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          UEP基本生產單元:班組管理的新模式

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          什么是UEP
          什么是UEP呢?它是法文Unités élémentaires de Production(基本生產單元)的縮寫,是PSA集團在全球推廣的班組管理模式。它以班長(AM1)為核心,合作伙伴共同參與的現生產工作平臺,具有明確的工作任務,強調全員參與,注重內部與外部的直接交流。
          UEP和傳統(tǒng)的班組的區(qū)別
          1. 從組織結構上
          它不是簡單的把班組改換一個名稱,而是要進行組織機構的重建,按照一定的標準重新進行班組的設置。它的基本要求是,UEP規(guī)定內部只有一個領導:RU(單元負責人),他要和班組在同一時間工作。UEP要覆蓋一個從事同樣的生產活動的區(qū)域,以設備或地點來劃分,“進入”和“產出”的產品非常明確。一個適當的規(guī)模。在班組的調整的同時,還要考慮企業(yè)業(yè)務流程的再造,管理層次的減少等問題.
          2 .在工作任務上
          在傳統(tǒng)的班組管理中,班組的任務主要就是完成規(guī)定的工作生產任務,班組的其他工作,如改善活動,思想政治工作,團隊建設等都是圍繞生產工作任務來進行的。而UEP的規(guī)定任務有三條:1.在保證質量、成本、交貨期的情況下,完成預定的生產任務。2.實施持續(xù)改進。3.提高企業(yè)的凝聚力。在這里,它把“持續(xù)改進”和“提高企業(yè)凝聚力”放到了與完成工作生產任務同等重要的地位,作為班組必須完成的任務之一。
          3. 在評價標準上
          傳統(tǒng)的班組管理也有相應的工作標準,班組的評比標準等,但是它們基本是統(tǒng)一和固化的。而UEP把班組的發(fā)展分為五個階段,每個階段都有不同的標準,側重不同的主題,使班組管理的成為一個循序漸進,不斷發(fā)展、提高的過程。
          4. 管理工具和方法上
          傳統(tǒng)的班組管理中,也對班組長進行了一些管理和技能的培訓,也有崗位描述,但是在具體的工作實踐中,對隨機出現的各種問題的處理,幾乎完全靠班組長個人的直覺來把握,由于班組長的知識結構、經驗閱歷,脾氣性格等基本素質高低不同,管理方法、處理問題方式和最終效果會有很大的差異。而UEP 把現場好的管理經驗總結出來,上升到理論高度,形成一套高效的、標準化的工具、方法體系。
          UEP管理模式的作用
          1. 形成了完整的改善體系,持續(xù)改善的觀念深入人心,逐步養(yǎng)成了習慣
          從UEP的任務方面看,除了完成生產工作任務之外,其余的二條分別是,“持續(xù)改善”和“提高凝聚力”。而在實際的UEP實施過程中,改善活動始終被放在了極其重要的位置。
          在整個的UEP管理流程中,改善工作被放在了核心的位置,并形成了一個閉環(huán)的體系。這樣一個系統(tǒng)在保證班組的不斷進步的同時,也培養(yǎng)了員工的改善意識。在不斷的持續(xù)改善工作中,員工充分發(fā)揮自己的聰明才智,提高了自己的能力和技能;通過讓他們參加共同改進小組和制定個人改善項目計劃;讓工人參與班組的“5S”的評價和改善計劃的制定等……。使員工發(fā)現問題和解決問題的能力大大加強,并且逐步養(yǎng)成了一種不斷追求完美,改善無止境的良好工作習慣。
          2. 形成了良好的團隊工作精神
          UEP的管理方法中特別強調“自主管理”,注重“團隊精神”的形成和員工協(xié)調能力的培養(yǎng)。它要求現場的RU(班組長)擔負起組織、協(xié)調各個輔助、服務部門為生產服務的任務。各輔助、服務部門,不必等待上級指令,而是自主的圍繞生產現場,各負其責的迅速解決各種問題。通過組織的扁平化、管理重心的下移,建立規(guī)范的合作關系和采用有效的管理工具(如共同改進協(xié)議、模塊會等),使生產現場的班組和相關服務部門密切接觸、緊密聯系,淡化部門職責和分工界限。圍繞改善項目清單,成立針對不同的課題“共同改進小組”,并把工人的參與率作為UEP考核升級的重要指標等等。它把許多問題解決在班組的基層,這不僅縮短了管理流程,減少信息傳遞的時間,降低了管理成本,還形成了人人都主動承擔責任的團隊工作精神,改善了人與人之間的關系,有利于寬松、和諧的工作氛圍的形成。
          3. 提高了員工的工作熱情和企業(yè)凝聚力
          UEP特別注重員工個人的提高和發(fā)展。UEP通過規(guī)范的多技能管理,制定出每個員工的職業(yè)生涯發(fā)展計劃;通過定期的改進談話,員工和班長共同總結前一階段工作,制定下一階段改進目標等手段,注意工人的潛能發(fā)揮和職業(yè)生涯的管理;使盡可能多的人參與到管理工作中來,不再把一線的生產工人當成“只會干活的機器”,使工人有自我實現的成就感;同時,UEP還特別注意環(huán)境的改善,對班組園地的場地、桌椅等設施和班組目視管理板有規(guī)范化的統(tǒng)一標準,在可能的情況下,力求作到舒適,優(yōu)美、環(huán)保,這樣既改善了企業(yè)形象,又使工人感到家庭般的溫馨和關懷。這些人性化的管理措施,調動了工人的工作熱情和工作主動性,使企業(yè)的凝聚力大大加強了。
          4. 班組管理標準化,班組長管理素質整體提高
          UEP經過優(yōu)化和整合,形成一套高效的、標準化的生產現場管理模式。它主要包括: “RU(班組長)工作日模式”。它把RU每天必須進行的交接班、現場巡視、工作例會等內容,通過優(yōu)化設計,以文件的形式把工作事項,開始和結束時間,巡視路線等確定下來,形成固定的標準。在每天的工作中,把運行的結果記錄下來,避免了班組長因各種外來因素干擾造成工作的疏漏,或日常工作中不良習慣造成的忙亂無序和主觀隨意性;
          5. 團隊工作法
          UEP為團隊工作提供了有效的方法和工具,如例會制度,共同改進計劃,共同改進協(xié)議,改進談話等等,在UEP和個人、UEP成員、UEP與合作伙伴之間建立了規(guī)范化的直接交流溝通的渠道,有利于建立良好的合作關系。規(guī)范的激勵機制。在UEP的工具中,提供了許多標準化的激勵員工的方法,如改進談話、個人項目、合理化建議、結合工人職業(yè)生涯發(fā)展的技能管理等等,從多方面調動員工的積極性,而這些方法手段不是UEP管理工作中可有可無的,而是必須做到的,因此就形成了一個比較規(guī)范,標準化的激勵機制等。
          6. 標準化的改善工作程序
          過去我們的改善工作的主要形式是合理化建議活動,它以自發(fā)的、無組織的個人行為為主。由于種種原因,它存在著虛、空、假的現象。而UEP把這種近乎無序的改善活動規(guī)范化,形成在改善計劃指導下的,個人改進項目、共進小組、共同改進協(xié)議三個層次相結合的現場改善體系,形成了有計劃、有目標、高效率的改善工作氛圍。 如果說班組是構成企業(yè)的細胞,是企業(yè)的基礎,那么班組管理則是構成是企業(yè)管理大廈的基石,基礎不牢,大廈必然傾覆。
          經典案例
          神龍公司在推行UEP模式的3年中,管理和經濟技術指標取得了顯著的進步,以生產動力總成為主的襄樊工廠為例,2002年至2005年期間,全員勞動生產率提高了26.9%;每輛份的輔助材料消耗下降了7.6%;每輛份的動能消耗在漲價近20%的情況下,仍下降了13.3%;發(fā)動機和變速箱的返修率分別下降了35.8%和64.4%。這雖然不能說全部是UEP發(fā)揮的作用,但是科學嚴謹的班組管理無疑對保證企業(yè)的進步起到了重要的保證和促進作用。
          可以說,UEP作為一種新穎的班組管理模式,不僅有助于企業(yè)向心力和凝聚力的增強、企業(yè)文化的重塑、企業(yè)管理的進步,也對提高企業(yè)的績效和競爭能力有著強有力的促進作用。

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