精益思想與精益維修
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1．1精益思想
精益思想(1ean thinking)是從精益生產(chǎn)(1ean production)中提煉出的系統(tǒng)的理論。精益生產(chǎn)起源于日本豐田公司的豐田生產(chǎn)方式(toyot production system，TPS)。1990年，麻省理工學(xué)院沃麥克(Womack)教授等人在《精益生產(chǎn)方式--改變世界的機(jī)器》一書(shū)中首次提出了"精益生產(chǎn)"概念。1996年，沃麥克等人合著了《精益思想》。該書(shū)總結(jié)了精益生產(chǎn)所要遵循的原則，進(jìn)一步系統(tǒng)地闡述了精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵，將"精益生產(chǎn)"方式提升到一個(gè)理論的高度，從而標(biāo)志著"精益思想"理論的誕生。精益思想的核心是樹(shù)立與浪費(fèi)針?shù)h相對(duì)的精益管理理念，從而消除浪費(fèi)。它包括5項(xiàng)基本原則：正確地確定價(jià)值，識(shí)別價(jià)值流，讓價(jià)值流流動(dòng)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)用戶拉動(dòng)，追求盡善盡美。
精益思想提出后，作為一種普遍適用的理論，精益思想跨出了制造業(yè)，在各個(gè)行業(yè)得到了迅速傳播與應(yīng)用。先后出現(xiàn)了精益建筑(lean construction)、精益服務(wù)(leanservices)、軍事精益后勤(1lean logistics)和補(bǔ)給(lean sustainment)、精益設(shè)計(jì)(lean design)、精益軟件開(kāi)發(fā)(lean programming)和精益維修(lean government)的概念。精益思想的應(yīng)用取得了飛躍性的發(fā)展，提高了各行業(yè)的效率，節(jié)省了資源，已經(jīng)成為新一輪管理革命的指導(dǎo)思想。
1．2精益維修
精益維修是精益思想在維修行業(yè)的生產(chǎn)(維修)實(shí)踐中不斷應(yīng)用、總結(jié)而發(fā)展形成的。它以精益思想為指導(dǎo)，綜合運(yùn)用各種維修技術(shù)，涉及到企業(yè)管理、物流、生產(chǎn)和維修等活動(dòng)；通過(guò)一系列的原則、概念和技術(shù)，發(fā)現(xiàn)和消除維修過(guò)程中的各種"浪費(fèi)"，創(chuàng)造更多維修的"價(jià)值"。
因此，精益維修與傳統(tǒng)的事后維修、預(yù)防性維修和以可靠性為中心的維修一樣，是一種維修思想，它綜合了以上幾種維修思想，以現(xiàn)有維修技術(shù)為支撐，并突出了消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值在維修活動(dòng)中的地位。Richy Smith用圖1所示的金字塔模型闡述了精益維修的執(zhí)行環(huán)境和技術(shù)"，主要包括：全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、以可靠性為中心的維修(RCM)、5S過(guò)程、Kaizen改進(jìn)方法、自主維修技術(shù)、故障源分析技術(shù)(RCA)、備件準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)、工作指令系統(tǒng)(work order system)、計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)(CMMS)、設(shè)備管理系統(tǒng)(enterprise assetmanagement system，EAMS)等思想和技術(shù)。精益維修還突出了維修人員在維修活動(dòng)中的主導(dǎo)作用，將其定位為維修企業(yè)最具價(jià)值的資產(chǎn)。當(dāng)前精益維修多應(yīng)用于工廠等生產(chǎn)設(shè)備的維修，而在工程機(jī)械維修中尚處于起步階段，亟需在現(xiàn)有工程機(jī)械維修思想和技術(shù)基礎(chǔ)上，深入分析工程機(jī)械維修的特點(diǎn)和存在的問(wèn)題，在精益思想的指導(dǎo)下，開(kāi)展工程機(jī)械的精益維修實(shí)踐和理論研究。