實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具－看板
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
看扳是實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具。JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目標，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)、各個方面全面展開的一種使生產(chǎn)能同步化、能準時進行的方法。為了實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，開發(fā)了后工序領(lǐng)取、單件小批量生產(chǎn)、生產(chǎn)均衡化等多種方法。而為了使這些方法能夠有效地實行，JIT生產(chǎn)方式又采用了被稱為“看板”的管理工具?？窗遄鳛楣芾砉ぞ?，猶如連結(jié)工序的神經(jīng)而發(fā)揮著作用。
看板方式作為一種進行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨特的，看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點。但是這里需要再次強調(diào)的是，決不能把JIT生產(chǎn)方式與看板生產(chǎn)方式等同起來。JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，而看板只不過是一種管理工具。看板只在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。如果錯誤地認為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動就單純地引進看板方式的化，是不會起到任何作用的。
一、看板的機能
看板最初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近40年的發(fā)展和完善，現(xiàn)在在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。其主要機能可概括如下：
1、生產(chǎn)以及運送的工作指令。這是看板最基本的機能。如前所述，公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預測以及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線，，各個前工序的生產(chǎn)均根據(jù)看板來進行。看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線上將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)?。磺肮ば騽t只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量。“后工序領(lǐng)取”以及“適時適量生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。
2、防止過量生產(chǎn)和過量運送?？窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\用規(guī)則來使用。其中的一條規(guī)則是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送”。根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進行生產(chǎn)，也不進行運送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應地減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及過量運送。
3、進行“目視管理”的工具?？窗宓牧硪粭l運用規(guī)則是，“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很易于管理。并且只要一看看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等等。
4、改善的工具。以上所述的可以說都是看板的生產(chǎn)管理機能。除此以外，看板的另一個重要機能是改善機能。這一機能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。在一般情況下，如果在制品庫存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且，即使有人員過剩，也不易察覺。其結(jié)局是高庫存，帶來人員、時間
以及材料的浪費。而在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品庫存，即使上述這些問題不可能被無視。在運用看板的情況下，如果某一工序設(shè)備出現(xiàn)故障，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，根據(jù)看板的運用規(guī)則之一“不能把不合格品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過進行改善活動不僅使問題得到了解決，也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強，帶來了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標是要最終實現(xiàn)無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板則提供了一個朝著這個方向邁進的工具。
二、看板的種類及用途
看板的分類如下圖1所示：
1、工序內(nèi)看板。指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質(zhì)性的作業(yè)更換時間（作業(yè)更換時間近于零）的工序，例如機加工工序。
所謂看板，也有人把它稱為卡片，但實際上看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時間、按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實現(xiàn)這一功能的形式是可以多種多樣的。例如在豐田的工廠中，小圓球、圓輪、臺車等均被利用來作為看板。近年來隨著計算機的普及成圖提高，已經(jīng)越來越多地引入了在各工序設(shè)置計算機終端，在計算機屏幕上顯示看板信息的做法。
2、信號看板。信號看板是在不得不進行成批生產(chǎn)的工序所使用的看板。例如沖壓工序、樹脂成形工序、模鍛工序等。與上述的工序內(nèi)看板不同，信號看板中必須記載的特殊事項是加工批量和基準數(shù)。加工批量是指信號看板摘下時一次所應加工的數(shù)量?；鶞蕯?shù)是表示從看板摘下時算起還有幾個小時的庫存，也就是說，是從看板取下時算起，必須在多少小時內(nèi)開始生產(chǎn)的指示。
3、工序間看板。工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時使用的看板。
4、對外訂貨看板。這種看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是在本廠內(nèi)，而是外部的協(xié)作廠家。對外訂貨看板上需記載進貨單位的名稱和進貨進度。
5、臨時看板。進行設(shè)備安全、設(shè)備修理、臨時任務、或需要加班生產(chǎn)時所使用的看板。
三、看板的使用方法主要有：
看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密地制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無法正常進行。所以從看板的使用方法可以進一步領(lǐng)會JIT生產(chǎn)方式的獨特性。
看板的使用方法主要有：
1、工序內(nèi)看板。工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點是必須隨實物，即與產(chǎn)品一起移動。后工序來領(lǐng)取時摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板運走；該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進行生產(chǎn)；如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱悖瑒t停止生產(chǎn)。在一條生產(chǎn)線上，無論是生產(chǎn)單一品種還是多品種，均按這種方法所規(guī)定的順序和數(shù)量進行生產(chǎn)，既不會延誤也不會產(chǎn)生過量的儲存。由此也可看出，為什么說適時適量生產(chǎn)的前提條件是生產(chǎn)的均衡化。
2、信號看板。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上。當該批產(chǎn)量的數(shù)量減到基準數(shù)時摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。
3、工序間看板。工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地中的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是：“該零件已被使用，請補充”。現(xiàn)場管理人員定時來回收看板，集中起來后再分送到各個相應的前工序，以便領(lǐng)取補充的零部件。
4、對外訂貨看板。對外訂貨看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?；厥找院蟀锤鲄f(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次進行生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。所以，在這種情況下，看板被摘下以后，該批產(chǎn)品的進貨將會延遲至少一回以上。因此，需要按照延遲的回數(shù)發(fā)行相應的看板數(shù)量。這樣，雖然產(chǎn)品的運送時間、使用時間、看板的回收時間以及下次的生產(chǎn)開始時間之間均有一些時間差，但只要嚴格遵守時間間隔，就能夠做到按照“just in time”進行循環(huán)。
使用過的看板（即工序間看板和對外看板）回收后，按工序或按協(xié)作廠家的再分發(fā)，其工作量有時會很大，因此，在豐田汽車公司的一些工廠里，設(shè)有專門的看板分發(fā)室，將看板上的有關(guān)信息用條形碼來表示，然后用計算機來區(qū)分。