主生產計劃MPS計算過程
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
MPS的詳細計算過程如右圖所示。在該計算過程中，首先需要確定系統(tǒng)設置的內容。系統(tǒng)設置包括整個MPS計算需要的數(shù)據(jù)環(huán)境。例如，需要明確編制MPS的日期，劃分時段、時區(qū)，確定需求時界、計劃時界、生產批量、批量增量、安全庫存量和提前期等。
系統(tǒng)設置之后，可以計算毛需求量。計算毛需求量的基礎數(shù)據(jù)是預測量和訂單量。如何根據(jù)預測量和訂單量得到毛需求量，取決于企業(yè)的類型、時區(qū)和生產政策。例如，可以制定這樣的政策：在時區(qū)1，毛需求量等于訂單量；在時區(qū)2，毛需求量等于訂單量和預測量中的較大者；在時區(qū)3，毛需求量等于預測量。
計算計劃接收量需要確認在編制計劃日期之前已經(jīng)下達的訂單數(shù)量。在ERP系統(tǒng)中可以由系統(tǒng)自動確認。
計算當期PAB往往也是當前數(shù)據(jù)的一種確認。當期PAB是指編制計劃日期時可用的庫存量。
接著逐個時段進行計算。計算本時段PAB初值表示，在一個時段中，PAB有兩個值，一個是PAB初值，一個是PAB值。這是因為在計算PAB值時，如果計算結果是負值，需要借助計劃產出量進行調整。
計算本時段的凈需求量。如果PAB初值大于或等于安全庫存量，表示不需要補充，因此凈需求量為0；如果PAB初值小于安全庫存量，則需要補充庫存，這時凈需求量為安全庫存量減去PAB初值。
如果凈需求量為0，表示不需要補充物料，因此，PAB等于PAB初值。如果凈需求量不為0，則需要計算計劃產出量。
計算計劃產出量需要依據(jù)企業(yè)的批量政策。計劃產出量的計算公式如下：
計劃產出量=N 生產批量
N 生產批量≥凈需求量 (N-1) 生產批量
N為大于或等于1的整數(shù)
計算計劃產出量之后，需要計算PAB值。這時，計算PAB值要考慮計劃產出量的影響。計算PAB值之后，需要判斷計劃期中的各個時段是否已全部計算完畢。如果沒有全部計算完畢，需要計算下一個時段的數(shù)據(jù)。
計劃期循環(huán)完畢之后，可以計算計劃投入量和可供銷售量。