采購成本管理知識
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作好
成本管理要從成本分析作起，成本分析需要運用經(jīng)驗，產(chǎn)品知識和綜合判斷能力對實際或是預(yù)期的成本包括原物料成本；人工成本；加工費；管理成本等加以估計。成本按其不同產(chǎn)生和存在形式可分成固定成本；可變成本；半變動成本；直接成本；間接成本和總成本。
成本分析基本原理
無論是
采購成本還是生產(chǎn)成本，成本是企業(yè)永久的話題也是最敏感的話題。要研究成本問題，首先要搞清楚成本的感念和理論范圍。從采購專業(yè)出發(fā)，這里我們要討論的是總成本（TotalCost）感念。
什么是總成本？
在采購專業(yè)領(lǐng)域中，總成本是指采購成本；運送成本；以及間接因操作程序，檢驗，質(zhì)量保證，設(shè)備維護，重復(fù)勞動，后續(xù)作業(yè)和其它相關(guān)工序所造成的成本的總和。總成本是一個相對復(fù)雜的系統(tǒng)，但它是成本分析，采購決策，供應(yīng)商策略等都是至關(guān)重要的。
成本管理與成本分析
成本管理的關(guān)鍵是成本分析。成本分析是對每一個成本單元（如：材料、工時、行政開支、管理開支和利潤）加以分析并相加，得出最終價格的過程。成本的關(guān)鍵組成部分：1.直接的材料成本：用經(jīng)濟可行的辦法能算出的，所有包含在最終產(chǎn)品中或能追溯到最終產(chǎn)品上的原材料成本。對汽車廠來說鋼板就是直接原材料。直接原材料不包括膠水、釘子等項目，因為在這極小部分上一個一個花時間計算成本時不合算的，它們應(yīng)該被計入間接材料（副料）成本中去。
2.直接勞動力成本：用經(jīng)濟可行的辦法能追溯到最終產(chǎn)品上的所有勞動力成本。如機器的操作員、組裝人員。對需要大量高技術(shù)勞動力的產(chǎn)業(yè)來說，比如信息業(yè)或IT業(yè)，直接勞動力成本會占很高的比例。要記住如果采購項目包括高技術(shù)勞力的時候，一定要有針對性地進行分析，不能直接將其它案例中的數(shù)據(jù)直接拿來運用。另外，要避免用本地的工資水準來衡量異地供應(yīng)方的直接勞力成本，在信息不足的情況下往往會犯這種錯誤。
3.間接生產(chǎn)成本（也叫生產(chǎn)管理費用）：除了上述成本以外，所有和生產(chǎn)過程有關(guān)的成本。它又包括:
·可變管理費用，如水電、供應(yīng)和勞力等。間接勞力是可變還是固定成本要取決于公司的性質(zhì)。
·固定管理費用，如租金、保險、財產(chǎn)稅、折舊和工商管理費等。
·其它費用，如廣告、科研和銷售費用。
降低采購成本的方法
成本降低可從許多方面來實施，但是，在進行成本降低的同時必須要了解，成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的成本部分，并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。
集權(quán)采購（CentralizedPurchasing）便是很有效的降低成本的方法之一。將各部門的需求集中起來，采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標準化后，可取得供應(yīng)商標準品的優(yōu)惠價格，庫存量可以相對降低。如此，行政費用的支出也會因采購統(tǒng)一作業(yè)而減少，采購部便可以有更多的時間將資源用在開發(fā)新的供應(yīng)商。可是，集權(quán)采購或許會給人一種僵化，沒有彈性的感覺。因此，另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有采購數(shù)量，并負責主導(dǎo)采購議價。這除了可以擁有與集權(quán)采購相同的數(shù)量優(yōu)勢之外，更能促進采購部門與使用部門的緊密合作，充分掌握使用部門的需求狀況。其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會；聯(lián)合采購；長期合約以及采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等，都是可以交互使用的。
不斷變動的供應(yīng)鏈粗要不斷更新的績效評估衡量指標。尤其在全球化運籌的公司，營運指標、戰(zhàn)術(shù)指標與策略指標必須同時被衡量，才能真實的顯現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的績效全貌。所有的指標設(shè)計都必須基于一個基本的觀念，那就是"滿足最終使用者的需求"。由于使用者的需求不斷在改變，衡量供應(yīng)鏈的指標也必須隨時做適當?shù)恼{(diào)整。而供應(yīng)鏈中的每一成員表現(xiàn)的好壞，則端視如何有效的衡量其績效。
成本降低和成本回避
當你評價采購部門成本方面的才智時，是用成本降低法還是成本規(guī)避法往往取決于你所買的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所在公司的經(jīng)營理念。
成本降低法包括對已有的產(chǎn)品或服務(wù)的合約安排進行檢查，或者對潛在的削減成本的機會加以判定。它可以包括替換已有的物料，買二手或改裝的，而非新的產(chǎn)品。總之，這次所付價格比上次低，就可稱為成本降低，它對公司的稅前利潤的影響是直接的、一塊錢對一塊錢的關(guān)系。
成本規(guī)避法是一種用來讓采購者不蒙受物料、或供應(yīng)商價格上漲影響的采購措施，它通過延遲或減緩可能的價格上漲所導(dǎo)致的影響來避免將來的成本上升。成本規(guī)避可包括在漲價之前累積一定的庫存或安排一次特殊的裝運；簽訂長期的價格保護條例等等。和過去的結(jié)果相比，它并不能降低所購物料的成本，但它能將價格上升給凈利潤帶來的副面影響降到最低，甚至完全避免。
那么你應(yīng)該緊盯成本降低還是成本規(guī)避呢？有人說成本規(guī)避是
采購人員理所當然的任務(wù)。比如，你高成功率的及時貨運使生產(chǎn)線能順利運行，但這僅僅是告訴你的執(zhí)行總裁你在干采購人員應(yīng)該干的。執(zhí)行總裁認為成本規(guī)避沒有帶來任何東西，那只是一種"奇怪的錢"，他對次毫無興趣，而成本降低卻能和公司的利潤直接掛鉤。
所以，當你評價采購部門成本方面的才智時，是用成本降低法還是成本規(guī)避法往往取決于你所買的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所在公司的經(jīng)營理念。
如何降低采購成本
成本"是采購人員心里"永遠的痛"，那時因為采購人員無時無刻不在面臨成本的壓力。企業(yè)營運的主要目標是為股東創(chuàng)造最大的財富利益，所以，經(jīng)營者在審核年度績效時，投資回報率便成了最好的參考數(shù)字。
成本對企業(yè)的影響
雖然投資回報率有不同的計算方式，最普通的表示方法如下：
投資回報率（ROI）=利潤率（ProfitMargin）x資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率（AssetTurnoverRage）利潤率代表了相對于收益，企業(yè)對成本控管的能力。而資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率則反映出管理層對企業(yè)可用資產(chǎn)有效利用的能力。所以，企業(yè)管理層可透過三個方面來達到增加投資回報率：（1）降低銷售成本；（2）利用現(xiàn)有資產(chǎn)來增加銷售業(yè)績；或（3）綜合以上兩項。
根據(jù)統(tǒng)計資料顯示，在制造業(yè)中，對原料，零配件。機器設(shè)備的采購金額平均占總銷售額的50%。換句話說，任何通過采購所節(jié)省的費用都是對利潤的直接貢獻。我們來看以下的一個例子：假設(shè)一家公司花費總收益的50%于采購物料，其稅前純利潤為10%；每銷售100元。利潤為10元，而物料成本是50元，其它開銷占40元。此外，假設(shè)所有的成本費用都隨著銷售變動，其損益情況如下：
銷售：￥100
生產(chǎn)成本：采購￥50/其它￥40
稅前利潤：￥10
如果這家公司想多賺一元，相當于將利潤率增加10%，則銷售額必須提高到110元才能實現(xiàn)。采購以及其它開銷則相對各要提高至55元和44元。新的損益情況如下：
銷售：￥110
生產(chǎn)成本：采購￥55/其它￥44
稅前利潤：￥11
如果這家公司采取將采購成本有50元降低至49元的方法，那么僅僅2%的采購成本節(jié)省同樣可以達到將利潤率增加10%的目的。在這一例子中反映出采購成本降低2%與銷售額增長10%對稅前純利潤的影響是對等的。但是，增加銷售額則要多付出5倍于降低采購成本的努力，而且采購成本占總銷售額比例越高，兩者的比例也就越明顯。
銷售：￥100
生產(chǎn)成本：采購￥49/其它￥40
稅前利潤：￥11
如何計算成本的降低
成本的降低包含了分析目前的產(chǎn)品，服務(wù)，合約，制造程序等，以決定是否有任何可能的改變能夠降低成本。所有比前一次減少的付款部分都可視為成本的降低。簡單的計算方法有以下幾種：1．單價降低的金額=原單價-新單價
2．成本降低=（原單價-新單價）x一次采購數(shù)量（或年采購量）
3．成本降低與預(yù)計目標之差異=實際成本降低金額（每單位或每年）-預(yù)計成本降低金額（每單位或每年）
如果某公司在本年度對于某一型號螺絲的采購單價是每顆只5.8元，年度總采購量為一千萬顆，但是，前一年每千顆的采購單價是6.0元，于是，我們可以得到該公司在此螺絲的單價上有每千顆0.2元的節(jié)省，而總成本降低金額為一年2，000元（0.2元/千顆X10，000千顆）。
相對于成本降低，另一比較容易混淆的概念是成本規(guī)避（CostAvoidance）。有些時候，價格的上漲并不是采購人員所能控制的，為了避免公司在物料或供應(yīng)商于未來價格上漲中遭受沖擊，采購可采取一些措施，如簽定價格保障合約；漲價前多備庫存等。至于這種做法是否列入成本降低的的范圍，各家公司做法和看法各不相同。
降低采購成本的方法
成本降低可從許多方面來實施，但是，在進行成本降低的同時必須要了解，成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的成本部分，并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。
集權(quán)采購（CentralizedPurchasing）便是很有效的降低成本的方法之一。將各部門的需求集中起來，采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標準化后，可取得供應(yīng)商標準品的優(yōu)惠價格，庫存量可以相對降低。如此，行政費用的支出也會因采購統(tǒng)一作業(yè)而減少，采購部便可以有更多的時間將資源用在開發(fā)新的供應(yīng)商。
可是，集權(quán)采購或許會給人一種僵化，沒有彈性的感覺。因此，另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有采購數(shù)量，并負責主導(dǎo)采購議價。這除了可以擁有與集權(quán)采購相同的數(shù)量優(yōu)勢之外，更能促進采購部門與使用部門的緊密合作，充分掌握使用部門的需求狀況。其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會；聯(lián)合采購；長期合約以及采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等，都是可以交互使用的。
利用價值分析也是降低成本的重要方法之一。將產(chǎn)品設(shè)計簡化從而降低生產(chǎn)成本；使用替代性材料和相應(yīng)的生產(chǎn)程序。另外，采用提供較佳付款條件的供應(yīng)商；采購二手機器設(shè)備；運用不同的議價技巧；選擇具價格優(yōu)勢的運輸公司或考慮改變運輸方式等也可達到降低成本的目的。當然，交貨期是否足夠等其它影響因素必須事先確認，并做出綜合決策。
作業(yè)導(dǎo)向成本法（ActivityBasedCosting）是另一控制成本的方法。這在美國施樂公司和惠普公司早已盛行多年。可以將間接成本依照在某一產(chǎn)品上所支援花費的時間很正確地作一配置，有別于傳統(tǒng)會計作業(yè)將間接成本平均分攤的做法。它可以讓管理層清楚第了解間接成本分配狀況，并易于分析成本分配是否合理。可是，分析的過度細致也可能導(dǎo)致多頭馬車，越想全面控制越抓不到重點。因此，適當?shù)剡M行一些分析，找出關(guān)鍵成本所在是絕對必要的。
此外，還可利用具有高風(fēng)險的采購策略，如商品期貨操作，采購材料超出目前或?qū)淼男枨笠源螤幦r格優(yōu)勢的投機采購。基本上，任何可以節(jié)省費用的手段都應(yīng)該是采購值得考慮的對象，但必須是合情，合理，更要合法，有利于供應(yīng)商的伙伴關(guān)系。至于上述何種方法應(yīng)該優(yōu)先采用，何種方法更好，則需要采購人員運用自己的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗加以綜合判斷和靈活運用。