TPS豐田生產(chǎn)方式的精髓
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“徹底排除流程中的無(wú)用功，使問(wèn)題凸現(xiàn)出來(lái)，再對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)”，“當(dāng)一切順利時(shí)，就此滿足那就意味著要被淘汰了”（豐田汽車(chē)技術(shù)監(jiān)督林南八），豐田生產(chǎn)方式的關(guān)鍵就在于不斷地努力。豐田汽車(chē)公司在2002年3月7日舉辦了《21世紀(jì)制造業(yè)會(huì)議》，會(huì)上就豐田生產(chǎn)方式大家積極交換了意見(jiàn)。
●豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)是不變
豐田生產(chǎn)方式中采用的工具開(kāi)始發(fā)生變化，如公告板變成了“e公告板”，利用3維模型檢測(cè)生產(chǎn)效率等。但“簡(jiǎn)化流程凸現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行不斷地改進(jìn)”這一豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)并未發(fā)生變化。“如何讓較少的資金運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，這一傳統(tǒng)原則并未發(fā)生根本性變化”（林南八）。
●引進(jìn)并非終點(diǎn)
其他公司在引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式時(shí)，一般都能夠“勞動(dòng)生產(chǎn)率加倍，庫(kù)存削減70～80%”（在北美從事豐田生產(chǎn)方式推廣活動(dòng)的豐田原料支持中心所長(zhǎng)大庭元），但隨后大都無(wú)法再繼續(xù)發(fā)展了。利用公告板顯示生產(chǎn)指標(biāo)這一方式盡管產(chǎn)生了巨大效果，但效果到此為止。導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式不是目的，重要的是要讓整個(gè)組織和人員都能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)最佳而不斷改進(jìn)。
●改進(jìn)不僅限于制造一線
一提起豐田生產(chǎn)方式，人們往往將目光盯在制造現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)上。但縱觀開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)等整個(gè)流程，會(huì)發(fā)現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式實(shí)際上在不斷地變化（將損耗徹底排除的狀態(tài)）。僅在制造一線進(jìn)行改進(jìn)，這種部分環(huán)節(jié)的導(dǎo)入是不會(huì)產(chǎn)生多大效果的，因?yàn)樵诹鞒讨邪l(fā)現(xiàn)的問(wèn)題其根源往往在其它環(huán)節(jié)。
●輕易將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)是危險(xiǎn)的
盡管在機(jī)械、原料、人力這三要素方面，中國(guó)都很便宜，但因此就輕易地將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)，這種做法很危險(xiǎn)。如果只將產(chǎn)業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)移的話，最終會(huì)失去日本國(guó)內(nèi)的消費(fèi)者。豐田的戰(zhàn)略是“為進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)而在中國(guó)生產(chǎn)”。此外，日本國(guó)內(nèi)的工廠如果不能降成本削減到了極限狀態(tài)，那么就難以顯現(xiàn)出轉(zhuǎn)移到中國(guó)的效果。我們不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為只要轉(zhuǎn)移就不會(huì)錯(cuò)，首先要認(rèn)真考慮本公司可在什么成本水平上生產(chǎn)，進(jìn)一步考慮在日本與中國(guó)應(yīng)如何分別開(kāi)展生產(chǎn)。
“21世紀(jì)制造業(yè)會(huì)議”是為了紀(jì)念豐田創(chuàng)始人豐田喜一朗去逝50周年而召開(kāi)的。豐田公司總裁張富士夫（照片）出席了開(kāi)幕式，在討論了與制造業(yè)其他公司開(kāi)展合作的同時(shí)，由于中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展壯大，還討論了“對(duì)制造業(yè)進(jìn)行重新審視”這一問(wèn)題。同時(shí)對(duì)豐田生產(chǎn)方式的兩個(gè)支柱--即只在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要數(shù)量的暢銷(xiāo)產(chǎn)品的“Just in time”策略，以及如有異常便可立即停產(chǎn)的簡(jiǎn)潔明了的機(jī)制，張富士夫充滿了信心，認(rèn)為這些原則“即便現(xiàn)在也毫不過(guò)時(shí)”（竹居智久）。