生產(chǎn)預(yù)測與計(jì)劃管理
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【課程受益】
1、了解需求管理的模式及其特點(diǎn)，掌握現(xiàn)代制造業(yè)需求管理的基本方法與技巧；
2、了解并掌握預(yù)測管理、計(jì)劃管理的管理方法與工具；
3、了解并掌握預(yù)測管理、計(jì)劃管理的基本流程與監(jiān)控體系；
4、了解并掌握S&OP體系及運(yùn)作。
【課程大綱】
第一部分 計(jì)劃管理概述
1. 供應(yīng)鏈管理及發(fā)展趨勢簡介
2．計(jì)劃與控制在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用
3．計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)概述
4．計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求
5．計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的
KPI績效體系
★案例：某通訊制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹；
6．傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及分類
7．不同生產(chǎn)類型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）
8．傳統(tǒng)生產(chǎn)和
精益生產(chǎn)的區(qū)別
9．如何管理好計(jì)劃隊(duì)伍（隊(duì)伍的組織、分工及定位）
★案例：某通訊制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與管理方式介紹；
10．計(jì)劃與控制如何滿足快速響應(yīng)的客戶要求
11. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作（職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)）
12．計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則
★案例：某家電制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)流程再造案例介紹；
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
第二部分 預(yù)測與計(jì)劃管理
1．如何做好需求管理（預(yù)測、計(jì)劃、訂單等）
2. 制定預(yù)測的一般步驟與方法
3．如何管理及發(fā)放預(yù)測信息
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)
生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）
4. 生產(chǎn)計(jì)劃類型及特點(diǎn)
5．常用計(jì)劃方法（物料計(jì)劃方法、訂貨點(diǎn)法、MRP 計(jì)劃方法）
6. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性
7. 制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程
8. 主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
9. 主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹；
10. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更
11. 如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失
12. 如何編制滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃
13. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇
14. 不同類型的生產(chǎn)計(jì)劃的管理方法與技巧
15. 均衡生產(chǎn)與柔性控制
16．
庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系
17．如何制定各種計(jì)劃管理報(bào)表及報(bào)告
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介（包括：銷售和運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）操作實(shí)務(wù)）；
第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理
1. 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)的原則與要求
3. 生產(chǎn)調(diào)度的方法與技巧
4. 如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力
5. 如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，保證信息的順暢
6．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)、分類與編制依據(jù)
7. 如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制
8. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)
9. 生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
10. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；
第四部分 生產(chǎn)計(jì)劃與齊套管理
1. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購與供應(yīng)的特點(diǎn)
2. 生產(chǎn)計(jì)劃的種類及特點(diǎn)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的核心職能及要求
4. 生產(chǎn)計(jì)劃的方法與工具
5. 生產(chǎn)計(jì)劃的分類及應(yīng)用
6. 物料齊套管理辦法及工具
7. 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（VMI、JIT）
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購體系研究；
8．如何建立安全庫存
9. 計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
10. 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
11. 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
12. 生產(chǎn)欠料的原因分析
13．如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；
★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
14. 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)計(jì)劃中的重要性及管理技巧與方法
15. 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
16. 如何處理例外信息
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；
第五部分 如何推行S&OP？
1. 企業(yè)長遠(yuǎn)計(jì)劃的問題是什么
2. 什么是S&OP
3. S&OP的目標(biāo)是什么
4. S&OP的效益是什么
5．S&OP的組織架構(gòu)
6．S&OP的關(guān)鍵原則和最佳實(shí)踐
7．計(jì)劃過程模式與關(guān)系
8．需求預(yù)測的方法與工具
9．需求預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的橋梁S&OP
10．S&OP的資源計(jì)劃
11．生產(chǎn)計(jì)劃的資源計(jì)劃
12．APS 優(yōu)化引擎的供應(yīng)鏈計(jì)劃SCP體系
13．每月的S&OP時(shí)段和處理步驟
14．參與者和角色
15．會(huì)議目標(biāo)日程投入&產(chǎn)出
16．關(guān)鍵績效評(píng)估
17．持續(xù)改善
18.集成的計(jì)劃業(yè)務(wù)管理模式
★案例：某知名企業(yè)S&OP運(yùn)作模式介紹；