精益生產(chǎn)管理體系中的設(shè)備布局管理
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隨著科技的發(fā)展、時代的變化，現(xiàn)在已進(jìn)入信息化時代，企業(yè)面臨著新的課題——速度，怎樣以最快速度滿足用戶需求成為大課題。企業(yè)在實際的運轉(zhuǎn)過程中，首先是將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品放到倉庫里，然后再銷售出去。問題隨之而來，因為庫存高，導(dǎo)致很多產(chǎn)品需要打折，然而很多國外企業(yè)可以提前幾個月預(yù)測到消費者的需求，它的產(chǎn)品和市場是完全同步的。在企業(yè)內(nèi)部如何運作才能買足多變的市場需求呢?事實證明精益生產(chǎn)方式可以解決這方面的頑癥。精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實踐中取得成功。它并非簡單地應(yīng)用了一、二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。那么它是如何解決這類問題的呢?
靈活的工作場所的本質(zhì)
精益生產(chǎn)方式，又被稱為準(zhǔn)時生產(chǎn)方式，僅從概念上理解即可得出“準(zhǔn)時化”的含義，那就是意味著必需的產(chǎn)品、在必需的時候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量。只有這樣才能達(dá)成最終的目的，即通過降低成本產(chǎn)生效益。
為了適應(yīng)市場需要的變化，使作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人員數(shù)量具有靈活性，從而達(dá)到“準(zhǔn)時化”的目的，這在精益生產(chǎn)中稱為少人化。市場需求對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。在大批量生產(chǎn)方式中，柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益;反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響。為了同時提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，能使小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性生產(chǎn)線便應(yīng)運而生。
精益生產(chǎn)體系中所倡導(dǎo)的根據(jù)工藝要求建立靈活的工作場所，并使用必要的人員數(shù)量(少人化)，其實質(zhì)就是建立高效柔性生產(chǎn)線來滿足多變的市場需求，從而減少在制品的數(shù)量，提升工作效率，從而達(dá)到最終的目的——降低成本產(chǎn)生效益。首先了解何為少人化?
實施少人化的目的及方法
所謂少人化就是在生產(chǎn)上需求產(chǎn)生變化(減少或增加)時，變更(減少或增加)作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人員數(shù)量。少人化，是根據(jù)需求的變化必須減少作業(yè)人員數(shù)量時具有特別重要的意義，其目的是為了保持高效的工作效率。例如，在某生產(chǎn)線上，10名作業(yè)者生產(chǎn)100件產(chǎn)出，但市場發(fā)生變化只需要生產(chǎn)80件產(chǎn)品，即產(chǎn)量降低至 80%，作業(yè)人員也必須減少至8名，從而確保一直的生產(chǎn)效率。
從上面的例子中可以看出少人化的意義，那么建立能夠?qū)崿F(xiàn)少人化的作業(yè)場所顯得尤為重要。少人化就是需要以最少的人員來對應(yīng)市場的需求，它是與降低定員制的省人化有區(qū)別的，為此要：
1.無論誰都能簡單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化;
2.在機械設(shè)備上安裝腳輪，可以使其自由地運動;
3.消除有距離的小島，集中在一個地方作業(yè)，管理多個工程;
4.進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個工程都能做好的人才;
5.拋棄“這個工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法。
在同一項工作中，一名作業(yè)者操作很多臺同種類的機器，把這種工作叫做管理多個機臺。與此相對，管理多個工程是指按作業(yè)流的順序，管理很多的工程。管理多機臺的時候，雖然增加了臺數(shù)，但并不能就單純地認(rèn)為提高了效率，這是因為在各工程中，因由生產(chǎn)量的差異，所以會增加中間半成品。第二天生產(chǎn)數(shù)量變動時，管理多個機臺方式因機器被固定，增加或減少作業(yè)者是比較困難的;而管理多個工程就可靈活地應(yīng)對產(chǎn)量的增減。另外，在管理多個工程的情況下，若有另外的作業(yè)者加入，會有助于原作業(yè)者水平的提高。
可以通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表等工具測算得出需要具體的作業(yè)者數(shù)量。見圖1所示，此例中是一個操作3臺設(shè)備(加工中心、車床及鉆床)，并具有一定的空閑時間。
在實際的布局中按加工中心、車床、鉆床這樣的工程順序管理機器。在各個工程中，因為機器是按照U型擺放著的，所以加工完成的物品馬上就可以流送到相鄰工程去，根本不需要專門的搬運者。
通過多能工的培養(yǎng)，實現(xiàn)少人化
首先了解一下工程流。只管理相同的工程(管理多機臺)，稱為“橫流”或“管理橫流”;管理多工程被稱為“縱流”或“管理縱流”。另外管理多個機臺的作業(yè)者，即使管理再多的機臺，機臺也只是機臺，他也只能是單能工。與此相對，管理多個工程的作業(yè)者，因為能操作多臺不同的機器，所以被稱為“多能工”。在多品種少量的產(chǎn)品混流的組裝線，重點是保持生產(chǎn)線的平衡和保證成品的供給，可因為有個人差異，保持每個作業(yè)者的工時是很困難的。
因此，每一個作業(yè)者所履行的職責(zé)范圍是否擴(kuò)大或縮小是實現(xiàn)少人化的重要因素，見圖2所示。雖然通過設(shè)計完善的設(shè)備布局能夠?qū)崿F(xiàn)這種效果，但是僅靠設(shè)備布局不能實現(xiàn)少人化。少人化的真正的意義是為了適應(yīng)需求的變化迅速變更各作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量。少人化要求作業(yè)人員具有能夠應(yīng)對循環(huán)時間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的變化，以及在多數(shù)情況下能應(yīng)付一個個作業(yè)內(nèi)容變化的能力。所以，必須把作業(yè)人員訓(xùn)練成對所有工序的所有崗位都是熟練工的人，即為多能工。
精益生產(chǎn)體系是通過工作崗位輪換培養(yǎng)多能工的。工作崗位輪換制分為三個階段，首先是現(xiàn)場管理人員的輪換，為了把一般的作業(yè)人員培養(yǎng)成為多能工，首先職務(wù)系列中的管理人員必須親自多為多能工以身示范;第二階段是作業(yè)人員在組內(nèi)輪換，為了實施這種輪換，首先要了解員工的技能水平(見表1)，根據(jù)現(xiàn)狀制定每一個作業(yè)人員的作業(yè)訓(xùn)練計劃，可以實施OJT等方法;最后是每天數(shù)次的工作崗位輪換，從而可以確保作業(yè)人員的技能水平。
靈活的U型生產(chǎn)線
U 型生產(chǎn)線是將機床的作業(yè)高度設(shè)置在同一平面上(或者使用墊板等，易于作業(yè)人員操作)，以U字形對機器和設(shè)備進(jìn)行布局。生產(chǎn)線的U型設(shè)計是提高勞動生產(chǎn)率、減少浪費、降低生產(chǎn)成本、增加成本線柔性的一種有效方法，這不僅使機床布置更為緊湊，而且能有效的縮短作業(yè)者行走的路程和作業(yè)時間，以生產(chǎn)節(jié)拍為周期合理的進(jìn)行多機的作業(yè)組合，以控制好生產(chǎn)線的在制品和投入產(chǎn)出同步進(jìn)行，具有拆卸方便、組裝靈活、提高生產(chǎn)效率等特點。
U型生產(chǎn)線布置是柔性生產(chǎn)和精益生產(chǎn)中經(jīng)常采用的一種生產(chǎn)線布置方式。U型生產(chǎn)線布置讓生產(chǎn)線拐個彎，將生產(chǎn)線上的物品投入口和輸出口放在一個地點。相對于將物品投入口和輸出口分開的直線型生產(chǎn)線布置，它有如下優(yōu)點：
1.為生產(chǎn)線的平衡提供更多的可能性;
2.隨生產(chǎn)線流動的產(chǎn)品托板、工夾具等流回到起點，減少了搬送作業(yè);
3.一人進(jìn)行多項操作時，有利于減少人員走動;
4.不用安排不同的人進(jìn)行投入材料和收集成品的工作;
5.物流路線更加順暢。
靈活的工作場所帶來的意義
為快速適應(yīng)市場需求的變化，生產(chǎn)方式的靈活性和可變性正越來越受到企業(yè)的重視。靈活的工作場所體現(xiàn)了柔性生產(chǎn)的思想，而柔性生產(chǎn)的思想正是為了快速適應(yīng)市場需求的變化而產(chǎn)生的。柔性生產(chǎn)是指企業(yè)通過變革生產(chǎn)方式，以快速對應(yīng)市場需求變化的一系列方法。“柔性”是指企業(yè)能根據(jù)市場需求的變化，快速提高和降低產(chǎn)能、變換產(chǎn)品品種的能力。大型生產(chǎn)線產(chǎn)能固定，為制造特定產(chǎn)品而設(shè)置，因而不具有柔性。柔性生產(chǎn)是相對于大型生產(chǎn)線難以變動的“剛性”而言，更具有靈活性和可變性。靈活的柔性生產(chǎn)布局具有以下特點：
1.利于生產(chǎn)線的平衡化，可以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量;
2.低成本設(shè)置生產(chǎn)線;
3.一種持續(xù)變革的生產(chǎn)方式。市場需求的不斷變化要求企業(yè)的生產(chǎn)方式也相應(yīng)做出調(diào)整，靈活的工作場所可以快速對應(yīng)市場需求的變化。
隨著國內(nèi)人工成本的不斷上升，很多企業(yè)也逐漸了解到將要面臨著重大的壓力。那種通過雇傭大量員工進(jìn)行生產(chǎn)的體系已經(jīng)成為歷史，企業(yè)必須尋找低成本、高效率的生產(chǎn)方式來提升自身的競爭力。企業(yè)運營的真正目的是產(chǎn)生利潤，只有在必要的時間、生產(chǎn)必需的產(chǎn)品及數(shù)量，才能完成其目的。
精益生產(chǎn)體系中創(chuàng)造靈活的工作場所可以為企業(yè)實現(xiàn)這種想法，它通過合理設(shè)備布局、高效的多能工培養(yǎng)等方法，實現(xiàn)企業(yè)家的理想中的目標(biāo)。希望企業(yè)通過對精益生產(chǎn)體系的學(xué)習(xí)，并結(jié)合企業(yè)的實際的情況，充分考慮工作場所、設(shè)備情況、人員技能水平等因素，在不斷的努力下，盡快滿足多變的市場需求，從而提升企業(yè)的競爭力，促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展。