六西格瑪管理學(xué)習(xí)---控制階段
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驗(yàn)證測量系統(tǒng)-既然我們知道獲得最佳Y的X’s,那么X’s的測量系統(tǒng)是否可靠?
確定過程能力-你的新的Y的表現(xiàn)是什么?是否己達(dá)到步驟5設(shè)定的目標(biāo)
實(shí)施過程控制-我們怎樣控制己達(dá)到的改進(jìn)?
在物理化學(xué)中熵值規(guī)律解釋了體系的秩序會逐漸喪失的現(xiàn)象，這個規(guī)律對商務(wù)世界同樣適用,如果不及時“充電” ( 以文件和實(shí)時過程控制的形式), 過程會隨著時間的流逝逐步退化，改進(jìn)成果會也之丟失 .控制的目標(biāo)就是要在過程改進(jìn)后使過程一直保持在受控狀態(tài)，并且我們要能夠及時發(fā)現(xiàn)使過程失控的特殊原因，制定措施進(jìn)行預(yù)防。
保持控制
1.使用相關(guān)的控制工具(風(fēng)險管理、失誤防止等)確保各種X停留在容差范圍以內(nèi)
2.使用控制圖來監(jiān)測和控制X的波動.
3.通過不斷地改進(jìn)現(xiàn)有控制體系來加深對現(xiàn)存質(zhì)量計劃的理解
4.建立維持改進(jìn)結(jié)果的過渡計劃
一般原因和特殊原因
一般原因是正常的，自然的和隨機(jī)的。而特殊原因是由人，機(jī)器和材料引起，過程績效表現(xiàn)為不可接受。一般原因?qū)儆谡２▌訜o法避免，但特殊原因在找到根源后可以采取措施進(jìn)行預(yù)防。
過程控制系統(tǒng)
1.長期保持過程改進(jìn)結(jié)果的方針
2.確定保持過程改進(jìn)結(jié)果所要求的特殊措施和工具
過程控制系統(tǒng)的重要性就體現(xiàn)在它能夠提供一個保持過程改進(jìn)成果的方法和工具。將改進(jìn)成果文檔化，并促進(jìn)改進(jìn)方案的全面實(shí)施。其控制體制為
1.風(fēng)險管理:識別風(fēng)險和制定應(yīng)對，避免潛在的問題發(fā)生
2.失誤防止:消除X偏離可能，在X發(fā)生偏離時候提出警告
3.統(tǒng)計過程控制(SPC):控制潛在的問題發(fā)生,可以迅速發(fā)現(xiàn)X特殊原因引起異常
控制圖-Xbar-R圖
Xbar圖：反映樣本平均值隨時間的變化
R圖：反映樣本的極差(樣本中最大值和最小值的差)隨時間的變化
控制圖-IM-R圖
個體圖 (I圖)：反映個體數(shù)值隨時間的變化
移動極差圖 (MR圖)：反映兩個連續(xù)樣本的移動極差隨時間的變化
3Sigma-水平控制極限
1.由Shewhart創(chuàng)立，使兩種類型的錯誤最小化
2.經(jīng)驗(yàn)證明，使兩種類型的錯誤最小化
3.不是可能性極限
控制極限和規(guī)范極限
1.控制極限是由過程能力決定的
2.規(guī)范極限是由客戶的要求決定的