如何構(gòu)建精益供應(yīng)鏈：信息可見度與實時控制
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精益管理的核心議題是消除供應(yīng)鏈中一切不必要的活動，簡化跨越供應(yīng)鏈的流程、增加靈活性和為客戶帶來更多的價值。豐田公司精益生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)造者TaiichiOhno將供應(yīng)鏈中的浪費分為七大類：需要進(jìn)行糾正的錯誤、過量生產(chǎn)、不必要的庫存、不必要的加工、不必要的移動、不必要的商品運輸以及無效等待。
在競爭日益激烈的全球市場，電子企業(yè)必須通過設(shè)計他們的供應(yīng)鏈，以降低運營成本、提高應(yīng)變能力及靈活性。許多公司正通過采用精益制造的思想和方法跨越供需網(wǎng)絡(luò)，為客戶帶來更多的價值。
精益管理的核心議題是消除供應(yīng)鏈中一切不必要的活動，簡化跨越供應(yīng)鏈的流程、增加靈活性和為客戶帶來更多的價值。豐田公司精益生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)造者TaiichiOhno將供應(yīng)鏈中的浪費分為七大類：需要進(jìn)行糾正的錯誤、過量生產(chǎn)、不必要的庫存、不必要的加工、不必要的移動、不必要的商品運輸以及無效等待。
在推行精益供應(yīng)鏈的過程中，供應(yīng)鏈經(jīng)理采用了各種不同的方法，比如6σ、SCOR模型、
看板管理和VMI等等。但無論哪種方法，精益供應(yīng)鏈策略的終極目標(biāo)是促成一個高效和反應(yīng)快速的組織，實現(xiàn)供應(yīng)鏈流程的同步和及時響應(yīng)客戶需求的變化。要實現(xiàn)這一目標(biāo)，所有供應(yīng)鏈的參與者都必須擁有對信息的可見度，并由此在公司間流程中獲得更大的控制力。
但現(xiàn)實情況是，市場競爭迫使各家公司不斷增加產(chǎn)品的種類，并將越來越多的業(yè)務(wù)外包。每家公司都在依賴外部組織完成供應(yīng)鏈流程中的多方面工作。因此，沒有一家公司能獲得端到端整體供應(yīng)鏈流程的全部可見度。
沒有可見度和及時準(zhǔn)確的信息，供應(yīng)鏈經(jīng)理無法有效控制流程和消除浪費。舉例來說，如果需求變化不能被及時傳遞到供應(yīng)方，庫存就會出現(xiàn)過剩或短缺，而如果供應(yīng)限制不能及時在供應(yīng)鏈中顯現(xiàn)出來，供應(yīng)商可能會出現(xiàn)錯誤溝通或延遲訂單確認(rèn)。同樣地，如果系統(tǒng)沒有被集成或數(shù)據(jù)不是采用共享模式，不僅浪費時間和金錢，還會因手工整合帶來錯誤的發(fā)生。
重獲供應(yīng)鏈的可見度和控制力
如何才能獲得供應(yīng)鏈的可見度？首先，所有接觸產(chǎn)品的參與方必須能看到相關(guān)的實時信息，保證能將產(chǎn)品準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)交給客戶。同時，他們還必須相信這些信息的準(zhǔn)確性和來源。信任可以隨著時間推移建立起來，或者也可以通過合同和框架性協(xié)議書立即建立起來。
精益供應(yīng)鏈的關(guān)鍵在于實現(xiàn)供應(yīng)鏈各方流程的同步和信息可見度。
對于所有供應(yīng)鏈的參與者來說，單一的實時信息非常必要，它是實現(xiàn)供應(yīng)鏈各方行動一致的關(guān)鍵。即便是非常簡單的流程，比如一份單次訂單，如果在供應(yīng)鏈中實現(xiàn)了信息的可見度，也是可以通過實現(xiàn)供應(yīng)鏈各方的步調(diào)一致而得以改進(jìn)。比如，零售商為自己的商店購進(jìn)計算機(jī)，向計算機(jī)生產(chǎn)商發(fā)出訂單。計算機(jī)生產(chǎn)商的中央采購辦公室接受訂單并安排生產(chǎn)制造，然后通過其第三方物流合作伙伴交付訂單。訂單在未被分配到零售商店鋪之前，轉(zhuǎn)交到零售商的3PL伙伴手中。在這個簡單的流程里，有四方參與進(jìn)來：零售商、零售商的3PL伙伴、計算機(jī)制造商、計算機(jī)制造商的3PL伙伴。如果能在訂單確認(rèn)程序、提前發(fā)貨通知以及收貨通知的流程中實現(xiàn)信息實時的可見度，將有助于消除手工追蹤訂單狀態(tài)等額外工作，推動供應(yīng)鏈各方高效地工作。
然而，這看似簡單的單次訂單流程在現(xiàn)實中并非如此簡單。因為除了上述四方之外，還有其他方可能會參與進(jìn)來。比如當(dāng)計算機(jī)制造商收到大規(guī)模的單次訂單時，他們有可能將訂單轉(zhuǎn)給其他合同制造商，而合同制造商將根據(jù)所接收的外包訂單，從全局安排生產(chǎn)產(chǎn)能，從其VMI中心取得原材料的供應(yīng)，并向其原材料供應(yīng)商發(fā)出新的采購訂單。
參與到合同制造商VMI流程中的供應(yīng)商在接到新的采購訂單之后，對VMI中心進(jìn)行補(bǔ)貨，以滿足下一個周期的制造計劃。對于供應(yīng)鏈各方有效遵循流程來說，需求訂單、制造計劃、從VMI倉庫中提貨以及庫存的實時可見度都是至關(guān)重要的信息。如果轉(zhuǎn)到供應(yīng)鏈更上游的層面，你可能還會發(fā)現(xiàn)需要對VMI中心進(jìn)行補(bǔ)貨的硬盤供應(yīng)商會通知其設(shè)在另一個國家的工廠提高產(chǎn)量。這樣一來，又將啟動有關(guān)采購和物流流程的討論議題。
更貼切地說，當(dāng)對相關(guān)信息的實時可見度和安全性提高時，供需網(wǎng)絡(luò)就能有更高的效率，整個供應(yīng)鏈就能實現(xiàn)精益。實現(xiàn)信息的可見度將有助于供應(yīng)鏈經(jīng)理提高對整個供應(yīng)鏈流程的控制力。此外，相關(guān)信息和流程的同步化、例外事件在供應(yīng)鏈中的實時反映、以及供應(yīng)鏈關(guān)鍵績效指標(biāo)的實時可見度，促成了一個精益供應(yīng)鏈的形成，并有助于供應(yīng)鏈經(jīng)理能有效控制整個供應(yīng)鏈流程。
及時和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)幫助經(jīng)理人能立即解決潛在的問題。舉例來說，一個需求未被滿足的問題，如果需要依靠手工搜索供應(yīng)鏈多方所持有的不同數(shù)據(jù)表，不僅耗費大量的時間，而且常常是問題還沒有被確定和解決之前，已經(jīng)變得更加糟糕。除此以外，對關(guān)鍵績效指標(biāo)的實時可見度還可幫助供應(yīng)鏈經(jīng)理有效收集和整理績效信息，以便及時修正目標(biāo)或進(jìn)行供應(yīng)鏈改善。