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          培訓(xùn)文章

          多種方式進(jìn)行柔性制造

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            柔性制造恰好能解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中存在的這些問題,以下一些有代表性的柔性制造方法能幫助我們很好地認(rèn)識(shí)柔性制造的意義和實(shí)現(xiàn)柔性制造的新思路。
            細(xì)胞生產(chǎn)方式:與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較,細(xì)胞生產(chǎn)方式有兩個(gè)特點(diǎn),一個(gè)是規(guī)模小(生產(chǎn)線短,操作人員少),另一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)化之后的小生產(chǎn)細(xì)胞可以簡(jiǎn)單復(fù)制。由于這兩個(gè)特點(diǎn),細(xì)胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn):(1)簡(jiǎn)單應(yīng)對(duì)產(chǎn)量的變化,通過復(fù)制一個(gè)或以上的細(xì)胞就能夠滿足細(xì)胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求;(2)減少場(chǎng)地占用,細(xì)胞是可以進(jìn)行簡(jiǎn)單復(fù)制的(細(xì)胞生產(chǎn)線可以在一天內(nèi)搭建完成),因此不需要的時(shí)候,可以簡(jiǎn)單拆除,節(jié)省場(chǎng)地;(3)每一個(gè)細(xì)胞的作業(yè)人數(shù)少,降低了平衡工位間作業(yè)時(shí)間的難度,工位間作業(yè)時(shí)間差異小,生產(chǎn)效率高;(4)通過合理組合員工,即由能力相當(dāng)?shù)膯T工組合成細(xì)胞,可以充分發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。如果能夠根據(jù)每一個(gè)細(xì)胞的產(chǎn)能給予員工相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),還有利于促成細(xì)胞間的良性競(jìng)爭(zhēng)。
            一人生產(chǎn)方式:我們看到過這樣的情形,某產(chǎn)品的裝配時(shí)間總共不足10分鐘,但是它還是被安排在一條數(shù)十米長(zhǎng)的流水線上,而裝配工作則由線上的數(shù)十人來完成,每個(gè)人的作業(yè)時(shí)間不過10、20秒。針對(duì)這樣一些作業(yè)時(shí)間相對(duì)較短的產(chǎn)品,如果我們能夠打破常規(guī)(流水線生產(chǎn)),改由每一個(gè)員工單獨(dú)完成整個(gè)產(chǎn)品裝配任務(wù)的話,我們將獲得意想不到的效果。
            一個(gè)流生產(chǎn)方式:上面提到的M公司的一個(gè)流生產(chǎn)方式是這樣實(shí)現(xiàn)的:取消機(jī)器間的臺(tái)車,并通過合理的工序安排和機(jī)器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機(jī)器間單個(gè)流動(dòng)起來。它的好處是,(1)極大地減少了中間產(chǎn)品庫(kù)存,減少資金和場(chǎng)地的占用;(2)消除機(jī)器間的無謂搬運(yùn),減少對(duì)搬運(yùn)工具的依賴;(3)當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時(shí),可以及時(shí)將信息反饋到前部,避免造成大量中間產(chǎn)品的報(bào)廢。一個(gè)流生產(chǎn)方式不僅適用于機(jī)械加工,也適用于產(chǎn)品裝配的過程。
            柔性設(shè)備的利用:一種叫做柔性管的產(chǎn)品(有塑膠的也有金屬的)開始受到青睞。從前,許多企業(yè)都會(huì)外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生產(chǎn),現(xiàn)在卻逐步被自己拼裝的簡(jiǎn)易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言,柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上,其次,設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員,一般員工即可快速地在一個(gè)周末完成安裝,第三,不需要時(shí)可以隨時(shí)拆除,提高場(chǎng)地利用效率。
            臺(tái)車生產(chǎn)方式:我們經(jīng)常看到一個(gè)產(chǎn)品在制造過程中,從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上,移載工具就是臺(tái)車。著眼于搬動(dòng)及移載過程中的損耗,有人發(fā)明了臺(tái)車生產(chǎn)線,即在臺(tái)車上完成所有的裝配任務(wù)。這樣做,不僅省去了生產(chǎn)線,而且搬運(yùn)和移載效率大大提高。
            固定線和變動(dòng)線方式:根據(jù)某產(chǎn)品產(chǎn)量的變動(dòng)情況,設(shè)置兩類生產(chǎn)線,一類是滿足最小批量的固定生產(chǎn)線,另一類是用來滿足變動(dòng)部分的變動(dòng)生產(chǎn)線。通常,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備被用作固定線,而柔性設(shè)備或細(xì)胞生產(chǎn)方式等被用作變動(dòng)生產(chǎn)線。為了徹底降低成本,在日本變動(dòng)線往往招用勞務(wù)公司派遣的零時(shí)工(Part -Time)來應(yīng)對(duì),不需要時(shí)可以隨時(shí)退回。
            柔性制造總的趨勢(shì)是:生產(chǎn)線越來越短,越來越簡(jiǎn),設(shè)備投資越來越少;中間庫(kù)存越來越少,場(chǎng)地利用率越來越高;生產(chǎn)周期越來越短,交貨速度越來越快;各類損耗越來越少,效率越來越高。可見,實(shí)現(xiàn)柔性制造可以大大降低生產(chǎn)成本,強(qiáng)化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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