IE物流布局---機械加工的布局規(guī)劃設(shè)計
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機械設(shè)備加工車間的布局規(guī)劃是比較讓人頭疼的，特別在設(shè)備多、空間少、時間緊的情況下。如何有效的在計劃時間內(nèi)完成布局方案？從廠房到車間，先是Module Layout，然后Workshop Layout。
首先，得了解物流布局規(guī)劃與管理的五種方式：
I.1，固定式，按產(chǎn)品布置。
2，流程式，即按機床類型布置或工藝專業(yè)化布置。它是將設(shè)備接功能進行集中分類，實現(xiàn)工藝功能。
3，功能式，定位布置。將待加工或裝配產(chǎn)品的物料及主要配件固定放置作為圓心，而將設(shè)備和使用的原材料以加工順序以及移動的困難程度環(huán)繞其做同心圓的布置。
4，單元成組布置方式。按照成組技術(shù)的原理，把設(shè)備和工作地按照一定的零件族（組）的工藝要求進行布置以實現(xiàn)一定零件族（組）的加工。這種布置方式融合了產(chǎn)品布置和工藝流程布置的優(yōu)點，既有一定的連續(xù)性，又有較高的柔性。在中小批量生產(chǎn)的企業(yè)中比較適用。
5，混合式，就是集合了上述方式。
其次，從生產(chǎn)線的形狀上，劃分為：直線型、U型線、T型線、混合型等四種。
最后，回到技術(shù)層面。在系統(tǒng)分析產(chǎn)品和數(shù)量，TT和CT，空間操作和投資成本等因素后，也要考慮到未來的產(chǎn)能伸長和技術(shù)改造，CAD制圖上畫塊狀的幾種方案和具體的車間布局及物流，最后與管理層確定車間布局。大量的機器設(shè)備，不適宜搬運、地基沉重不同、額定功率差異，這些決定了一旦確定方案，更改是非常的浪費。
車間內(nèi)布局規(guī)劃，往往采取一比一大小的紙板模擬機器設(shè)備的俯視圖在實際車間內(nèi)做測試，紙板上須有相關(guān)：機器名、TT、CT、產(chǎn)品、FPY等，然后在地面上簡易繪制出物流路線，觀察員工所在位置、人機操作和轉(zhuǎn)移路線，物料堆放及數(shù)量，行車、液壓車進出空間等等。