生產(chǎn)準(zhǔn)備包介紹
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1.1 定義
“生產(chǎn)準(zhǔn)備包”管理是車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)提前做好各項(xiàng)工具及技術(shù)準(zhǔn)備，即根據(jù)工段工序生產(chǎn)進(jìn)
度安排的要求，以加工工序工藝規(guī)程為依據(jù)，提前把所需的工具和資料配套并集中在“生產(chǎn)準(zhǔn)備包”內(nèi)，按照指定的時(shí)間、地點(diǎn)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程管理，并對(duì)工具終身進(jìn)行管理。
1.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備包實(shí)施方案
生產(chǎn)準(zhǔn)備包的實(shí)施方案如圖1所示。工段計(jì)劃員根據(jù)每天各臺(tái)設(shè)備的計(jì)劃安排及其生產(chǎn)進(jìn)展情況，將三天后要開(kāi)工的零件號(hào)及工序按要求在線填寫(xiě)《工序生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單》，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)布。通知單應(yīng)注明將要加工的零件號(hào)、到達(dá)工序號(hào)及工具和資料要求送達(dá)的時(shí)間和地點(diǎn)。
生產(chǎn)準(zhǔn)備工按通知單的要求將所需的工序工藝規(guī)程從資料室借出交給工具室計(jì)劃員，必要時(shí)還應(yīng)上網(wǎng)登記所需數(shù)控加工程序，同時(shí)要確保借出的圖紙零件號(hào)、版次號(hào)、工序號(hào)與《工序生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單》一致無(wú)誤。
工具室計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單的要求按工序工藝規(guī)程和工裝目錄在線填寫(xiě)《配套工具目錄清單》，待工具室主任審核后上網(wǎng)發(fā)布，隨后將工序工藝規(guī)程轉(zhuǎn)交工具保管員。《配套工具目錄清單》應(yīng)說(shuō)明工具名稱(chēng)圖號(hào)、數(shù)量、架位及其完好狀態(tài)。
工具保管員按照《工序生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單》和《配套工具目錄清單》的要求，提取所需工具并擦凈，必要時(shí)要進(jìn)行清洗或除銹，確保文實(shí)相符。確認(rèn)數(shù)量和檢定期無(wú)誤后，將工具、《配套工具目錄清單》及工序工藝規(guī)程放入生產(chǎn)準(zhǔn)備包內(nèi)，然后與生產(chǎn)準(zhǔn)備工進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備包交接。
生產(chǎn)準(zhǔn)備工將生產(chǎn)準(zhǔn)備包送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，生產(chǎn)工人必須根據(jù)工序工藝規(guī)程和5配套工具目錄清單6檢查工具項(xiàng)數(shù)、數(shù)量及其完好情況，然后在一份《配套工具目錄清單》上簽字作為收到的憑證，并由生產(chǎn)準(zhǔn)備工交至工具保管員；另一份清單交給生產(chǎn)工人。如工裝在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要代用工裝，必須由主管工藝員在清單“存在問(wèn)題及建議”欄填寫(xiě)代用工裝號(hào)，并簽字方可借用。
生產(chǎn)工人必須按照工序工藝規(guī)程的要求正確、合理地使用工裝，防止磕碰和劃傷，不得任意拆卸零部件，不得改變?cè)行螤畛叽纾坏靡苿?dòng)已校正的定位部分，不得改變工藝裝備的使用性能，當(dāng)工具使用完后，生產(chǎn)工人要在配套工具目錄清單上反饋每項(xiàng)工具使用后的完好狀態(tài)，并清理干凈，然后通知工段計(jì)劃員填寫(xiě)《配套工具目錄清單》，由生產(chǎn)準(zhǔn)備工清點(diǎn)后與配套工具目錄清單一起返還工具室，并將工序工藝規(guī)程返回資料室。
當(dāng)所有工裝返還工具室后，保管員對(duì)其進(jìn)行清查，確保工裝的完好以及正常使用，如有損壞，上報(bào)工具室計(jì)劃員或工具室主任及時(shí)處理。保管員需將帶有反饋工具完好記錄的配套工具清單交與工具室計(jì)劃員，由計(jì)劃員協(xié)同主管工藝員對(duì)該工裝狀態(tài)進(jìn)行核查，完善工藝目錄，及時(shí)派工修理，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備工作順暢有序。
對(duì)不合格的工裝，生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)員根據(jù)工裝使用反饋情況，對(duì)能自行修理的工裝制訂返修方案，由生產(chǎn)準(zhǔn)備包負(fù)責(zé)人安排實(shí)施，對(duì)無(wú)能力修復(fù)的工裝由工具室送有關(guān)單位返修。
對(duì)外轉(zhuǎn)零件的工序，生產(chǎn)準(zhǔn)備包仍按以上程序進(jìn)行。
1.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備包的實(shí)施要求
本次加工結(jié)束后，需注重結(jié)果的記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，如一時(shí)無(wú)法整改，應(yīng)做好記錄，待條件具備時(shí)整改歸零。開(kāi)始量具檢定日期要錄入，對(duì)已錄入數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)備份，根據(jù)實(shí)際情況加大生產(chǎn)準(zhǔn)備包件號(hào)數(shù)量，逐步由“小包”向“大包”過(guò)渡。
1.4 生產(chǎn)準(zhǔn)備包的考核管理
為保證生產(chǎn)準(zhǔn)備包工作的落實(shí)，必須建立相應(yīng)的考核組織，運(yùn)用一定的考核指標(biāo)，對(duì)工作的績(jī)效進(jìn)行管理。其考核指標(biāo)的定義如下：①計(jì)劃準(zhǔn)確率=實(shí)際派工項(xiàng)數(shù)/計(jì)劃開(kāi)工項(xiàng)數(shù)；②實(shí)際任務(wù)完成率=實(shí)際完成項(xiàng)數(shù)/實(shí)際開(kāi)工項(xiàng)數(shù)；③問(wèn)題整改完成率=整改問(wèn)題數(shù)/發(fā)現(xiàn)問(wèn)題數(shù)；④計(jì)劃外任務(wù)完成率=計(jì)劃外完成項(xiàng)數(shù)/計(jì)劃開(kāi)工項(xiàng)數(shù)。其中，計(jì)劃開(kāi)工項(xiàng)數(shù)是指生產(chǎn)準(zhǔn)備處下發(fā)給各車(chē)間計(jì)劃書(shū)中所包含件號(hào)的工序數(shù)。其余項(xiàng)目的定義依此類(lèi)推。