便于深入分析質(zhì)量狀況及預測問題。所以SPC在數(shù)據(jù)收集過程中必須強調(diào)二項原則：真實、及時。附：SPC軟件免費下載
數(shù)據(jù)的真實性：只有真實的數(shù)據(jù)才能反映真正的質(zhì)量狀況，不真實的數(shù)據(jù)分析出的結(jié)果肯定也不正確，易導致決策者失誤。數(shù)據(jù)的不真實性通常表現(xiàn)在以下幾個方面：
?品檢人員不認真，根本沒有通過實際的檢驗，只根據(jù)經(jīng)驗直接填寫數(shù)據(jù)；
?品檢人員感覺檢驗數(shù)量太多，不愿檢驗到規(guī)定的數(shù)量，而只做一部分，剩下一部分就全都是主觀估計值；
?測量設備有問題，精度不夠，需要靠檢驗人估計；
?檢驗出來的數(shù)據(jù)不符合規(guī)格，人為地改寫數(shù)據(jù)；
?檢驗人員字跡不清，在輸入電腦過程中輸錯；
?抽樣計劃制定不合理，檢驗數(shù)據(jù)太少，造成分析無價值；
數(shù)據(jù)的及時性：因為SPC的主要功能之一就是預測質(zhì)量，因此，只有及時收集數(shù)據(jù)，才能及時分析，才可能預測質(zhì)量，不良品都已經(jīng)產(chǎn)生，所有的預測都無意義。
數(shù)據(jù)收集分：計量值的數(shù)據(jù)收集和計數(shù)值數(shù)據(jù)收集。
1、計量值的數(shù)據(jù)收集：
按一定時間間隔抽取一定的樣本，然后進行測量，再將測量到的數(shù)據(jù)記錄下來。計量型數(shù)據(jù)具有連續(xù)性，故它的抽樣計劃與計數(shù)值有很大的差異。它通常根據(jù)產(chǎn)品要求，對產(chǎn)品的重要特性定時抽取固定樣本個數(shù)。
應根據(jù)產(chǎn)品的特性和當前質(zhì)量狀況來確定抽樣頻率，產(chǎn)品特性越易檢驗或越重要，抽樣頻率通常越高，如果當前質(zhì)量越差相對頻率應加大一些。如果遇到生產(chǎn)時間較短，為了做直方圖，也可適當加大抽樣頻率，常用的抽樣頻率為：每半小時、每小時、每2小時或4小時抽一次，每天抽一次為少見（一般出現(xiàn)在難檢和質(zhì)量較為穩(wěn)定的特性）。
抽樣頻率在初始階段相對高一點，在過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量受控較穩(wěn)定時，可視情況酌情減少抽樣頻率，甚至放棄該點的計量監(jiān)控。例如在第一個月，每小時抽5個；經(jīng)過1個月的監(jiān)控，質(zhì)量已穩(wěn)定，已經(jīng)有2周時間是CPK值達到了2.0以上，可采用4個小時抽5個（注：一般不宜采用減少每次抽樣數(shù)）；又經(jīng)過一個月，發(fā)現(xiàn)CPK還是在2.0以上，且沒有大幅的周期變化的特性，則可放棄該點做計量控制。
2、計數(shù)值數(shù)據(jù)收集：
根據(jù)計數(shù)值的理論，計數(shù)值具有不連續(xù)性，是以某一批產(chǎn)品為母體來抽取樣本數(shù)的，但這會使生產(chǎn)人員無法確定下一批檢驗時間。因此，難以做到質(zhì)量的預測。因此，建議計數(shù)值也盡量做到連續(xù)抽樣，這樣可以預知下批的檢驗時間，也可以根據(jù)圖形預測下一步的質(zhì)量狀態(tài)。
計數(shù)值數(shù)據(jù)在抽取樣本時，樣本數(shù)可以一致，也可以不一致，如Pn圖樣本大小一定要相同，P圖樣本大小可相同，也可不相同，但初學者最好選取相同的樣本，U圖每個樣本大小要相同，C圖每個樣本大小不相同。因此，特別強調(diào)計數(shù)值的樣本組數(shù)最好在20組以上。