XX集團公司定置管理方案
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一、總 則
第一條：目的
定置管理是
5S管理的重要功能模塊之一。通過規(guī)范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和隨意性，創(chuàng)造井然有序、整潔舒適的工作環(huán)境，建立素質(zhì)優(yōu)良、工作高效的員工隊伍，達到內(nèi)強素質(zhì)，外樹形象的目的。
第二條：定義
定置管理也稱為定置科學或定置工程學，是研究生產(chǎn)現(xiàn)場人、物、場所的結(jié)合狀態(tài)，動態(tài)地掌握人、物、場所的關(guān)系，并從其內(nèi)在聯(lián)系上尋找改善和加強
現(xiàn)場管理的對策和措施，使物流運行處于受控的狀態(tài)，使現(xiàn)場生產(chǎn)要素有效地結(jié)合，實現(xiàn)人、物、場所在時間上、空間上的優(yōu)化組合，以最少的時間、最低的成本，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。
定置管理中的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含義是：根據(jù)生產(chǎn)活動的目的，考慮生產(chǎn)活動的效率、質(zhì)量等制約條件和物品自身的特殊的要求（如時間、質(zhì)量、數(shù)量、流程等），劃分出適當?shù)姆胖脠鏊_定物品在場所中的放置狀態(tài)，作為生產(chǎn)活動主體人與物品聯(lián)系的信息媒介，從而有利于人、物的結(jié)合，有效地進行生產(chǎn)活動。對物品進行有目的、有計劃、有方法的科學放置，稱為現(xiàn)場物品的“定置”。
第三條：范圍
本方案適用于集團公司各企業(yè)；
第四條：組織機構(gòu)
1、綜合事業(yè)部
5S管理工作室。
2、各企業(yè)
5S管理小組，管理員。
二、基礎(chǔ)內(nèi)容
第五條：開展程序
1、對現(xiàn)場進行調(diào)查，明確管理內(nèi)容。
由綜合事業(yè)部
5S管理工作室、企業(yè)
5S管理小組、車間現(xiàn)場有關(guān)人員共同組成調(diào)查小組，對現(xiàn)場進行調(diào)查，內(nèi)容包括：
●人一機聯(lián)系
●物流程序
●工藝設(shè)計
●作業(yè)空間
●材料、制品
●工位器具
●質(zhì)量安全
●搬運運輸
●設(shè)備運轉(zhuǎn)
●擺放狀況
2、分析問題，提出方案。
主要分析以下問題：
●人一物結(jié)合
●現(xiàn)場物流
●搬運狀況
●現(xiàn)場標識
●空間利用
分析方法可借助生產(chǎn)作業(yè)分析、作業(yè)研究、動作分析及時間分析等方法。
3、定置管理系統(tǒng)設(shè)計。
場一物結(jié)合的定置設(shè)計：
場即場地，指廠區(qū)、車間等；
物即物品，指設(shè)備、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、輔助設(shè)施等；
定置設(shè)計的輸出即為相應位置圖。
定置設(shè)計作為工廠布置的詳細化、合理化工作，應遵循以下基本要求：
●簡單明了的流向，可視的搬運路線；
●最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離；
●最少的裝卸次數(shù)，切實的安全防護；
●最大的操作便利，最少的心情不暢；
●最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范；
●最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。
第六條：模式應用
1、區(qū)域定置
區(qū)域定置是實行定置管理的必要條件。根據(jù)實際的情況，企業(yè)要按工藝生產(chǎn)流程把現(xiàn)場劃分為幾個區(qū)域，以車間的管轄范圍和有利于安全文明生產(chǎn)二個原則進行劃分，區(qū)域的界線在全廠的定置圖上標示出來。
劃分區(qū)域，要求各區(qū)域負責策劃本區(qū)域的物品定置，在區(qū)域里按物品與人的結(jié)合效能來設(shè)計本區(qū)域中物品的定置，使物品擺放看起來順眼，拿起來順手，干起來順心，以這樣的原則來決定本區(qū)域內(nèi)物品的定置姿勢和位置，溝通人與物品的聯(lián)系渠道。通過對本區(qū)域內(nèi)的物品定置、對生產(chǎn)活動主體人的定人、定崗、定職責，實行標準化作業(yè)，達到對本區(qū)域內(nèi)實行定置管理，并促進其有機的結(jié)合，保證區(qū)域內(nèi)人員精干、物流有序、信息反饋準確、環(huán)境整潔，從而使本區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)活動能高效的運行。
2、區(qū)域定置圖
規(guī)定物品的定置狀態(tài)后，制作區(qū)域的定置圖。集團公司有叢林園區(qū)定置總圖；各企業(yè)有企業(yè)定置圖；各個區(qū)域有區(qū)域定置圖。定置圖要懸掛在本區(qū)域的醒目處。
定置圖的規(guī)格、顏色、符號要結(jié)合
CI要求作統(tǒng)一規(guī)定，可按主要生產(chǎn)區(qū)域、輔助生產(chǎn)區(qū)域、特別定置區(qū)域、固定物品、移動物品、現(xiàn)場辦、安全通道等進行分類標識。
區(qū)域定置圖要包括本區(qū)域內(nèi)各類物品的定置，不同的定置圖對定置的重點可有不同的側(cè)重，定置后的物品位置不可隨便移動。區(qū)域定置內(nèi)可移動的物品位置需制作物品標示牌，表示可移動物品位置的區(qū)域。
標示牌規(guī)格、色彩、放置方式也作統(tǒng)一要求，一般規(guī)格為
450*250、
300*250兩種規(guī)格，色彩為對比色，如紅底白字、藍底白字等，放置的方式有壁掛式，釘在物品區(qū)域內(nèi)的墻壁、立柱或者其它固定物上，另一種是支架式，支架高
1米。主要標識的內(nèi)容有：物品名稱、定置編號等。
3、特別定置
除了區(qū)域定置外，對生產(chǎn)過程中影響較大或生產(chǎn)、管理中的薄弱環(huán)節(jié)，要實行特殊管理的，在定置管理模式中叫做特別定置。如安全和工序控制點的特別定置。
①安全特別定置
a、安全通道
生產(chǎn)車間設(shè)置安全警戒線和安全通道。安全通道嚴禁堵塞，標記要明顯，用紅白相間油漆涂成寬為
1500MM的標志線，安全通道寬不少于
2.5M。
車間出入口處有明顯的“安全通道”的標志，并在醒目處標示安全提示：“你已經(jīng)進入
**區(qū)，請你遵守
**區(qū)的安全規(guī)章制度”。
b、安全標示牌
根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)危險類型或程度，分別設(shè)立提示、警告、禁止等安全標志牌，在曾經(jīng)發(fā)生過事故和預測可能發(fā)生事故的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置安全警語，如“為了愛你的人和你愛的人，你要安全生產(chǎn)”，“一起安全事故，危害三代人”等等，并購買標準的安全標示牌，固定在危險區(qū)域和危險較大的作業(yè)區(qū)域墻壁或支架上。
c、安全橋
設(shè)備密集或生產(chǎn)作業(yè)線為流水線時，地面無法通過或通過危險系數(shù)過高時，就要考慮設(shè)置安全橋。如叢林球管精整車間的安全橋。
d、消防器材
針對各企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)中可能產(chǎn)生不同的火源狀況，設(shè)置不同的滅火器材。如干粉滅火器、泡沫滅火器、
1211滅火器等。車間、加油站、液壓站內(nèi)放置有滅火器材的地方，同時設(shè)置消防標示牌，滅火器定置在作業(yè)區(qū)內(nèi)不妨礙生產(chǎn)而又使用方便之處。
②工序質(zhì)量控制點特別定置
根據(jù)各企業(yè)不同的生產(chǎn)工藝，確定若干不同的質(zhì)量控制點。
定置后，根據(jù)各自不同的控制手段來收集質(zhì)量信息，收集信息后填寫在規(guī)定的表格中，交給企業(yè)分管技術(shù)部門，由技術(shù)部門繪制成當天的質(zhì)量曲線，并進行分析參考。相關(guān)資料要留存。
第七條：檢查與考核
定置管理的檢查與考核是定置管理模式的必要條件之一，納入
5S檢查管理體系之中，采取四級檢查管理辦法。
即車間一級每日自糾自查一次；企業(yè)
5S管理小組每周檢查考核一次；集團公司
5S管理工作室每月檢查一次；
5S管理工作室組織各企業(yè)
5S管理員及相關(guān)職能部門組成檢查團，每季度進行一次大檢查。
通過實行四級管理檢查，做到責任明確，層層落實，每級檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須整改并加以考核，杜絕管理不到位，確保定置管理的制度化、規(guī)范化、程序化。