IE運用的典型例子—生產(chǎn)線平衡
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一、流水線平衡的過程
裝配線平衡問題是一個與設施規(guī)劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）最少。這個問題被產(chǎn)品設計和過程技術中所規(guī)定的各基本工作單元的關系弄得復雜了（是否應刪除）。各基本工作單元的這種關系稱為作業(yè)先后關系，它決定了裝配過程中操作完成的先后次序。
裝配線平衡的步驟如下：
1） 用一個流程圖表示作業(yè)先后關系。流程圖由圓圈和箭頭組成。圓圈代表單個作業(yè)，箭頭代表作業(yè)操作順序；（目前我們這里就沒有用符號﹐而是真實的表現(xiàn)寫出來的）
2） 求出生產(chǎn)節(jié)拍（C），所用公式為：
C=每天的生產(chǎn)時間/每天的計劃產(chǎn)量
3） 用下面的公式求出滿足節(jié)拍要求的最少工作站理論值（結(jié)果要用不少于原值的最小整數(shù)來表示）：
Nt=完成作業(yè)所需的時間總量（T）/節(jié)拍（C）
4） 選用將所有作業(yè)分配到各工作站的第一規(guī)則，若該規(guī)則遇到問題，則采用第二規(guī)則；
5） 向第一個工作站分配作業(yè)，一次一項，逐項增加，直至作業(yè)完成所需時間等于節(jié)拍，或者由于時間或操作次序的限制，其它作業(yè)不能再行增加為止。重復該過程向工作站2分配作業(yè)，然后是工作站3，直至所有作業(yè)分配完畢；
6） 用下面的公式評價裝配線平衡后的效率：
效率=完成作業(yè)所需的時間總量（T）/[實際工作站數(shù)目(Na)*節(jié)拍(C)]
7)如果結(jié)果不如人意，用其它決策準則重新對裝配線進行平衡。
二、流水平衡中減少作業(yè)的辦法
在作平衡前﹐先要找到不平衡﹐有的也叫“瓶頸“﹐這個可以從產(chǎn)品出現(xiàn)在一個地方堆積﹐或者出現(xiàn)工人等待等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)﹐在通過秒表測時﹐和預定動作時間研究后﹐經(jīng)過比較﹐就可以發(fā)現(xiàn)一些問題啦﹗這里說說減少作業(yè)時間的辦法主要有：
1． 作業(yè)分解：通過作業(yè)分解的辦法使一個作業(yè)分解到兩個或更多的工作站；
2． 作業(yè)共享：將作業(yè)在相鄰的工作站多少進行一些共享，這樣，緊鄰的工作站就能完成該工作站的部分作業(yè)。作業(yè)共享與作業(yè)分解不同，對于作業(yè)共享而言，臨近的工作站只是提供協(xié)助，而不是獨立的完成作業(yè)中的某一部分。
3． 設立平行工作站：將作業(yè)分配給兩個平行操作的工作站；
4． 聘用操作技巧高的工人；
5． 重新設計：對產(chǎn)品進行重新設計而使作業(yè)時間減少是有可能的；
6． 其它減少作業(yè)時間的辦法包括設備改進、生產(chǎn)線設立備用人員、改變材料以及由多技能工人組成一個團隊來操作生產(chǎn)線而不是讓生產(chǎn)線的工人各負其責等。